一种窗套收口组件及窗套结构的制作方法

本技术属于建筑，尤其涉及一种窗套收口组件及窗套结构。

背景技术：

1、随着生活质量的提升，人们对于封窗的要求越来越高，比如：越来越多的家庭选择窗套对窗框进行装饰，其中，窗套是指在门窗洞口的垂直面和水平面上分别安装可突出外墙形成边框也可与外墙平齐的结构，以覆盖门窗洞的水泥墙壁，达到美观的效果。

2、窗套在施工过程中，首先将墙板平铺在门窗洞口的垂直面和水平面上，其次，再将墙板平铺在门窗洞口的外墙面上，使得墙板完全覆盖门窗洞口处的水泥墙壁。在窗套进行收口时，通常在收口线处切45度角进行对拼。然而，这种收口方式需要现场加工，对工人的加工水平要求高，施工难度大，导致窗套的收口处难以对接；同时也容易发生开裂翘边等现象。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种窗套收口组件及窗套结构，无需在收口线处进行45度角切割，降低收口施工难度；同时降低开裂翘边等现象的发生，提高窗套施工质量。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种窗套收口组件，包括：中间收边件，包括第一覆盖条及垂直连接于所述第一覆盖条上的第一连接条，所述第一连接条用于设置在第一墙板与第二墙板之间并固定于窗洞的外墙面上，所述第一覆盖条用于覆盖在所述第一墙板与所述第二墙板上，其中，所述第一墙板铺设于窗洞的内壁面，所述第二墙板铺设于窗洞的外墙面上；转角收边件，用于连接在两个相互垂直的所述第一墙板之间，所述转角收边件包括相互垂直且一体式连接的两个收边部件，各所述收边部件均包括第二覆盖条及垂直连接于所述第二覆盖条上的第二连接条，所述第二连接条用于设置在第一墙板与第二墙板之间并固定于窗洞的外墙面上，所述第二覆盖条用于覆盖在所述第一墙板与所述第二墙板上，且各所述收边部件的一端分别盖设于对应的所述第一覆盖条的一端上。

4、进一步地，所述第一覆盖条背向所述第一连接条的表面为覆盖外表面，所述覆盖外表面的相对两端均内凹设有下沉凹部，各所述第二覆盖条的一端覆盖在对应的所述下沉凹部上。

5、进一步地，各所述第二覆盖条朝向所述第二连接条的表面一端设有覆盖凹部，所述覆盖凹部的内壁覆盖在所述下沉凹部上。

6、进一步地，所述覆盖凹部在所述第二覆盖条上形成第一台阶部，所述第一台阶部与所述第一覆盖条的一端部中，之一者设有插接凸起，另一者设有供所述插接凸起插入的插槽。

7、进一步地，所述窗套收口组件还包括密封条，所述下沉凹部在所述覆盖外表面上形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述第二覆盖条的一端部之间具有间隙，所述密封条密封设于所述间隙中。

8、进一步地，所述密封条的一侧设有定位凸起，所述第二台阶部上设有定位槽，所述定位凸起插入所述定位槽中。

9、进一步地，所述密封条朝向所述第二覆盖条的一侧连接有抵接部，所述抵接部与所述密封条之间具有形变空间，且所述抵接部朝向所述下沉凹部的一端与所述密封条之间形成与所述形变空间连通的开口。

10、进一步地，所述第一覆盖条包括第一中间部与第一翻边，所述第一连接条与所述第一翻边间隔连接于所述第一中间部的同一侧面，并在两者之间形成第一夹槽，所述第一夹槽用于插入所述第二墙板，所述第一中间部远离所述第一翻边的一侧用于覆盖在所述第一墙板上；所述第二覆盖条包括第二中间部与第二翻边，所述第二连接条与所述第二翻边间隔连接于所述第二中间部的同一侧面，并在两者之间形成第二夹槽，所述第二夹槽与所述第一夹槽连通，并用于插入所述第二墙板，所述第二中间部远离所述第二翻边的一侧用于覆盖在所述第二墙板上。

11、进一步地，所述第二中间部远离所述第二翻边的一侧设有第一限位部，所述第一限位部与所述第一中间部远离所述第一翻边的一侧抵接；所述第二翻边上设有朝向所述第二夹槽一侧凸起的第二限位部，所述第二限位部用于与所述第一翻边远离所述第一中间部的一端抵接。

12、一种窗套结构，包括：第一墙板，铺设在窗洞的内壁面；第二墙板，铺设在所述窗洞的外墙面上；如以上任一项所述的窗套收口组件，所述中间收边件位于相邻两个所述转角收边件之间，并连接于所述第一墙板与所述第二墙板，所述转角收边件连接于两个相互垂直的所述第一墙板之间。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、(1)在窗套施工过程中，引入中间收边件与转角收边件，当第一墙板在窗洞的内壁面上完成铺设时，可将中间收边件分别安装在第一墙板的端部上，使得第一连接条贴合在第一墙板的端面并固定在窗洞的外墙面上，第一覆盖条的部分覆盖在第一墙板的侧面上，另一部分则凸出窗洞外；接着，将转角收边件设置在相互垂直的两个第一墙板之间，使得第二连接条贴合在两个第一墙板的端面上；第二覆盖条的部分覆盖在两个第一墙板的侧面上，另一部分则凸出窗洞外，同时，各收边部件分别覆盖在对应的第一覆盖条的一端上，对中间收边件的端部进行覆盖隐藏，使得窗套的外观美观、一致，且能防止中间收边件的端部发生翘起现象；最后，可将第二墙板对应安装在窗洞的外墙面且其端部被窗套收口组件所覆盖。由于转角收边件中的收边部件相互垂直且一体化设计，因此，在施工过程中无需现场切割45度转角，施工简单、方便，降低收口施工难度；同时降低开裂翘边等现象的发生，提高窗套施工质量。

