一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置的制作方法

本技术涉及除毛刺装置，具体为一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置。

背景技术：

1、配电控制设备通常需要安装在塑胶外壳内，以便于对配电控制设备进行保护工作，在塑胶外壳的生产加工过程中，由于塑胶外壳表面会产生毛刺，为了不影响后续的安装工作，需要对毛刺进行去除。

2、根据专利网公开的一种用于塑胶外壳的去毛刺装置(授权公告号为：cn217224954u)中所描述“本实用新型公开了一种用于塑胶外壳的去毛刺装置，包括底座、两组支撑柱、工作台及两组夹持板，本实用新型设有调节组件，调节组件包括固定连接在工作台两组侧面上的安装块，两组安装块的下端面均转动连接有一组螺纹杆，两组螺纹杆的下端均固定连接有一组从动齿轮，两组从动齿轮相互远离的一侧均啮合连接有一组主动齿轮，两组主动齿轮的上端面均与一组驱动电机的输出端固定连接，两组螺纹杆的外侧螺纹套设有一组升降杆，升降杆滑动套设在两组支撑柱的外侧，升降杆上端面的两侧均固定连接有一组支撑杆，能够带动塑胶外壳上下移动，能够对塑胶外壳与磨砂带之间的距离进行调节，从而能够对不同高度的塑胶外壳进行去毛刺工作，比较的方便。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，由于启动旋转电机，带动电动推杆转动，电动推杆带动夹持板转动，从而带动塑胶外壳进行转动，但是在塑胶外壳旋转过程中，需要塑胶外壳远离旋转电机的一端带动另一个电动推杆进行旋转，故而无法保证塑胶外壳的平稳转动，且由于废屑落至过滤网表面，在对废屑进行收集与清理过程中较为不便，因此需要改进出一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置台，所述底座的顶部固定安装有立架，所述底座的顶部与立架的顶部内壁之间固定安装有立板，所述立架的顶部内壁上设置有打磨装置，所述立架的内部设置有调节机构，所述立板的右侧设置有清理机构。

3、所述调节机构包括升降组件与限位组件，所述升降组件设置在立架的内部，所述限位组件设置有升降组件的内部。

4、优选的，所述升降组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在立架的顶部，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有连接框，所述连接框的右端固定安装有电机架，便于对塑胶外壳的升降工作。

5、优选的，所述立架的背部内壁上开设有滑槽，且所述螺纹块滑动安装在滑槽内，便于连接框的升降工作。

6、优选的，所述限位组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在电机架的外部，所述第二电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离第二电机的一端固定安装有转柱，所述第一皮带轮的外部传动安装有皮带，所述连接框的外侧转动安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与皮带传动安装，所述第二皮带轮的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定安装有限位转柱，所述限位转柱远离传动齿轮的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹板，便于对塑胶外壳的除毛刺工作。

7、优选的，所述连接框的内部与转柱对应位置处开设有通孔，且所述转柱转动安装在通孔内，便于塑胶外壳的平稳转动。

8、优选的，所述连接框的内部与限位转柱对应位置处开设有通孔，且所述限位转柱转动安装在通孔内，便于电动推杆的平稳旋转。

9、优选的，所述清理机构包括收集框，所述收集框固定安装在立板的右侧，所述收集框的顶部固定安装有吸气机，所述吸气机的一端固定安装有吸尘口，所述吸气机远离吸尘口的一端固定安装有出尘口，所述出尘口远离吸气机的一端与收集框固定安装，所述收集框的右侧壁内部固定安装有出气口，所述收集框的内壁上滑动安装有抽屉，所述抽屉的右侧壁内部固定安装有过滤网，所述收集框的顶部固定安装有连接板，所述连接板的内壁上滑动安装有限位板，便于对废屑的收集工作。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，具备以下有益效果：

11、1、该配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，通过设置的调节机构，在使用过程中，通过启动电动推杆，在夹板的配合下对塑胶外壳进行夹持，通过启动第一电机，使得螺纹杆外部螺纹安装的螺纹块向上移动，从而带动连接框向上移动，在打磨装置的配合下，对塑胶外壳进行除毛刺工作，在需要对塑胶外壳进行旋转时，通过启动第二电机，使得第一皮带轮进行旋转，在皮带的配合下，使得第二皮带轮与主动齿轮进行旋转，在传动齿轮的配合下，使得限位转柱与电动推杆进行旋转，便于对塑胶外壳的多个面进行除毛刺工作，通过设置的转柱，使得塑胶外壳的旋转工作更加平稳。

