一种消音器气密性检测设备的制作方法

本发明涉及消音器检测，具体涉及一种消音器气密性检测设备。

背景技术：

1、风机管道消音器是主要用于降低并控制各类风机，如鼓风机、罗茨风机、空压机、轴流排风机、离心式通风机等在进、出风道时产生的噪声的设备，风机管道消音器内部通常具有特殊的结构设计，如大孔降压喷注消声结构；高压蒸汽在消音器内经过控流、多次扩容降压等处理，将气流内能部分转化为声能，使噪声功率大为削弱；良好的气密性能够保证消音器内部的压力稳定，使消音结构正常发挥作用，从而达到预期的消音效果。

2、申请号为cn202121321091.0的一种内燃机消音器气密性检测装置，包括底座、设置在底座上侧面的支架、设置在支架顶部的检测台以及设置在检测台侧面的载架，检测台顶部设置定位组件，载架内一侧表面设置收纳组件；收纳组件包括承载盒，承载盒设置在载架内一侧表面上，承载盒内中部转动设置收卷轴，收卷轴外表面上缠绕出水管，出水管一端从第一开口穿过，出水管另一端与输水软管连接，输水软管一端从第二开口穿过，第一开口设置在承载盒内下表面一侧，第二开口设置在承载盒上表面一侧，收卷轴分别套接第一扭簧以及第二扭簧。上述专利申请能够对出水管进行自动收卷，便于出水管的收纳放置，同时能够对内燃机消音器进行快速定位夹持，便于其拆装，提高检测效率。

3、但是该专利对管道消音器的固定效果较差，且无法在上料的同时矫正消音器的姿态。

4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种消音器气密性检测设备。

2、为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

3、一种消音器气密性检测设备，包括：测试台、安装于所述测试台顶部的检测腔、供应检测气体的供气模块、检测前，将待测消音器送入所述检测腔或将检测完成的消音器从所述检测腔取出的上下料模块、对消音器进行气密性检测的检测模块；

4、所述上下料模块包括：固定安装于所述测试台顶部的滑轨、滑动安装于所述滑轨的承载篮、均匀间隔地安装于所述滑轨上的子磁吸件、固定安装于所述承载篮，并与所述子磁吸件匹配的母磁吸件、以及，矫正消音器姿态的矫正组件；

5、所述矫正组件包括：矫正消音器周向姿态的周向矫正件、以及，矫正消音器轴向位置的轴向矫正件；

6、所述周向矫正件的底部与所述母磁吸件磁吸连接；

7、上料时，所述母磁吸件通电，带动所述承载篮滑入所述检测腔，并在滑动时分别矫正消音器的周向姿态与轴向姿态。

8、进一步的，所述周向矫正件呈弧形，且滑动安装于所述承载篮上。

9、进一步的，所述周向矫正件由与所述承载篮滑动连接的外壳体、滑动安装于所述外壳体的内壳体、滚动安装于所述内壳体的滚珠、以及，连接所述内壳体与所述外壳体的缓冲件组成。

10、进一步的，所述内壳体有若干个，且沿周向均匀间隔地与外壳体连接。

11、进一步的，所述轴向矫正件包括：竖板、所述竖板上滑动安装有安装座、所述安装座上安装有第一电机、所述第一电机的输出端连接有连接件、所述安装座的底部还设有带动所述安装座升降的升降件；所述连接件的端部可拆卸安装有囊体。

