一种非标泵的制作方法

本技术涉及非标泵领域，具体而言，涉及一种非标泵。

背景技术：

1、非标泵通常指的是非标准定制泵，这些泵是根据客户特定需求进行设计和制造的，不同于通常标准化的泵产品。非标泵广泛应用于各种工业领域，以满足特定工艺要求和工程需求，非标泵可以适用于各种行业和应用领域，包括化工、石油和天然气、水处理、食品和饮料、能源等。无论是特殊介质、特殊温度要求还是特殊的工作环境，非标泵都可以满足这些需求。

2、而现在大多数的非标泵存在以下几个问题：

3、一、现有的非标泵，运行时会因动力导致设备产生震动，设备长时间处于震动下，容易导致设备内的零部件发生松动脱落，影响设备的正常运行，不便对产生的震动起到有效的缓冲防护。

4、二、现有的非标泵，大多通过螺栓或焊接进行安装固定，使用时若设备出现损坏需要拆卸进行检修维护时，拆卸较为麻烦，且较为耗费时间，不便对设备进行便捷的安装拆卸，以便检修查看。

5、因此我们对此做出改进，提出一种非标泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对产生的震动起到有效的缓冲防护，同时不便对设备进行便捷的安装拆卸的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、非标泵，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括非标泵本体，所述非标泵本体上安装有进水口，所述非标泵本体上安装有出水口，所述非标泵本体上固定连接有支腿。

6、作为本申请优选的技术方案，所述非标泵本体上设置有支撑底板，所述支撑底板内固定连接有滑杆，所述滑杆上限位滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在支撑底板内，所述滑块上固定连接有置物板，所述置物板内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有限位板，所述滑杆对称分布在支撑底板内左右两侧，所述滑杆通过滑块与第一弹簧一一对应。

7、作为本申请优选的技术方案，所述限位板上固定连接有卡杆，所述限位板上固定连接有拉板，所述置物板上设置有防护外壳，所述防护外壳上固定连接有卡板，所述置物板上设置有非标泵本体，所述置物板上固定连接有压块，所述置物板侧端面与支撑底板内侧面相贴合，所述卡杆固定连接在限位板一侧中心部位。

8、作为本申请优选的技术方案，所述第二弹簧等距分布在置物板上，所述支撑底板内固定连接有限位杆，所述限位杆上限位滑动连接有推块，所述推块上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接在限位杆上，所述支撑底板内安装有阻尼器，所述第二弹簧等距分布在置物板上，所述第二弹簧通过限位板与卡杆一一对应。

9、作为本申请优选的技术方案，所述阻尼器另一端安装在置物板上，所述置物板内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在置物板内，所述压块与推块的横截面均呈等腰三角形，所述伺服电机的输出轴固定连接在双向螺纹杆一端中心部位。

10、作为本申请优选的技术方案，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述双向螺纹杆上设置有传动带，所述双向螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有夹板，所述夹板的横截面呈“l”形。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、1.通过设置的推块，非标泵本体运行时，产生震动，能够带动置物板在支撑底板中上下晃动，置物板向下移动时，能够带动滑块在滑杆上移动，下移时滑块会对第一弹簧进行挤压，挤压的同时置物板带动压块下移，压块移动时，能够配合推块的倾斜面推动推块向外移动，推块移动时能够对第三弹簧进行挤压，然后在第一弹簧与第三弹簧的推动下，能够推动滑块与推块进行复位，推块复位时通过压块推动置物板进行复位，方便推动置物板进行缓冲防护，缓冲的同时能够配合阻尼器进行充分的防护处理，避免非标泵本体抖动出现损坏。

14、2.通过设置的双向螺纹杆，在对非标泵本体进行拆卸安装时，可推动两侧拉板带动限位板移动，限位板移动时能够对第二弹簧进行挤压，挤压的同时限位板带动卡块从卡板中脱离，方便将卡板上的防护外壳取出，取出后，可开启伺服电机带动双向螺纹杆运转，双向螺纹杆转动时，能够通过传动带带动两侧双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，能够带动两侧移动块进行限位移动，两侧移动块向内移动时，能够带动夹板从非标泵本体上脱离，方便将非标泵本体取出进行检修维护，提升拆卸效率。

技术特征：

1.一种非标泵，包括非标泵本体（1），其特征在于，所述非标泵本体（1）上安装有进水口（23），所述非标泵本体（1）上安装有出水口（24），所述非标泵本体（1）上固定连接有支腿（25）。

2.根据权利要求1所述的一种非标泵，其特征在于，所述非标泵本体（1）上设置有支撑底板（12），所述支撑底板（12）内固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）上限位滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）上固定连接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）另一端固定连接在支撑底板（12）内，所述滑块（3）上固定连接有置物板（5），所述置物板（5）内固定连接有第二弹簧（6），所述第二弹簧（6）另一端固定连接有限位板（7），所述滑杆（2）对称分布在支撑底板（12）内左右两侧，所述滑杆（2）通过滑块（3）与第一弹簧（4）一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种非标泵，其特征在于，所述限位板（7）上固定连接有卡杆（8），所述限位板（7）上固定连接有拉板（9），所述置物板（5）上设置有防护外壳（10），所述防护外壳（10）上固定连接有卡板（11），所述置物板（5）上设置有非标泵本体（1），所述置物板（5）上固定连接有压块（13），所述置物板（5）侧端面与支撑底板（12）内侧面相贴合，所述卡杆（8）固定连接在限位板（7）一侧中心部位。

4.根据权利要求3所述的一种非标泵，其特征在于，所述支撑底板（12）内固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）上限位滑动连接有推块（15），所述推块（15）上固定连接有第三弹簧（16），所述第三弹簧（16）另一端固定连接在限位杆（14）上，所述支撑底板（12）内安装有阻尼器（17），所述第二弹簧（6）等距分布在置物板（5）上，所述第二弹簧（6）通过限位板（7）与卡杆（8）一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种非标泵，其特征在于，所述阻尼器（17）另一端安装在置物板（5）上，所述置物板（5）内固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出轴固定连接有双向螺纹杆（19），所述双向螺纹杆（19）转动连接在置物板（5）内，所述压块（13）与推块（15）的横截面均呈等腰三角形，所述伺服电机（18）的输出轴固定连接在双向螺纹杆（19）一端中心部位。

6.根据权利要求5所述的一种非标泵，其特征在于，所述双向螺纹杆（19）上设置有传动带（20），所述双向螺纹杆（19）上螺纹连接有移动块（21），所述移动块（21）上固定连接有夹板（22），所述夹板（22）的横截面呈“l”形。

技术总结本申请提供了一种非标泵，属于非标泵技术领域，以解决不便对设备进行便捷的安装拆卸的问题，包括非标泵本体，所述非标泵本体上安装有进水口，所述非标泵本体上安装有出水口。本申请通过设置的双向螺纹杆，在对非标泵本体进行拆卸安装时，可推动两侧拉板带动限位板移动，限位板移动时能够对第二弹簧进行挤压，挤压的同时限位板带动卡块从卡板中脱离，方便将卡板上的防护外壳取出，可开启伺服电机带动双向螺纹杆运转，能够通过传动带带动两侧双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，能够带动两侧移动块进行限位移动，两侧移动块向内移动时，能够带动夹板从非标泵本体上脱离，方便将非标泵本体取出进行检修维护，提升拆卸效率。技术研发人员：郑力化受保护的技术使用者：亚士霸泵业(嘉兴)有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/11/21