一种水刺无纺布复合加工工艺的制作方法

本发明涉及水刺无纺布生产，具体是一种水刺无纺布复合加工工艺。

背景技术：

1、水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固，得到的织物即为水刺无纺布；其加工的纤维原料种类广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用能够通过高压产生的多股微细水射流的水刺机喷射纤网，水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，使得纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到复合加固。传统的水刺工艺加工复合无纺布，多是对同类型纤维网的多层复合加固，制得的复合面料功能和触感较为单一，在针对面料的强度和舒适度都具有一定需求的领域，现有技术制得的复合水刺无纺布面料性能更是无法满足使用要求。

2、此外，在对水刺无纺布进行水刺作业时，需要先将两层纤维网叠放在一起，进入水刺机中进行水刺成型，若是纤维在叠放过程中发生褶皱和偏移，则容易造成纤维叠放位置的偏差，影响制得复合水刺无纺布的成型质量。

3、为了达到制得强度和触感俱佳的高质量水刺复合无纺布的目的，因此提供了一种水刺无纺布复合加工工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了达到制得强度和触感俱佳的高质量水刺复合无纺布的目的，提供一种水刺无纺布复合加工工艺。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水刺无纺布复合加工工艺，具体步骤如下：

3、步骤一：选用两种纤维原料，分别经过梳理机和交叉铺网工艺进行梳理整形成网，得到外层纤维网和内层纤维网，外层纤维网为聚酯纤维和粘胶纤维制成，内层纤维网为纯棉纤维或桑蚕丝纤维制成；

4、步骤二：外层纤维网和内层纤维网经过牵伸机进行牵伸；

5、步骤三：将外层纤维网和内层纤维网移入水刺机内，水刺机对两种纤维网进行平整叠放，再将二者利用水刺工艺结合在一起，形成复合纤维网；

6、步骤四：将得到的复合纤维网通过浸浆后，进行辊轧；

7、步骤五：经辊轧后的纤维网输入到烘箱中进行烘燥，得到水刺无纺布；

8、所述步骤三中所采用的水刺机，包括有机体，所述机体的内腔安装有导向辊、第一水刺头和第二水刺头， 所述导向辊设置有多个用于对纤维网进行导向操作，所述第一水刺头和所述第二水刺头用于对纤维网进行水刺，所述机体的一端对称固定连接有安装架，两个所述安装架之间上下对称设置有布料卷、挤压辊、第一张紧辊和第二张紧辊，两个所述布料卷上的纤维网通过挤压辊进行挤压叠放，所述第一张紧辊和所述第二张紧辊用于对纤维网进行拉伸张紧，所述挤压辊、所述第一张紧辊和所述第二张紧辊的位置通过调节机构进行调节，所述布料卷通过安装机构安装于所述安装架上。

9、作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括有安装板，所述安装板固定连接于所述安装架的外壁，所述安装板的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁连接有活动架，所述活动架滑动连接于所述安装架的外壁，所述安装架的外壁位于所述活动架的顶端和底端转动连接有第一直齿轮，所述安装架的外壁位于所述第一直齿轮的外壁滑动连接有位移架，所述第一张紧辊与所述活动架转动连接，所述第二张紧辊与所述位移架转动连接，所述活动架的一端转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有活动座，所述安装架的外壁位于所述活动座的上方和下方固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿于两个所述活动座，所述固定板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有方形杆，所述挤压辊的两端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端位于所述活动座的内部固定连接有第一锥齿轮，所述活动座的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有转动筒，所述方形杆贯穿于所述转动筒。

10、作为本发明再进一步的方案：所述安装机构包括有安装轴，所述布料卷套接于所述安装轴的外壁，所述安装架的一端外壁开设有供所述安装轴连接进入的连接槽，所述连接槽的内壁开设有插槽，所述插槽的内壁开设有固定槽，所述连接槽的内壁滑动连接有连接架，所述连接架的外壁固定连接有插块，所述插块的内部滑动连接有延伸出所述插块的固定块，所述固定块与所述插块之间连接有第一弹簧，所述连接架和所述插块的内部滑动连接有推动架，所述连接架的外壁转动连接有转动块，所述转动块的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿于所述推动架，所述安装轴的外壁位于所述布料卷的两侧滑动连接有限位板，所述安装轴的内部滑动连接有延伸出所述安装轴的挤压块所述挤压块与所述安装轴之间连接有第二弹簧，所述安装轴的内部位于所述挤压块的外壁转动连接有第二直齿轮，所述安装轴的内部位于所述第二直齿轮的外壁滑动连接有限位块，所述限位块的外壁固定连接有齿板。

11、作为本发明再进一步的方案：所述活动架的外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相匹配，所述活动架的形状呈山字形，所述位移架的形状呈c字形，所述活动架和所述位移架的外壁均开设有齿槽，所述齿槽与所述第一直齿轮相啮合。

12、作为本发明再进一步的方案：所述活动座的外壁开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆的外壁相贴合，所述连杆的两端均通过转轴与所述活动架和所述活动座相连接。

13、作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述转动筒的内壁开设有方形槽，所述方形槽的内壁与所述方形杆的外壁相贴合。

14、作为本发明再进一步的方案：所述连接槽和所述连接架的一端设置有与所述安装轴外壁相匹配的半圆面，所述插块的外壁与所述插槽的内壁相贴合，所述固定块的一端外壁与所述固定槽的内壁相贴合。

15、作为本发明再进一步的方案：所述固定块的一侧设置有斜面，所述推动架的一端与所述斜面相接触，所述推动架的外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相匹配。

16、作为本发明再进一步的方案：所述限位板的内圈设置有卡槽，所述齿板的顶端设置有卡齿，所述卡齿与所述卡槽相卡合，所述挤压块和所述限位块的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述第二直齿轮相啮合。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1.本发明的外层纤维网为聚酯纤维和粘胶纤维制成，内层纤维网为纯棉纤维或桑蚕丝纤维制成，外层纤维网提供耐磨抗拉的强度性能，而内层纤维网提供与人体接触的舒适体感，两层纤维网通过水刺工艺进行复合成型，并利用浸浆烘干工艺进一步增强强度，能够广泛应用于贴身穿着的防护服制备或对面料强度及观感有较高要求的领域。

19、2.本发明所述的水刺机通过设置调节机构和安装机构，方便调节两个挤压辊之间的间距，且在调节时，自动两个挤压辊相互远离，对纤维网进行拉伸张紧，防止在叠放时发生褶皱；当布料卷在使用中时，限位板位于布料卷的两侧，对布料卷在安装轴上的位置进行限位，防止纤维网叠放时，位置发生偏差，便于对两种纤维平整叠放，提升水刺无纺布复合成型的生产质量。