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布料加工用便于上料的定型工作台的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:26:01

本技术涉及布料加工,尤其涉及布料加工用便于上料的定型工作台。

背景技术:

1、布料加工定型是指将布料经过一系列的加工工艺,使其具有一定的稳定性和形状,以满足使用需求,定型可以使布料更加立体、坚挺,提高其使用寿命和美观度,布料加工定型广泛应用于服装、家居、汽车内饰和工业制品等领域,在服装方面,定型可以使衣物更加贴合身体,具有更好的穿着感和形状延展性,在家居方面,定型可以使窗帘、床上用品等更加平整、美观,增加其使用寿命,在汽车内饰方面,定型可以使座椅、地毯等具有较好的舒适性和耐久性,在工业制品方面,定型可以使滤布、绝缘材料等具有一定的空隙和透气性,适用于不同的工业环境,布料加工定型是一项重要的加工工艺,通过改变布料的内部结构和形状,满足不同领域的使用需求,现有的布料定型装置在进行工作时,大多通过直接对布料进行加热从而对布料进行定型,布料的加热过程较短,导致布料受热不均匀,且在布料定型过程中,布料容易产生褶皱,从而影响布料的定型效果。

技术实现思路

1、为了克服现有的布料定型装置在进行工作时,大多通过直接对布料进行加热从而对布料进行定型,布料的加热过程较短,导致布料受热不均匀,且在布料定型过程中,布料容易产生褶皱,从而影响布料的定型效果的问题。

2、本实用新型的技术方案为:布料加工用便于上料的定型工作台,包括有输送装置、箱体组件、蒸汽组件、升降组件、烘干组件、循环组件和冷却组件;箱体组件的侧面设置有输送装置,输送装置设置有两组,箱体组件顶面设置有蒸汽组件,箱体组件的内部顶面设置有升降组件,升降组件的顶面设置有烘干组件,箱体组件的顶面设置有循环组件,箱体组件的顶面设置有冷却组件。

3、优选的,输送装置可以将布料进行输送,箱体组件可以为布料定型提供密闭环境,蒸汽组件可以对布料进行加湿和预加热处理,便于后续的定型处理,升降组件可以调整布料之间的松弛度,防止布料发生褶皱,烘干组件对预处理后的布料进行高温定型,循环组件可以将箱体组件内的蒸汽进行回收处理,节约能源,冷却组件可以将定型后的布料快速冷却,便于收纳。

4、作为优选,箱体组件包括有定型箱体、导向辊、挡板、支撑柱、防滑垫和进气孔;定型箱体的内侧设置有导向辊,导向辊设置有两组,定型箱体的内侧设置有挡板,挡板设置有两组,定型箱体的底面设置有支撑柱,支撑柱设置有六组,支撑柱的底面设置有防滑垫,定型箱体的侧面开设有进气孔,进气孔开设有多组,利用导向辊上的反向螺纹在对布料运输时,带动布料向两侧移动,防止布料发生褶皱,利用挡板防止装置内部的蒸汽溢出装置,利用支撑柱和防滑垫为装置提供稳定的支撑作用。

5、作为优选,蒸汽组件包括有蒸汽箱、进气口和蒸汽喷头;定型箱体的顶面设置有蒸汽箱,蒸汽箱的侧面设置有进气口,蒸汽箱的底面设置有蒸汽喷头,蒸汽喷头设置有多组,通过进气口向蒸汽箱内输送蒸汽,通过蒸汽喷头向装置内喷出,在将布料运输过程中,对布料进行加湿和预加热处理。

6、作为优选,升降组件包括有电动伸缩杆、抬升架、定型传送带和烘干孔;定型箱体的内部顶面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆设置有四组,电动伸缩杆的顶面设置有抬升架,抬升架设置于挡板的侧面,抬升架的顶面设置有定型传送带,定型传送带的顶面开设有烘干孔,烘干孔开设有多组,通过电动伸缩杆驱动抬升架下降便于将布料送入装置的内部,通过驱动抬升架上升便于将松弛的布料绷紧,防止在布料运输过程中布料发生褶皱,通过定型传送带增加布料加热定型的时间,利用烘干孔对定型传送带上对布料进行高温定型。

7、作为优选,烘干组件包括有风扇电机、吹气风扇和电加热板;抬升架的内部顶面设置有风扇电机,风扇电机的输出端设置有吹气风扇,抬升架的侧面设置有电加热板,利用风扇电机驱动吹气风扇转动向定型传送带上的布料吹风,通过电加热板加热后对布料进行高温定型。

8、作为优选,循环组件包括有收集仓、循环风扇和送气管;定型箱体的顶面设置有收集仓,收集仓的侧面设置有循环风扇,循环风扇的输出端设置有送气管,送气管设置于蒸汽箱的侧面,利用收集仓收集定型箱体顶部的蒸汽,经过循环风扇将收集的蒸汽通过送气管输送进蒸汽箱内,降低热量的消耗。

9、作为优选,冷却组件包括有冷却箱、冷却风机、通气孔、冷却传送带和冷却孔;定型箱体的顶面设置有冷却箱,冷却箱的顶面设置有冷却风机,冷却箱的外侧开设有通气孔,通气孔开设有多组,定型箱体的内侧设置有冷却传送带,冷却传送带的顶面开设有冷却孔,冷却孔开设有多组,定型后的布料经过冷却传送带进行降温处理,利用冷却箱上的通气孔增加空气的流通,通过冷却风机碎冷却传送带上的布料进行冷却处理。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、相较于传统的布料定型装置,在对布料进行定型处理时,大多通过直接对布料进行加热从而对布料进行定型,布料的加热过程较短,导致布料受热不均匀,且在布料定型过程中,布料容易产生褶皱,从而影响布料的定型效果,在布料运输过程中,通过调整加热台的高度将布料绷紧,并利用反向的螺纹将布料输送,防止布料发生褶皱,利用蒸汽将布料进行加湿加和预热,在对布料进行加热定型,通过增加布料的加热时间并增加布料的在装置内的移动距离,从而保证布料受热均匀,避免影响定型效果;

