一种具有破碎功能的矿石输送设备的制作方法

本发明涉及智慧矿山，具体是指一种具有破碎功能的矿石输送设备。

背景技术：

1、我国对于智慧矿山的设计起步较晚，并且存在许多问题，没有形成一条特有的产业链。目前我国研制的相关配套设备还是摸索阶段，国外研制的相关配套设备在一些方面上并不符合我国矿业实情，生产环节的标准与要求也不尽相同。我国现阶段研制出的矿石配套设备功耗较大，机械结构较复杂，维护困难，规格单一不适合多种矿物作业。我国矿山面积大且矿品种类多种多样导致各个地区矿物生产标准不同，无法实现统一，所以对于同一型号的机械无法适用于各个地区的生产。

2、矿石破碎系统在矿山的生产过程中应用广泛。在破碎作业过程中，矿石的粒度检测结果是评价破碎机工作情况的重要指标，矿石破碎的检测效果与选矿过程的生产效率息息相关。现有的矿石破碎多为大型传统机械结构处理，如颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等，即使采用设备破碎也是在人工分选后进行，效率较低，精度较低，通用性差，操作复杂，规格单一不适合多种矿物作业。

3、我国矿山面积大且矿品种类多种多样导致各个地区矿物生产标准不同，无法实现统一，所以对于某一型号的破碎机械无法适用于各个地区的生产。

4、矿石破碎作为选矿的核心之一，实现矿石破碎的高效精简化对矿山的生产有着重要意义。早期的矿石尺寸测量是手工测量，不仅需要大量的人力物力，而且精度和效率都很低。而且，目前采场的大块率检测仍是通过人员挑拣，这种方法不仅效率低，也増大了现场作业人员的工作量。在矿山企业中，矿石破碎的依据的主要来源为筛网过滤和人为筛选。其中，传送过程中破碎矿石更能满足生产需要。

5、公告号为cn117619486a所述的一种具有矿石破碎功能的带式输送设备，包括主体，所述主体内设有若干个动颚，所述主体内设有定颚，所述主体底部设有传动件，所述主体一侧设有出料件，所述出料件与主体上均设有托带辊一，所述出料件与主体之间设有若干调节结构，所述动颚内设有传动结构，本发明与现有技术相比优点在于：设置若干个动颚与曲轴配合工作，使得动颚在曲轴的作用下能够各自各自，同时破碎处所需大小不一的矿石，相较于现有技术中只能破碎出一种大小的矿石，具有快速便捷高效的有益效果。

6、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

7、上述的矿石输送设备虽然解决了一定的问题，但是仍具有以下缺点：

8、(1)现有的矿石输送设备通过输送部件将矿石向破碎用的轧辊内进行输送，将矿石进行破碎，输送和破碎是分离的模块化处理方式，对矿石进行破碎的输送效率较低。

9、(2)现有的矿石输送设备通过轧辊对矿石进行挤压破碎，矿石在破碎时是通过直接的挤压进行破碎的，压力变化较快，容易对破碎部件造成较大的磨损，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有破碎功能的矿石输送设备。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种具有破碎功能的矿石输送设备，包括：

4、支架，所述支架外部前后分别固定连接有第一支撑和第二支撑，所述支架上端两侧的前后均固定连接有同步升降气缸，所述支架上方设置有顶板，所述同步升降气缸上端的伸缩杆和顶板下侧固定连接，所述顶板下侧前后均固定连接有铰接支座；

5、下破碎安装框，所述下破碎安装框设置于支架和顶板之间，所述下破碎安装框下侧前端和第一支撑上端铰接，所述下破碎安装框内部设置有若干均匀分布带有斜齿螺纹的热轧带肋钢筋，所述下破碎安装框外部一侧后端固定连接有配合热轧带肋钢筋使用的传动电机；

6、上破碎安装壳体，所述上破碎安装壳体设置于下破碎安装框和顶板之间，所述上破碎安装壳体外部上端前后分别固定连接有第三支撑和第四支撑，所述上破碎安装壳体通过第四支撑和顶板后侧的铰接支座铰接；

7、滑块，所述滑块设置于上破碎安装壳体内部，所述滑块后侧中部开设有活动槽孔，所述滑块下侧固定连接有安装板，所述安装板下侧设置有挤压搓板，所述安装板和挤压搓板之间通过设置有压力传感器连接，所述挤压搓板下侧固定连接有若干均匀分布的搓块；

8、传动机构，所述传动机构设置于滑块和上破碎安装壳体之间，传动机构包括曲柄、连杆和驱动电机，所述曲柄设置于上破碎安装壳体内部后侧，所述曲柄通过转轴和上破碎安装壳体内部一侧转动连接，所述连杆设置于曲柄和滑块之间，所述连杆一端通过活动槽孔和滑块中心处铰接，所述连杆另一端和曲柄远离转轴的一端铰接，所述驱动电机固定连接于上破碎安装壳体外部远离传动电机一侧的后端，所述驱动电机的输出端和曲柄的转轴固定连接；

9、第一角度调节组件，所述第一角度调节组件设置于下破碎安装框和第二支撑之间；

10、第二角度调节组件，所述第二角度调节组件设置于第三支撑和顶板之间；

11、导向机构，所述导向机构设置于滑块和上破碎安装壳体之间。

12、进一步地，所述热轧带肋钢筋两端分别和下破碎安装框内部两侧转动连接，且相邻的热轧带肋钢筋通过表面螺旋方向相反的斜齿螺纹相互啮合进行传动。

13、进一步地，所述下破碎安装框内部下侧设置有碎石导流板，所述碎石导流板两侧和下破碎安装框内部两侧固定连接。

14、进一步地，所述上破碎安装壳体下端敞口，所述上破碎安装壳体外部上端开设有配合曲柄和连杆使用的连通槽孔，所述安装板上端后侧开设有配合连杆使用的第一活动孔，所述挤压搓板上端后侧开设有配合连杆使用的第二活动孔。

15、进一步地，所述第一角度调节组件包括两个第一同步伸缩调节气缸，所述第一同步伸缩调节气缸一端分别和第二支撑上端的两侧铰接，所述第一同步伸缩调节气缸另一端分别和下破碎安装框下端两侧铰接。

16、进一步地，所述第二角度调节组件包括两个第二同步伸缩调节气缸，所述第二同步伸缩调节气缸铰接于第三支撑上端两侧，前侧所述铰接支座下端两侧分别和第二同步伸缩调节气缸上端铰接。

17、进一步地，所述导向机构包括：

18、导向杆，所述导向杆设置于下破碎安装框内部两侧，所述导向杆两端分别和下破碎安装框内部前后固定连接；

19、导向孔，所述导向孔开设于滑块外部前端两侧，且导向杆和导向孔内部相适配。

20、本发明提供了一种具有破碎功能的矿石输送设备，具备以下有益效果：

21、(1)通过带有斜齿螺纹的热轧带肋钢筋在啮合的同时，控制下破碎安装框的角度，对矿石进行输送、挤压摩擦，配合上侧的滑块带动挤压搓板进行前后往复运动，对输送的矿石进行揉搓挤压破碎，使矿石边输送边被破碎，将两者融合。

22、(2)通过连杆在曲柄的驱动下，连接着滑块的中心对滑块进行往复运动，保证滑块移动的稳定和精确性，通过滑块带着挤压搓板前后移动对矿石进行揉搓，通过第二同步伸缩调节气缸的伸缩，控制上破碎安装壳体的倾斜角度，逐渐缩小上下的空间使矿石在线性变小的空间内被挤压揉搓破碎，减缓破碎部件的损坏。