一种纱线生产用染色装置及其染色方法与流程

本发明涉及纱线生产加工，具体为一种纱线生产用染色装置及其染色方法。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，在对纱线生产加工时，需对纱线进行染色，现有技术中，纱线染色主要有经轴染色、绞纱染色、筒子染色等方法，在使用筒子染色法对纱线进行染色时，将纱线卷绕在布满孔眼的筒管上，将卷绕有纱线的筒管在布满孔眼的筒管套在染色机载纱器的染柱上，将安装有若干个染柱的固定盘放入筒子染色机内，使筒子染色机内部的染液对筒管上的纱线进行染色。

2、现有技术中的筒子染色机在使用时，都是直接将卷绕有纱线的筒管堆叠在染柱外侧并置入筒子染色机内，纱线在筒子染色机内部的位置是固定不动的，在染色过程中，只有通过染液的自然流动对纱线进行染色，因此染色的时间较长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纱线生产用染色装置及其染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线生产用染色装置，包括筒子染色机桶体，所述筒子染色机桶体的顶部转动安装有盖板，盖板与筒子染色机桶体之间密封设置，所述筒子染色机桶体的内部转动安装有固定盘，固定盘的中部等距开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动安装有染柱，染柱可升降，所述染柱底端固定安装有定位环，定位环处于固定盘的上方，所述筒子染色机桶体的下表面以筒子染色机桶体的中轴线为轴环形阵列式转动安装有安装轴，安装轴的底端固定安装有搅拌叶。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘的中轴线底部开设有转槽，所述筒子染色机桶体的内壁底部对应转槽的位置固定安装有固定轴，固定轴与转槽滑动并转动连接，所述转槽的顶端以及固定轴的顶部开设有第一倒角。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述染柱的底端开设有第一挤压圆角，所述筒子染色机桶体的内壁底部对应染柱的位置固定安装有挤压柱，挤压柱的顶端开设有第二挤压圆角。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述安装轴的顶部固定安装有从动齿轮，所述固定盘的下表面固定安装有齿轮环，齿轮环与从动齿轮啮合连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述固定盘的中部固定安装有转轴，转轴的顶端开设有六角卡槽，所述盖板的中部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿过盖板固定安装有固定柱，固定柱的底端开设有六角滑孔，六角滑孔的内部滑动安装有六角滑杆，六角滑杆的顶端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与固定柱对应六角滑孔的顶部固定连接，所述六角滑杆与六角卡槽滑动连接，所述六角滑杆的底端开设有第二倒角。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述转轴的顶端对称固定安装有固定块，固定块的中部转动安装有提拉环。

8、作为本技术方案的进一步改进，一种纱线生产用染色装置的染色方法，包括以下步骤：

9、s1、固定盘是事先放置在筒子染色机桶体内部的，固定轴也是事先插进转槽内部的，用于对固定盘的支撑以及限位，将纱线卷绕在筒管上，后将若干个卷有纱线的筒管依次套在染柱上，后将染柱插在收纳槽内部，在染色机筒桶体内部注入染料，后将盖板盖上，在转动盖板过程中，转轴的顶部将挤压六角滑杆，将带动六角滑杆在六角滑孔的内部滑动，此时复位弹簧处于压缩状态，在转动盖板至水平状态时，在复位弹簧对六角滑杆的推动下将带动六角滑杆在六角滑孔的内部滑动下降，六角滑杆将插进六角卡槽内部，后将盖板与筒子染色机桶体之间进行密封；

10、s2、后控制筒子染色机桶体加热，后通过伺服电机带动固定柱转动，六角滑杆受六角滑孔的限位也将转动，同理将带动转轴转动，进而将带动固定盘转动；

11、s3、在固定盘转动过程中，染柱将同步转动，在染柱底端转动至挤压柱时，受挤压柱顶端开设的第二挤压圆角对染柱底端开设的第一挤压圆角的挤压将带动染柱在收纳槽的内部上升，在染柱底端第一挤压圆角的中心超过第二挤压圆角的中心时，在染柱以及若干个筒管的重力挤压下将带动染柱下降，实现染柱的往复升降，与此同时，在固定盘转动过程中，齿轮环也将转动，在齿轮环与从动齿轮的啮合下将带动安装轴转动，进而将带动搅拌叶转动，用于对染色机筒桶体内部染料的搅拌；

