一种旋涡自吸泵的制作方法

本发明涉及旋涡自吸泵，具体为一种旋涡自吸泵。

背景技术：

1、旋涡自吸泵是一种具有特殊结构和工作原理的水泵。它的特点包括：自吸能力较强，能够在短时间内自动将液体吸入泵内，无需预先灌泵；结构相对紧凑，体积较小；运行较为平稳，噪音相对较低。旋涡自吸泵在许多领域都有应用，比如民用供水、农业灌溉、工业循环等。它可以输送清水、污水以及具有一定腐蚀性的液体等。在工作时，通过叶轮的旋转产生负压力和旋涡流，实现液体的吸入和排出。其独特的设计使得它在一些特定场景下具有独特的优势。

2、现有技术中的旋涡自吸泵，由于其工作原理的特殊性，使其叶轮一般无法做成大体积、高功率的泵体，因此这就对其使用场景提出了要求，特别是在工业使用领域下，要求流体内部尽可能的无大颗粒杂质，但由于现有的旋涡自吸泵一般缺少筛分大颗粒杂质的功能，使得一旦用于抽排的流体内含有粒径超大的杂质，将会产生堵塞从而导致漩涡自吸泵丧失其自吸功能。因此为了解决上述提出的问题，有必要发明一种旋涡自吸泵。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，本申请提供一种旋涡自吸泵。

2、本发明采用的技术方案如下：一种旋涡自吸泵，包括旋涡泵，所述旋涡泵的输出端固定安装有蜗壳，所述蜗壳内转动安装有叶轮，所述蜗壳的外侧设置有进液口和出液口，所述进液口的外端通过钢管固定连接有汇集筒，所述汇集筒的底部固定安装有滤箱，所述滤箱的内腔中部固定安装有滤板，所述滤箱的底部固定安装有落筒，所述滤箱的内壁位于滤板的出液面上方固定安装有固定杆，所述固定杆的端部转动安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有水轮，且水轮位于汇集筒的中部，所述固定杆的底部中部固定安装有轨道板，所述轨道板底部滑动安装有滑块，所述转盘的底部外侧铰接安装有另一端与滑块相铰接的连杆，所述滑块面向滤板的一侧固定安装有支架，所述支架上下侧均固定安装有疏通杆，所述滤箱的外端固定连接有抽管。

3、所述滤箱的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的内壁转动安装有圆盘，所述密封箱的内壁固定安装有导向套，所述导向套上插接安装有t型杆，所述圆盘的壁面外侧固定安装有滑动在t型杆顶部横向段内的凸杆，所述t型杆贯通进滤箱内的底端部固定安装有多组刮板。

4、在一优选的发明方式中，所述旋涡泵的底部固定安装有安装板，所述安装板的四端位置开设有螺栓槽。

5、在一优选的发明方式中，所述滤箱的内腔底部位于滤板的进液面开设有与落筒相贯通的落槽。

6、在一优选的发明方式中，所述落筒的底部通过螺栓连接有接渣箱，且落筒与接渣箱的贴合面设置有橡胶密封圈。

7、在一优选的发明方式中，所述固定杆位于汇集筒的正下对方位置通过轴承转动安装有转盘。

8、在一优选的发明方式中，所述轨道板的底部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

9、在一优选的发明方式中，所述疏通杆呈线性分布在支架上，所述疏通杆面向滤板的一侧固定安装有多组与滤板上滤孔相对设置的插杆，且插杆可向滤板内滤孔插接的最大距离与滤板的进液面位置相对齐。

10、在一优选的发明方式中，所述圆盘通过轴承与密封箱内壁转动连接，且圆盘的旋转动力来源与圆盘后侧的驱动电机。

11、在一优选的发明方式中，所述t型杆的顶部横向段内开设有与凸杆相适配的横移槽，且凸杆滑动安装在横移槽内。

12、在一优选的发明方式中，所述刮板的内侧与滤板的壁面相贴合，所述刮板为外侧向下、内侧向上的倾斜结构设计。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1.本发明中，通过设置滤箱内的相关部件，启动旋涡泵使得蜗壳内的叶轮转动产生吸力，使得滤箱外端的抽管将液体吸进，当液体顺着抽管来到滤箱内后会穿过滤箱内的滤板，此时若液体内很有超粒径的杂质会被滤板抵挡而无法向后继续传输，过滤后的液体穿过滤板来到滤箱顶部的汇集筒后，由于液体的流动，会带动水轮旋转，进而带动转盘循环转动，此时转盘会通过连杆带动滑块在轨道板底部左右进行往复的移动，进而使得滑块通过支架带动疏通杆左右往复进行移动，从而使得疏通杆上的插杆不断的在滤板上的滤孔内进行插接，以疏通滤孔防止堵塞，从而保证液体可以长期有效的通过滤板进行过滤，防止大颗粒杂质对旋涡泵内的叶轮造成影响，起到对旋涡泵上叶轮的保护作用。