15、(2)在第一覆盖条的一端设置下沉凹部，便于第二覆盖条能更好覆盖在第一覆盖条的一端，降低第二覆盖条在第一覆盖条上叠合高度，提高第二覆盖条和第一覆盖条之间的叠合度，提高整体外观的一致性；同时，在第二覆盖条的内侧设置覆盖凹部，可进一步降低第二覆盖条在第一覆盖条上的叠合高度，保证第二覆盖条的表面和第一覆盖条的表面齐平。

16、(3)在第一台阶部和第一覆盖条的一端部之间分别设置插接凸起和插槽，利用插接凸起和插槽之间的相互插接形成自锁结构，使得第一覆盖条与第二覆盖条不会沿上下发生翘起，进一步提高结构的稳定性和整体一致性。

17、(4)在第二台阶部与第二覆盖条之间预留间隙，通过密封条密封在第二台阶部与第二覆盖条之间，可避免因加工误差或装配误差，导致第二覆盖条与第一覆盖条无法密封对拼；同时，引入密封条也能克服第一覆盖条与第二覆盖条之间因材料热膨胀而导致相互挤压变形，提高结构的稳定性。

18、(5)密封条的一侧设置定位凸起，第二台阶部设置定位槽，通过定位凸起与定位槽之间的配合，使得密封条与第一覆盖条稳定结合；同时，在密封条的另一侧设置可变形的抵接部，这样密封条与第二覆盖条对接时，第二覆盖条的一端会挤压抵接部，使之发生形变，从而使得密封条压紧在第一覆盖条和第二覆盖条之间，进一步提高结构的紧凑度。

技术特征：

1.一种窗套收口组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述第一覆盖条(11)背向所述第一连接条(12)的表面为覆盖外表面(111)，所述覆盖外表面(111)的相对两端均内凹设有下沉凹部(112)，各所述第二覆盖条(21)的一端覆盖在对应的所述下沉凹部(112)上。

3.根据权利要求2所述的一种窗套收口组件，其特征在于，各所述第二覆盖条(21)朝向所述第二连接条(22)的表面一端设有覆盖凹部(211)，所述覆盖凹部(211)的内壁覆盖在所述下沉凹部(112)上。

4.根据权利要求3所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述覆盖凹部(211)在所述第二覆盖条(21)上形成第一台阶部(212)，所述第一台阶部(212)与所述第一覆盖条(11)的一端部中，之一者设有插接凸起(115)，另一者设有供所述插接凸起(115)插入的插槽(213)。

5.根据权利要求2所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述窗套收口组件还包括密封条(30)，所述下沉凹部(112)在所述覆盖外表面(111)上形成第二台阶部(113)，所述第二台阶部(113)与所述第二覆盖条(21)的一端部之间具有间隙，所述密封条(30)密封设于所述间隙中。

6.根据权利要求5所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述密封条(30)的一侧设有定位凸起(34)，所述第二台阶部(113)上设有定位槽(114)，所述定位凸起(34)插入所述定位槽(114)中。

7.根据权利要求5所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述密封条(30)朝向所述第二覆盖条(21)的一侧连接有抵接部(31)，所述抵接部(31)与所述密封条(30)之间具有形变空间(32)，且所述抵接部(31)朝向所述下沉凹部(112)的一端与所述密封条(30)之间形成与所述形变空间(32)连通的开口(33)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述第一覆盖条(11)包括第一中间部(14)与第一翻边(13)，所述第一连接条(12)与所述第一翻边(13)间隔连接于所述第一中间部(14)的同一侧面，并在两者之间形成第一夹槽(131)，所述第一夹槽(131)用于插入所述第二墙板(300)，所述第一中间部(14)远离所述第一翻边(13)的一侧用于覆盖在所述第一墙板(200)上；

9.根据权利要求8所述的一种窗套收口组件，其特征在于，所述第二中间部(24)远离所述第二翻边(23)的一侧设有第一限位部(241)，所述第一限位部(241)与所述第一中间部(14)远离所述第一翻边(13)的一侧抵接；

10.一种窗套结构，其特征在于，包括：

技术总结本技术涉及建筑技术领域，提供了一种窗套收口组件及窗套结构，在窗套施工过程中，引入中间收边件与转角收边件，可将中间收边件分别安装在第一墙板的端部上，使得第一连接条贴合在第一墙板的端面并固定在窗洞的外墙面上，第一覆盖条的部分覆盖在第一墙板的侧面上，另一部分则凸出窗洞外；接着，将转角收边件设置在相互垂直的两个第一墙板之间，同时，各收边部件分别覆盖在对应的第一覆盖条的一端上。由于转角收边件中的收边部件相互垂直且一体化设计，因此，在施工过程中无需现场切割45度转角，施工简单、方便，降低收口施工难度；同时降低开裂翘边等现象的发生，提高窗套施工质量。技术研发人员：武彦雷,徐惠薇,徐东方,范晓龙,芦安琪,杨理想受保护的技术使用者：青岛海骊住居科技股份有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/11/21