一种衣物处理机的制作方法

本技术属于衣物处理，具体涉及一种衣物处理机。

背景技术：

1、随着社会进步、科技发展，人们对生活品质的要求越来越高，而衣物处理机作为生活中的常用家电，人们对衣物处理机的要求也越来越高。故而，衣物处理机的功能日趋全面多样。其中，可以对洗涤完的衣物进行烘干处理的衣物处理机，因为可以较好地适应阴雨潮湿的天气，并且可以缩短衣物后期的晾干时间而广受欢迎。

2、衣物处理机在对衣物进行烘干过程中，循环气流会带着衣物洗涤时脱落的毛屑进入到烘干系统中，日积月累下，毛屑会堵塞烘干系统(电加热型的洗干一体机，毛屑会挂在电加热器及风道内；热泵型的洗干一体机，毛屑会卡在翅片内)，进而影响烘干效率。为解决这一问题，通常会在烘干系统进风通道内，设置一层(或两层)滤网用以过滤衣物脱落的毛屑。为保证烘干系统工作的稳定性，需要用户对滤网进行维护，通过设置抽拉机构对滤网进行抽拉取放。

3、但是，为了保证衣物处理机外观的美观性，通常将抽拉机构的抽拉部设置在衣物处理机的箱体的底部或后侧，这种设置方式虽然能够保证美观，但非常不利于用户进行拆装操作，容易出现用户忘记清理滤网或对滤网安装不准确的问题。

4、还有部分机型，为了便于用户对滤网进行清理，将线屑过滤组件的滤网设置为自箱体的前侧面板进行抽拉的形式，将抽拉部的前端设置在箱体前侧的面板上。这种机型虽然能够提高用户对滤网进行拆装清理的便捷性，但是，受抽拉部的影响，箱体前侧的面板上会设置凸起和/或凹槽，以方便用户对抽拉部进行抽拉，衣物处理机的面板无法保证平整，影响衣物处理机的整体外观。

5、因此，设计一种既能够便于用户对滤网取出进行清理，又能够保证美观的衣物处理机，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

6、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种衣物处理机，通过设置抽拉机构的抽拉部自箱体前侧的面板进行抽拉，能够提高用户清理拆装滤网的便捷性，通过将扣手部设置为以推弹翻转的形式打开，能够在不对滤网进行抽拉时，将扣手部隐藏，无需在抽拉部的前端及抽拉部前端周围的面板上设置方便对抽拉部进行抽拉的凸起或凹槽，能够保证面板的整体性和美观性，在需要对滤网进行抽拉时，将扣手部推弹打开，方便用户操作，解决了现有衣物处理机的滤网拆装不便、箱体外观的整体性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种衣物处理机，包括箱体，和设置在箱体内的线屑过滤组件，线屑过滤组件包括沿前后方向延伸的滤网，和连接在滤网前端、自箱体前侧的面板进行抽拉的抽拉部；还包括：