15、2.本发明中，通过设置密封箱内的相关结构，当旋涡泵工作完毕，为了防止滤板的进液面外壁上粘接杂质堆积，影响下一次的过滤，此时在旋涡泵停机状态下，启动驱动电机带动圆盘转动，圆盘会带动凸杆做周向循环移动，此时在导向套对t型杆的导向和限位作用下，凸杆会挤压带动t型杆不断的上下移动，进而使得t型杆插接进滤箱内的底端带动刮板上下移动，对滤板进液面的外壁进行杂质刮除，刮除的杂质通过落筒落入接渣箱内，后期通过扳手拆卸掉落筒与接渣箱上的连接螺栓，对接渣箱内的杂质进行清洗即可。

技术特征：

1.一种旋涡自吸泵，包括旋涡泵(1)，其特征在于：所述旋涡泵(1)的输出端固定安装有蜗壳(3)，所述蜗壳(3)内转动安装有叶轮，所述蜗壳(3)的外侧设置有进液口(4)和出液口(5)，所述进液口(4)的外端通过钢管固定连接有汇集筒(6)，所述汇集筒(6)的底部固定安装有滤箱(7)，所述滤箱(7)的内腔中部固定安装有滤板(8)，所述滤箱(7)的底部固定安装有落筒(9)，所述滤箱(7)的内壁位于滤板(8)的出液面上方固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的端部转动安装有转盘(12)，所述转盘(12)的顶部固定安装有水轮(13)，且水轮(13)位于汇集筒(6)的中部，所述固定杆(11)的底部中部固定安装有轨道板(14)，所述轨道板(14)底部滑动安装有滑块(15)，所述转盘(12)的底部外侧铰接安装有另一端与滑块(15)相铰接的连杆(16)，所述滑块(15)面向滤板(8)的一侧固定安装有支架(17)，所述支架(17)上下侧均固定安装有疏通杆(18)，所述滤箱(7)的外端固定连接有抽管(20)；

2.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述旋涡泵(1)的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的四端位置开设有螺栓槽。

3.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述滤箱(7)的内腔底部位于滤板(8)的进液面开设有与落筒(9)相贯通的落槽。

4.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述落筒(9)的底部通过螺栓连接有接渣箱(10)，且落筒(9)与接渣箱(10)的贴合面设置有橡胶密封圈。

5.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述固定杆(11)位于汇集筒(6)的正下对方位置通过轴承转动安装有转盘(12)。

6.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述轨道板(14)的底部开设有与滑块(15)相适配的滑槽，所述滑块(15)滑动安装在滑槽内。

7.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述疏通杆(18)呈线性分布在支架(17)上，所述疏通杆(18)面向滤板(8)的一侧固定安装有多组与滤板(8)上滤孔相对设置的插杆(19)，且插杆(19)可向滤板(8)内滤孔插接的最大距离与滤板(8)的进液面位置相对齐。

8.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述圆盘(22)通过轴承与密封箱(21)内壁转动连接，且圆盘(22)的旋转动力来源与圆盘(22)后侧的驱动电机。

9.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述t型杆(24)的顶部横向段内开设有与凸杆(25)相适配的横移槽，且凸杆(25)滑动安装在横移槽内。

10.如权利要求1所述的一种旋涡自吸泵，其特征在于：所述刮板(26)的内侧与滤板(8)的壁面相贴合，所述刮板(26)为外侧向下、内侧向上的倾斜结构设计。

技术总结本发明涉及旋涡自吸泵技术领域，公开了一种旋涡自吸泵，包括旋涡泵，所述旋涡泵的输出端固定安装有蜗壳，所述蜗壳内转动安装有叶轮，所述蜗壳的外侧设置有进液口和出液口，所述进液口的外端通过钢管固定连接有汇集筒，所述汇集筒的底部固定安装有滤箱，所述滤箱的内腔中部固定安装有滤板，由于液体的流动，会带动水轮旋转，进而带动转盘循环转动，此时转盘会通过连杆带动滑块在轨道板底部左右进行往复的移动，进而使得滑块通过支架带动疏通杆左右往复进行移动，从而使得疏通杆上的插杆不断的在滤板上的滤孔内进行插接，以疏通滤孔防止堵塞，从而保证液体可以长期有效的通过滤板进行过滤，防止大颗粒杂质对旋涡泵内的叶轮造成影响。技术研发人员：詹敏受保护的技术使用者：浙江聚福泵业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21