一种立柱弯距测试装置的制作方法

本技术涉及立柱测试装置，具体为一种立柱弯距测试装置。

背景技术：

1、目前现有的立柱测试装置结构简单，仅有垂直式负载力测试方式，测试立柱的侧向受力状态及位移量时非常繁琐，且现有的立柱侧向力或位移量仅能靠肉眼或经验判断，对于人力及经验等要求严格，且目前现有弯距测试装置仅能测试某特定规格立柱，测试不同立柱更换非常繁琐；现设计一款立柱弯距测试装置，不仅可以方便快捷的测出侧向受力及移动量，可以直观的节省成本，提高效率，且可以满足各种型号立柱的测试，此装置还可通过移动负载挂装点来实现不同受力情况的测试要求。

2、针对上述问题，本实用新型拟设计一种立柱弯距测试装置，包括可以在同一测试架上测试各种型号立柱的侧向位移及受力情况，并且可以通过移动式负载挂装点来实现不同侧向力的测试要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立柱弯距测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱弯距测试装置，所述立柱弯距测试装置包括：

3、框架的表面设有固定板二，且框架的上方设有负载挂装组件，负载挂装组件主体由固定板一、横梁、挂钩、定位架以及壳体构成，且横梁的表面开设有限位槽，挂钩的表面设有支板，支板的表面开设有定位孔二，定位架的表面设有定位柱，壳体的表面开设有定位槽和定位孔一以及安装槽和滑槽口。

4、优选的，所述固定板二设有多个，多个固定板二呈交错式固定在框架的表面两侧方，且固定板二的上方设有立柱，立柱的下表面设有下安装板，下安装板固定在固定板二的表面上，且立柱的上表面设有上安装板。

5、优选的，所述负载挂装组件设有多组，多组负载挂装组件和多个固定板二相对应，负载挂装组件设于立柱的上方，固定板一固定在横梁的底端表面一侧方，且固定板一固定在立柱的上安装板表面，限位槽开设有多个，多个限位槽呈均匀分布在横梁的表面上。

6、优选的，所述支板固定在挂钩的上端表面，定位孔二开设有两组，两组定位孔二呈对称分布在支板的表面两侧方。

7、优选的，所述定位架呈‘匚’形，定位架的顶端表面固定有握把，定位柱设有两组，两组定位柱呈对称固定在定位架的底端表面两侧方，且定位柱上套设有橡胶圈。

8、优选的，所述壳体呈‘口’字形，定位槽开设有两组，两组定位槽呈对称分布在壳体的顶部表面两侧方，且定位槽贯穿进壳体的内部，定位槽底部与壳体内底端相抵，定位孔一开设有两组，两组定位孔一呈对称分布在壳体的内底端表面两侧，且定位孔一贯穿出壳体的底部表面，安装槽开设于壳体的侧表面下方，且安装槽和定位孔一相通，滑槽口开设于壳体的侧表面下方中部，且滑槽口和安装槽相通。

9、优选的，所述壳体套设在横梁上，定位槽和限位槽相对应且尺寸相适配，支板卡设于安装槽中，定位孔二和定位孔一相对应，挂钩的上端卡设于滑槽口中，定位架和定位槽相适配，定位架的下端插入在定位槽中，定位柱和定位孔一相对应，定位柱的下端经定位孔一插入至定位孔二中，橡胶圈挤压抵持在定位孔一和定位孔二的表面上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用提出的一种立柱弯距测试装置；通过依靠负载挂装组件和框架的固定来完成立柱弯距的测试，立柱安装完毕后推动负载挂装组件上下移动从而实现侧向力与位移量的测试，根据力臂长短的不同，负载力与测试力成比例；负载挂装组件主体由固定板一、横梁、挂钩、定位架以及壳体构成，增加负载时，将负载块挂设到挂钩上即可，壳体套设在横梁上进行使用，开设于横梁表面的多个限位槽实现壳体的位移定位，通过推动壳体来调节其在横梁上的方位，然后将定位架插入至定位槽和限位槽中对其进行定位，同时，定位柱经定位孔一插入至定位孔二中对挂钩进行定位，壳体的移动带动挂钩同向移动，通过挂钩的不同位置实现不同力的测试要求，且挂钩通过定位柱进行安装定位，实现其拆装的便利性，在其发生损坏需更换时有效提高其操作的便利性，从而有利于效率的提高；框架和固定板二是整个测试装置的基础框架，框架底部可以连接不同的床脚，固定板二通过螺丝与框架以及立柱下安装板连接，框架上可以交错式放置多个固定板二来实现多立柱的测试，以实现其使用效果的提高。