12、2、该配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，通过设置的清理机构，在使用过程中，通过启动吸气机，在吸尘口与出尘口的配合下，将废屑吸至收集框内，通过设置的抽屉，便于对废屑的收集工作与清理工作，通过设置的出气口与过滤网，便于对废屑的过滤与出风，通过向上抬动限位板，从而解除对抽屉的限位工作，便于对废屑进行处理。

技术特征：

1.一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有放置台(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有立架(3)，所述底座(1)的顶部与立架(3)的顶部内壁之间固定安装有立板(4)，所述立架(3)的顶部内壁上设置有打磨装置(5)，所述立架(3)的内部设置有调节机构(6)，所述立板(4)的右侧设置有清理机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述升降组件(61)包括第一电机(611)，所述第一电机(611)固定安装在立架(3)的顶部，所述第一电机(611)的输出端固定安装有螺纹杆(612)，所述螺纹杆(612)的外部螺纹安装有螺纹块(613)，所述螺纹块(613)的正面固定安装有连接框(614)，所述连接框(614)的右端固定安装有电机架(615)。

3.根据权利要求2所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述立架(3)的背部内壁上开设有滑槽，且所述螺纹块(613)滑动安装在滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述限位组件(62)包括第二电机(621)，所述第二电机(621)固定安装在电机架(615)的外部，所述第二电机(621)的输出端固定安装有第一皮带轮(622)，所述第一皮带轮(622)远离第二电机(621)的一端固定安装有转柱(623)，所述第一皮带轮(622)的外部传动安装有皮带(624)，所述连接框(614)的外侧转动安装有第二皮带轮(625)，所述第二皮带轮(625)与皮带(624)传动安装，所述第二皮带轮(625)的外侧固定安装有主动齿轮(626)，所述主动齿轮(626)的外部啮合有传动齿轮(627)，所述传动齿轮(627)的内侧固定安装有限位转柱(628)，所述限位转柱(628)远离传动齿轮(627)的一端固定安装有电动推杆(629)，所述电动推杆(629)的输出端固定安装有夹板(6210)。

5.根据权利要求4所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述连接框(614)的内部与转柱(623)对应位置处开设有通孔，且所述转柱(623)转动安装在通孔内。

6.根据权利要求4所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述连接框(614)的内部与限位转柱(628)对应位置处开设有通孔，且所述限位转柱(628)转动安装在通孔内。

7.根据权利要求4所述的一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括收集框(701)，所述收集框(701)固定安装在立板(4)的右侧，所述收集框(701)的顶部固定安装有吸气机(702)，所述吸气机(702)的一端固定安装有吸尘口(703)，所述吸气机(702)远离吸尘口(703)的一端固定安装有出尘口(704)，所述出尘口(704)远离吸气机(702)的一端与收集框(701)固定安装，所述收集框(701)的右侧壁内部固定安装有出气口(705)，所述收集框(701)的内壁上滑动安装有抽屉(706)，所述抽屉(706)的右侧壁内部固定安装有过滤网(707)，所述收集框(701)的顶部固定安装有连接板(708)，所述连接板(708)的内壁上滑动安装有限位板(709)。

技术总结本技术涉及除毛刺装置技术领域，且公开了一种配电控制设备塑胶外壳加工除毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置台，所述底座的顶部固定安装有立架，所述底座的顶部与立架的顶部内壁之间固定安装有立板，所述立架的顶部内壁上设置有打磨装置，所述立架的内部设置有调节机构，所述立板的右侧设置有清理机构。通过启动第一电机，使得螺纹杆外部螺纹安装的螺纹块向上移动，在打磨装置的配合下，对塑胶外壳进行除毛刺工作，通过启动第二电机，使得第一皮带轮进行旋转，在皮带的配合下，使得第二皮带轮与主动齿轮进行旋转，在传动齿轮的配合下，使得限位转柱与电动推杆进行旋转，便于对塑胶外壳的多个面进行除毛刺工作。技术研发人员：倪腾,崔李洋,梅扣军,杨正泉,曹小红,海永元,王永霞,陈正红,顾苏甦,王宏东,鲍旭东受保护的技术使用者：南通锐尘达机电设备有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/11/21