一种基于电子束的膜布处理工艺及装置的制作方法

本发明涉及膜布处理，具体涉及一种基于电子束的膜布处理工艺及装置。

背景技术：

1、在纺织材料的表面处理工艺中，传统方法如化学处理、机械处理等存在诸多不足，其中，天丝膜布作为一种高性能纺织材料，因其优异的透气性和舒适度，在医疗、卫生、环保等领域得到广泛应用，然而，现有的天丝膜布处理工艺大多依赖于化学试剂，不仅存在环境污染的风险，还可能对材料本身造成损伤，影响其性能，此外，传统处理方法难以精确控制处理效果，难以实现微观层面的精细加工。

2、近年来，电子束加工技术因其高精度、高效率、无污染等特点，在微细加工领域得到广泛关注，然而，将电子束技术应用丝膜布处理的研究尚处于起步阶段，尚未形成成熟的技术方案，因此，本发明旨在提出一种基于电子束的膜布处理工艺及装置，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于电子束的膜布处理工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电子束的膜布处理装置，包括反应箱，所述反应箱的一侧铰接有密封门，所述密封门的下方设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有若干个操控按钮，所述反应箱的内侧开设有进气孔，所述进气孔的一侧安装有进气管，反应箱的一侧安装有进气管，所述反应箱的另一侧安装有真空泵，所述反应箱的内部设有反应室，所述反应室的内壁安装有电子枪，所述反应室的内部可拆卸安装有放置机构。

2、优选地，所述放置机构包括放置座，所述放置座的顶部转动安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置座的内部设有驱动放置板转动的驱动组件。

3、优选地，所述驱动组件包括转杆和电机，所述电机的固定端连接放置座的内底壁，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的另一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设在转杆上，所述转杆的一端与放置板的底部连接，所述转杆的另一端与放置座的内底壁转动连接。

4、优选地，所述放置座的内底壁安装有磁吸板，所述磁吸板与反应室的内底壁磁吸连接。

5、优选地，所述密封门上设有观察窗，所述密封门的一侧连接有把手。

6、一种基于电子束的膜布处理工艺，包括以下步骤：

7、s1、将膜布送入反应室，反应室内气体被真空泵抽空，以确保整个处理过程在一个低气压、高真空的环境中进行；

8、s2、将气体通过进气管导入反应室中，这些气体随后与等离子体进行交换；

9、s3、在电子束的作用下，导入的气体被激发成等离子体状态，并在膜布表面发生反应；

10、s4、反应产生的挥发性副产物被真空泵抽走，以确保反应室的清洁。

11、优选地，所述膜布采用天丝膜布。

12、优选地，所述气体包括氧气、氢气、氩气、四氟化碳等中的一种或多种混合。

13、本发明的技术效果和优点：在真空条件下，高能电子束经加速聚焦后将导入的气体激发成等离子体状态，等离子体与膜布发生反应，使膜布内的纤维分子垂直规划整齐排列，提高膜布内部结晶度，降低分子内部相互纠结对oh基造成的干扰，相较于现有技术，具有提高膜布的各方面性能，降低对环境的危害的效果。

技术特征：

1.一种基于电子束的膜布处理装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的一侧铰接有密封门(2)，所述密封门(2)的下方设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)的右侧设置有若干个操控按钮(6)，所述反应箱(1)的内侧开设有进气孔(13)，所述进气孔(13)的一侧安装有进气管(8)，所述反应箱(1)的另一侧安装有真空泵(10)，所述反应箱(1)的内部设有反应室(4)，所述反应室(4)的内壁安装有电子枪(9)，所述反应室(4)的内部可拆卸安装有放置机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于电子束的膜布处理装置，其特征在于：所述放置机构包括放置座(11)，所述放置座(11)的顶部转动安装有放置板(12)，所述放置板(12)的顶部开设有放置槽(20)，所述放置座(11)的内部设有驱动放置板(12)转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种基于电子束的膜布处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括转杆(14)和电机(15)，所述电机(15)的固定端连接放置座(11)的内底壁，所述电机(15)的输出端传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的另一端连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)啮合连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)套设在转杆(14)上，所述转杆(14)的一端与放置板(12)的底部连接，所述转杆(14)的另一端与放置座(11)的内底壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于电子束的膜布处理装置，其特征在于：所述放置座(11)的内底壁安装有磁吸板(19)，所述磁吸板(19)与反应室(4)的内底壁磁吸连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于电子束的膜布处理装置，其特征在于：所述密封门(2)上设有观察窗(3)，所述密封门(2)的一侧连接有把手(5)。

6.一种基于电子束的膜布处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种基于电子束的膜布处理工艺，其特征在于：所述膜布采用天丝膜布。

8.根据权利要求6所述的一种基于电子束的膜布处理工艺，其特征在于：所述气体包括氧气、氢气、氩气、四氟化碳等中的一种或多种混合。

技术总结本发明公开了一种基于电子束的膜布处理工艺及装置，属于膜布处理技术领域，包括反应箱，所述反应箱的一侧铰接有密封门，所述密封门的下方设置有控制面板，所述控制面板的右侧设置有若干个操控按钮，所述反应箱的一侧安装有进气管，所述反应箱的另一侧安装有真空泵，所述反应箱的内部设有反应室，所述反应室的内壁安装有电子枪，所述反应室的内部可拆卸安装有放置机构，在真空条件下，高能电子束经加速聚焦后将导入的气体激发成等离子体状态，等离子体与膜布发生反应，使膜布内的纤维分子垂直规划整齐排列，提高膜布的各方面性能，降低对环境的危害。技术研发人员：李龙贤,罗开云,张琴,付杰红受保护的技术使用者：上海棉芙生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21