12、s4、在染色完毕后，将染色机筒桶体内部的染料排出，将染柱从固定盘上取下，进而将卷绕有纱线的筒管取下，用于对纱线的染色操作。

13、本发明提供了一种纱线生产用染色装置及其染色方法，具备以下有益效果：

14、（1）本发明通过伺服电机带动固定柱转动，六角滑杆受六角滑孔的限位也将转动，同理将带动转轴转动，进而将带动固定盘转动，染柱将同步转动，在染柱底端转动至挤压柱时，受挤压柱顶端开设的第二挤压圆角对染柱底端开设的第一挤压圆角的挤压将带动染柱在收纳槽的内部上升，在染柱底端第一挤压圆角的中心超过第二挤压圆角的中心时，在染柱以及若干个筒管的重力挤压下将带动染柱下降，实现染柱的往复升降，可时刻改变绕有纱线的筒管空间位置，可提高纱线与染料之间的接触位置，用于提高染色的效果。

15、（2）本发明通过控制固定盘转动过程中，齿轮环也将转动，在齿轮环与从动齿轮的啮合下将带动安装轴转动，进而将带动搅拌叶转动，用于对染色机筒桶体内部染料的搅拌搅拌叶也将转动，用于对染色机筒桶体内部染料的搅拌，进一步提高纱线与染料之间的接触效果。

技术特征：

1.一种纱线生产用染色装置，包括筒子染色机桶体（1），所述筒子染色机桶体（1）的顶部转动安装有盖板（2），盖板（2）与筒子染色机桶体（1）之间密封设置，其特征在于：所述筒子染色机桶体（1）的内部转动安装有固定盘（3），固定盘（3）的中部等距开设有收纳槽（4），收纳槽（4）的内部滑动安装有染柱（5），染柱（5）可升降，所述染柱（5）底端固定安装有定位环（6），定位环（6）处于固定盘（3）的上方，所述筒子染色机桶体（1）的下表面以筒子染色机桶体（1）的中轴线为轴环形阵列式转动安装有安装轴（7），安装轴（7）的底端固定安装有搅拌叶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述固定盘（3）的中轴线底部开设有转槽（9），所述筒子染色机桶体（1）的内壁底部对应转槽（9）的位置固定安装有固定轴（10），固定轴（10）与转槽（9）滑动并转动连接，所述转槽（9）的顶端以及固定轴（10）的顶部开设有第一倒角（11）。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述染柱（5）的底端开设有第一挤压圆角（12），所述筒子染色机桶体（1）的内壁底部对应染柱（5）的位置固定安装有挤压柱（13），挤压柱（13）的顶端开设有第二挤压圆角（14）。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述安装轴（7）的顶部固定安装有从动齿轮（15），所述固定盘（3）的下表面固定安装有齿轮环（16），齿轮环（16）与从动齿轮（15）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述固定盘（3）的中部固定安装有转轴（17），转轴（17）的顶端开设有六角卡槽（18），所述盖板（2）的中部固定安装有伺服电机（19），伺服电机（19）的输出端穿过盖板（2）固定安装有固定柱（20），固定柱（20）的底端开设有六角滑孔（21），六角滑孔（21）的内部滑动安装有六角滑杆（22），六角滑杆（22）的顶端固定安装有复位弹簧（23），复位弹簧（23）的顶端与固定柱（20）对应六角滑孔（21）的顶部固定连接，所述六角滑杆（22）与六角卡槽（18）滑动连接，所述六角滑杆（22）的底端开设有第二倒角（24）。

6.根据权利要求5所述的一种纱线生产用染色装置，其特征在于：所述转轴（17）的顶端对称固定安装有固定块（25），固定块（25）的中部转动安装有提拉环（26）。

7.一种使用权利要求1-6中任一项所述的一种纱线生产用染色装置的染色方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种纱线生产用染色装置及其染色方法，一种纱线生产用染色装置，包括筒子染色机桶体，所述筒子染色机桶体的顶部转动安装有盖板，盖板与筒子染色机桶体之间密封设置，所述筒子染色机桶体的内部转动安装有固定盘，固定盘的中部等距开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动安装有染柱，染柱可升降，所述染柱底端固定安装有定位环，定位环处于固定盘的上方，通过控制固定盘转动，将同步带动染柱转动，可控制染柱的往复升降，可时刻改变绕有纱线的筒管空间位置，可提高纱线与染料之间的接触位置，用于提高染色的效果，同时，搅拌叶也将转动，用于对染色机筒桶体内部染料的搅拌，进一步提高纱线与染料之间的接触效果。技术研发人员：官丽光受保护的技术使用者：淮安市成元纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21