4、扣手部，嵌设在面板上，一端与抽拉部的前端铰接，另一端与抽拉部的前端之间通过推弹锁相连；

5、弹性组件，用于驱动扣手部向前翻转。

6、进一步，抽拉部的前端设置有装配部，扣手部安装在装配部上，包括：

7、主体板，与装配部的前端相对设置；和，

8、翼板，自主体板后侧、靠近主体板左右边沿处向后延伸，延伸至装配部的左右两侧，扣手部通过翼板与装配部铰接。

9、进一步，扣手部与装配部之间设置有用于对扣手部的翻转角度进行限定的限位结构；

10、优选的，限位结构设置在装配部的中部与翼板之间，与扣手部的旋转中心相间隔。

11、进一步，限位结构包括：

12、限位柱，设置在装配部上，沿平行于扣手部的旋转中心的方向延伸至装配部的左侧和/或右侧；

13、导向槽，设置在翼板上，与限位柱相对应，绕扣手部的旋转中心延伸，限位柱的端部插接在导向槽内。

14、进一步，扣手部的左右两侧设置有扣手槽；

15、优选的，扣手槽设置为沿靠近槽底的方向内径逐渐减小的圆形凹槽；

16、优选的，扣手部翻转打开后，扣手槽的中心与限位柱的轴线处于同一高度。

17、进一步，弹性组件包括扭簧，安装在抽拉部的前端，扭簧的第一端与抽拉部抵接，扭簧的第二端与扣手部抵接；

18、优选的，扭簧的轴线方向与扣手部的旋转中心平行；扣手部上设置有用于对扭簧的第二端进行限位的第一限位筋。

19、进一步，抽拉部的前端设有装配部，装配部内设置有装配腔，弹性组件和推弹锁设置在装配腔内，装配腔的前端腔壁上设置有：

20、第一开口，扭簧的第二端通过第一开口延伸至装配腔外、与扣手部抵接；

21、第二开口，设置在第一开口远离扣手部的旋转中心的一侧、与推弹锁的锁口对应，供扣手部上的锁舌插入。

22、进一步，扣手部的上端与抽拉部的前端铰接，扭簧和推弹锁自上向下依次设置；

23、扣手部上的锁舌与扣手部的下端之间相距一定距离，该一定距离使用户的手指能够至少部分伸入扣手部内。

24、进一步，面板上嵌合有用于遮蔽扣手部的装饰板；装饰板连接在扣手部上，或者，抽拉部的一侧设置有可抽拉的设置在箱体上的洗涤剂盒，装饰板连接在洗涤剂盒上。

25、进一步，箱体内设置有烘干系统，滤网可拆卸的设置在烘干系统的风道内，抽拉部沿滤网的拆卸方向延伸，滤网前端至少部分延伸至风道外与抽拉部相连，滤网与抽拉部之间滑动配合；

26、滤网前端与抽拉部之间设置有用于限位二者间的相对位置的定位结构；或者，

27、抽拉部的后端通过传动装置与滤网的前端相连，抽拉部抽拉过程中带动滤网相对于抽拉部滑动抽出。

28、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

29、1、本实用新型通过将扣手部设置为以推弹翻转的形式打开，能够在不对滤网进行抽拉时，将扣手部隐藏，无需在抽拉部的前端及抽拉部前端周围的面板上设置方便对抽拉部进行抽拉的凸起或凹槽，能够保证面板的整体性和美观性，在需要对滤网进行抽拉时，将扣手部推弹打开，方便用户操作。通过设置抽拉机构的抽拉部自箱体前侧的面板进行抽拉，能够提高用户清理拆装滤网的便捷性，使用户无需挪动衣物处理机，无需弯腰即可将滤网抽出，查看滤网状态，清理维护滤网，从而，保证滤网过滤效果的稳定性。

30、2、本实用新型通过在扣手部与装配部之间设置限位结构，能够对扣手部的翻转角度进行限位，便于用户将扣手部复位，同时，用户通过扣手部对抽拉部进行抽拉的过程中，通过扣手部与装配部之间的限位结构对抽拉部施加拉力，能够保证受力强度，避免扣手部自抽拉部的前端脱离。

31、3、本实用新型通过装饰板对扣手部进行遮蔽，能够进一步提高箱体前侧面板的整体外观，提高面板的平整度和美观性。

32、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种衣物处理机，包括箱体(100)，和设置在箱体(100)内的线屑过滤组件(3)，线屑过滤组件(3)包括沿前后方向延伸的滤网(31)，和连接在滤网(31)前端、自箱体(100)前侧的面板进行抽拉的抽拉部(322)；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理机，其特征在于，抽拉部(322)的前端设置有装配部(326)，扣手部(325)安装在装配部(326)上，包括：

3.根据权利要求2所述的衣物处理机，其特征在于，扣手部(325)与装配部(326)之间设置有用于对扣手部(325)的翻转角度进行限定的限位结构；

4.根据权利要求3所述的衣物处理机，其特征在于，限位结构包括：

5.根据权利要求2所述的衣物处理机，其特征在于，扣手部(325)的左右两侧设置有扣手槽(325-5)；

6.根据权利要求1至5任一项所述的衣物处理机，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的衣物处理机，其特征在于，抽拉部(322)的前端设有装配部(326)，装配部(326)内设置有装配腔，弹性组件(327)和推弹锁设置在装配腔内，装配腔的前端腔壁上设置有：

8.根据权利要求7所述的衣物处理机，其特征在于，扣手部(325)的上端与抽拉部(322)的前端铰接，扭簧和推弹锁自上向下依次设置；

9.根据权利要求1至5任一项所述的衣物处理机，其特征在于，

10.根据权利要求1至5任一项所述的衣物处理机，其特征在于，箱体(100)内设置有烘干系统(2)，滤网(31)可拆卸的设置在烘干系统(2)的风道(21)内，抽拉部(322)沿滤网(31)的拆卸方向延伸，滤网(31)前端至少部分延伸至风道(21)外与抽拉部(322)相连，滤网(31)与抽拉部(322)之间滑动配合；

技术总结本技术提供了一种衣物处理机，包括箱体，和设置在箱体内的线屑过滤组件，线屑过滤组件包括沿前后方向延伸的滤网，和连接在滤网前端、自箱体前侧的面板进行抽拉的抽拉部；还包括：扣手部，嵌设在面板上，一端与抽拉部的前端铰接，另一端与抽拉部的前端之间通过推弹锁相连；弹性组件，用于驱动扣手部向前翻转。本技术通过将扣手部设置为以推弹翻转的形式打开，能够在不对滤网进行抽拉时，将扣手部隐藏，无需在抽拉部的前端及抽拉部前端周围的面板上设置方便对抽拉部进行抽拉的凸起或凹槽，能够保证面板的整体性和美观性，在需要对滤网进行抽拉时，将扣手部推弹打开，方便用户操作。技术研发人员：梁启队,任海峰,朱洪军,单文砚受保护的技术使用者：青岛海尔洗涤电器有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/11/21