技术特征：

1.一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述立柱弯距测试装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述固定板二(6)设有多个，多个固定板二(6)呈交错式固定在框架(1)的表面两侧方，且固定板二(6)的上方设有立柱，立柱的下表面设有下安装板，下安装板固定在固定板二(6)的表面上，且立柱的上表面设有上安装板。

3.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述负载挂装组件(2)设有多组，多组负载挂装组件(2)和多个固定板二(6)相对应，负载挂装组件(2)设于立柱的上方，固定板一(3)固定在横梁(4)的底端表面一侧方，且固定板一(3)固定在立柱的上安装板表面，限位槽(7)开设有多个，多个限位槽(7)呈均匀分布在横梁(4)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述支板(16)固定在挂钩(5)的上端表面，定位孔二(17)开设有两组，两组定位孔二(17)呈对称分布在支板(16)的表面两侧方。

5.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述定位架(8)呈‘匚’形，定位架(8)的顶端表面固定有握把，定位柱(11)设有两组，两组定位柱(11)呈对称固定在定位架(8)的底端表面两侧方，且定位柱(11)上套设有橡胶圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述壳体(9)呈‘口’字形，定位槽(12)开设有两组，两组定位槽(12)呈对称分布在壳体(9)的顶部表面两侧方，且定位槽(12)贯穿进壳体(9)的内部，定位槽(12)底部与壳体(9)内底端相抵，定位孔一(13)开设有两组，两组定位孔一(13)呈对称分布在壳体(9)的内底端表面两侧，且定位孔一(13)贯穿出壳体(9)的底部表面，安装槽(14)开设于壳体(9)的侧表面下方，且安装槽(14)和定位孔一(13)相通，滑槽口(15)开设于壳体(9)的侧表面下方中部，且滑槽口(15)和安装槽(14)相通。

7.根据权利要求1所述的一种立柱弯距测试装置，其特征在于：所述壳体(9)套设在横梁(4)上，定位槽(12)和限位槽(7)相对应且尺寸相适配，支板(16)卡设于安装槽(14)中，定位孔二(17)和定位孔一(13)相对应，挂钩(5)的上端卡设于滑槽口(15)中，定位架(8)和定位槽(12)相适配，定位架(8)的下端插入在定位槽(12)中，定位柱(11)和定位孔一(13)相对应，定位柱(11)的下端经定位孔一(13)插入至定位孔二(17)中，橡胶圈(10)挤压抵持在定位孔一(13)和定位孔二(17)的表面上。

技术总结本技术涉及立柱测试装置技术领域，具体为一种立柱弯距测试装置，包括框架的表面设有固定板二，且框架的上方设有负载挂装组件，负载挂装组件主体由固定板一、横梁、挂钩、定位架以及壳体构成，且横梁的表面开设有限位槽，挂钩的表面设有支板，支板的表面开设有定位孔二，定位架的表面设有定位柱，壳体的表面开设有定位槽和定位孔一以及安装槽和滑槽口；有益效果为：通过依靠负载挂装组件和框架的固定来完成立柱弯距的测试，立柱安装完毕后推动负载挂装组件上下移动从而实现侧向力与位移量的测试，根据力臂长短的不同，负载力与测试力成比例。技术研发人员：王晓庆,王伟,吕自伟,王言昌,方建超,宫志强,于廷华受保护的技术使用者：青岛豪江智能科技股份有限公司技术研发日：20240219技术公布日：2024/11/21