12、2、在布料运输过程中,通过蒸汽喷头向装置内喷喷洒蒸汽,利用挡板防止装置内部的蒸汽溢出装置,对布料进行加湿和预加热处理,通过定型传送带增加布料加热定型的时间,利用烘干孔对定型传送带上对布料进行高温定型,通过驱动抬升架上升便于将松弛的布料绷紧,利用导向辊上的反向螺纹在对布料运输时,带动布料向两侧移动,防止在布料运输过程中布料发生褶皱;

13、3、利用风扇电机驱动吹气风扇转动向定型传送带上的布料吹风,通过电加热板加热后对布料进行高温定型,利用收集仓收集定型箱体顶部的蒸汽,经过循环风扇将收集的蒸汽通过送气管输送进蒸汽箱内,降低热量的消耗,定型后的布料经过冷却传送带进行降温处理,利用冷却箱上的通气孔增加空气的流通,通过冷却风机碎冷却传送带上的布料进行冷却处理。

技术特征:

1.布料加工用便于上料的定型工作台,包括有输送装置(1);其特征在于:还包括有箱体组件(2)、蒸汽组件(3)、升降组件(4)、烘干组件(5)、循环组件(6)和冷却组件(7);箱体组件(2)的侧面设置有输送装置(1),输送装置(1)设置有两组,箱体组件(2)顶面设置有蒸汽组件(3),箱体组件(2)的内部顶面设置有升降组件(4),升降组件(4)的顶面设置有烘干组件(5),箱体组件(2)的顶面设置有循环组件(6),箱体组件(2)的顶面设置有冷却组件(7)。

2.根据权利要求1所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:箱体组件(2)包括有定型箱体(201)、导向辊(202)、挡板(203)、支撑柱(204)、防滑垫(205)和进气孔(206);定型箱体(201)的内侧设置有导向辊(202),导向辊(202)设置有两组,定型箱体(201)的内侧设置有挡板(203),挡板(203)设置有两组,定型箱体(201)的底面设置有支撑柱(204),支撑柱(204)设置有六组,支撑柱(204)的底面设置有防滑垫(205),定型箱体(201)的侧面开设有进气孔(206),进气孔(206)开设有多组。

3.根据权利要求2所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:蒸汽组件(3)包括有蒸汽箱(301)、进气口(302)和蒸汽喷头(303);定型箱体(201)的顶面设置有蒸汽箱(301),蒸汽箱(301)的侧面设置有进气口(302),蒸汽箱(301)的底面设置有蒸汽喷头(303),蒸汽喷头(303)设置有多组。

4.根据权利要求2所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:升降组件(4)包括有电动伸缩杆(401)、抬升架(402)、定型传送带(403)和烘干孔(404);定型箱体(201)的内部顶面设置有电动伸缩杆(401),电动伸缩杆(401)设置有四组,电动伸缩杆(401)的顶面设置有抬升架(402),抬升架(402)设置于挡板(203)的侧面,抬升架(402)的顶面设置有定型传送带(403),定型传送带(403)的顶面开设有烘干孔(404),烘干孔(404)开设有多组。

5.根据权利要求4所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:烘干组件(5)包括有风扇电机(501)、吹气风扇(502)和电加热板(503);抬升架(402)的内部顶面设置有风扇电机(501),风扇电机(501)的输出端设置有吹气风扇(502),抬升架(402)的侧面设置有电加热板(503)。

6.根据权利要求3所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:循环组件(6)包括有收集仓(601)、循环风扇(602)和送气管(603);定型箱体(201)的顶面设置有收集仓(601),收集仓(601)的侧面设置有循环风扇(602),循环风扇(602)的输出端设置有送气管(603),送气管(603)设置于蒸汽箱(301)的侧面。

7.根据权利要求1所述的布料加工用便于上料的定型工作台,其特征在于:冷却组件(7)包括有冷却箱(701)、冷却风机(702)、通气孔(703)、冷却传送带(704)和冷却孔(705);定型箱体(201)的顶面设置有冷却箱(701),冷却箱(701)的顶面设置有冷却风机(702),冷却箱(701)的外侧开设有通气孔(703),通气孔(703)开设有多组,定型箱体(201)的内侧设置有冷却传送带(704),冷却传送带(704)的顶面开设有冷却孔(705),冷却孔(705)开设有多组。

技术总结本技术涉及布料加工技术领域,尤其涉及布料加工用便于上料的定型工作台;技术问题:现有的布料定型装置大多直接对布料进行加热对布料进行定型,布料加热过程较短,导致布料受热不均匀,且在布料定型过程中,布料容易产生褶皱,从而影响布料的定型效果;技术方案:布料加工用便于上料的定型工作台,包括有输送装置、蒸汽组件、升降组件、烘干组件、循环组件和冷却组件;本技术相较于传统的布料定型装置,通过调整加热台的高度将布料绷紧,并利用反向螺纹将布料输送,防止布料褶皱,利用蒸汽将布料进行加湿加和预热,在对布料加热定型,通过增加布料的加热时间并增加布料的在装置内的移动距离,从而保证布料受热均匀,避免影响定型效果。技术研发人员:刘建,郑阳阳,刘艳,徐艳玲,王荣受保护的技术使用者:山东凯奥尼服装有限公司技术研发日:20240327技术公布日:2024/11/21

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