12、进一步的，所述囊体处于半充盈状态；且所述囊体表面可拆卸连接有伸缩杆。

13、进一步的，所述母磁吸件为电磁线圈；所述子磁吸件为永磁体。

14、进一步的，所述检测模块包括：采集检测腔内实时压力的压力传感器、与所述压力传感器电连接的控制器、与所述控制器电连接的显示器。

15、进一步的，所述检测模块检测消音器气密性的步骤如下：

16、s1、所述控制器控制打开所述检测腔；将待检测的消音器放到所述承载篮上；所述控制器控制所述上下料模块将消音器输送至所述检测腔内，完成后封闭所述检测腔；

17、s2、所述控制器启动气源，向所述检测腔内充入气体，直至所述检测腔内的气压达到预设值；

18、s3、关闭所述气源并维持预设时长；所述压力传感器实时监测所述检测腔内的气体压力变化，并实时记录压力数据；

19、s4、所述控制器响应于所述压力传感器测得的压力数据，生成压力-时间曲线，分析压力的变化趋势，判断消音器的气密性；

20、s5、所述显示器显示检测结果，并存储检测数据；

21、s6、完成气密性检测后，开启泄压阀，待检测腔内的气体压力降低至预设值时，打开所述检测腔，控制上下料模块向外滑出，取出消音器。

22、进一步的，步骤s4包括如下步骤：

23、s4.1、预设标准波动曲线，并预设所述压力-时间曲线的波动阈值；

24、s4.2、检查所述压力-时间曲线的波动情况；

25、s4.2.1、若波动处于所述波动阈值区间内，则忽略不计；

26、s4.2.2、若波动处于所述波动阈值区间范围外，则分析波动是否为不规则波动；

27、s4.2.2.1、当为不规则波动时，进行后续波动对比，若持续为不规则波动，则检查所述检测腔、所述检测模块是否存在故障；

28、若不持续为不规律波动，则执行步骤s2；

29、s4.2.2.2、当为规律波动时，执行步骤s4.3；

30、s4.3、将实时生成的所述压力-时间曲线与所述标准波动曲线进行对比；

31、s4.3.1、将检测时间分成若干段，分别分析每段曲线，确定波动时间；

32、s4.3.2、基于每段分析结果，综合评估整个检测周期内的压力变化情况；

33、s4.3.3、若任意一段时间内的压力波动超出预设阈值，则判定消音器存在气密性问题，并生成详细检测报告；若所有时间段内的压力波动均在预设阈值内，则判定消音器气密性良好，并生成正常检测报告。

34、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的上下料模块在上料的同时，可以分别对消音器的周向位置、轴向位置进行矫正。

技术特征：

1.一种消音器气密性检测设备，其特征在于，包括：测试台、安装于所述测试台顶部的检测腔、供应检测气体的供气模块、检测前，将待测消音器送入所述检测腔或将检测完成的消音器从所述检测腔取出的上下料模块、对消音器进行气密性检测的检测模块；

2.如权利要求1所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述周向矫正件呈弧形，且滑动安装于所述承载篮上。

3.如权利要求2所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述周向矫正件由与所述承载篮滑动连接的外壳体、滑动安装于所述外壳体的内壳体、滚动安装于所述内壳体的滚珠、以及，连接所述内壳体与所述外壳体的缓冲件组成。

4.如权利要求3所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述内壳体有若干个，且沿周向均匀间隔地与外壳体连接。

5.如权利要求4所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述轴向矫正件包括：竖板、所述竖板上滑动安装有安装座、所述安装座上安装有第一电机、所述第一电机的输出端连接有连接件、所述安装座的底部还设有带动所述安装座升降的升降件；所述连接件的端部可拆卸安装有囊体。

6.如权利要求5所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述囊体处于半充盈状态；且所述囊体表面可拆卸连接有伸缩杆。

7.如权利要求1所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述母磁吸件为电磁线圈；所述子磁吸件为永磁体。

8.如权利要求7所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述检测模块包括：采集检测腔内实时压力的压力传感器、与所述压力传感器电连接的控制器、与所述控制器电连接的显示器。

9.如权利要求8所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，所述检测模块检测消音器气密性的步骤如下：

10.如权利要求9所述的一种消音器气密性检测设备，其特征在于，步骤s4包括如下步骤：

技术总结本发明涉及消音器检测技术领域，具体涉及一种消音器气密性检测设备。本发明包括：测试台、安装于所述测试台顶部的检测腔、供应检测气体的供气模块、检测前，将待测消音器送入所述检测腔或将检测完成的消音器从所述检测腔取出的上下料模块、对消音器进行气密性检测的检测模块；所述上下料模块包括：固定安装于所述测试台顶部的滑轨、滑动安装于所述滑轨的承载篮、均匀间隔地安装于所述滑轨上的子磁吸件、固定安装于所述承载篮，并与所述子磁吸件匹配的母磁吸件、以及，矫正消音器姿态的矫正组件；本发明的上下料模块在上料的同时，可以分别对消音器的周向位置、轴向位置进行矫正。技术研发人员：王占军,王来奇,王永春,顾双凤受保护的技术使用者：连云港观旭电力节能设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21