一种磨刀机的制作方法

本技术涉及木工机械配套生产设备，尤其涉及一种磨刀机。

背景技术：

1、切刀是一种木工机械上常用的刀具。如旋切机上的切刀，可将一定长度和直径的圆木加工成连续的单板带。

2、切刀为长条形，其一侧开有刀刃。目前切刀的刀刃通常是在平面磨床上磨削而成。平面磨床笨重，结构复杂，操作繁琐，造价高，加工成本高，且需要专业人员进行操作。由于其工作台的角度不能调整，因而需要制作专用的工装卡具，将切刀倾斜的固定在工作台上，才能对切刀进行磨削，因而每一种切刀就需要制作一种卡具，从而增加了生产成本。另外也可以将磨床的砂轮外圆修成与切刀的刀刃相对应的锥面，或者直接从砂轮厂定制符合刀刃角度的砂轮，以便对刀刃进行磨削。定制的砂轮在使用一端时间后同样需要维护，由于砂轮外圆为锥面，因而对操作者的技术水平和经验要求都较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题而提出了一种磨刀机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种磨刀机，包括床身、设置在床身内的纵向的工作台、可在床身上纵向滑动的滑座、固定设置在滑座顶部的机箱、可在机箱上竖向滑动的第二电机以及连接在第二电机的输出轴上的砂轮，所述砂轮位于工作台的上方，所述机箱上设有用于带动砂轮上下移动的竖向进给装置；所述工作台底部固定连接有底座，所述底座与床身转动连接，所述床身上固定设置有减速器，所述减速器的输出轴和底座之间连接有第三轴，所述减速器的输入轴上连接有第二轴，所述第二轴上设有第二手轮。

4、进一步的，所述竖向进给装置包括转动连接在机箱上的横向的第一轴、固定设置在第一轴上的棘轮、与棘轮相配合的棘爪以及用于带动棘爪以棘轮为中心摆动的驱动单元，所述第一轴和第二电机之间连接有竖移单元，所述机箱沿床身往复运动一次后，所述驱动单元带动棘爪往复摆动一次，所述棘轮步进一次。

5、进一步的，所述驱动单元包括设置在机箱和棘轮之间的转盘所述转盘与第一轴贯穿转动连接，所述棘轮与转盘同轴，所述棘爪与转盘转动连接，所述转盘的圆周上固定连接有横向的推板，所述滑座一侧固定设置有滑套，所述滑套内贯穿滑动连接有竖向的顶杆，所述顶杆的顶端抵在推板的底面，所述床身与顶杆相对应的一侧固定设置有撞块，所述撞块与顶杆相对应的一侧顶部为斜面；当顶杆被撞块撞击底部一次，顶杆被向上顶起，从而带动推板及棘爪绕棘轮转动一次，棘轮步进一次，当顶杆远离撞块后，转盘、棘爪和顶杆复位。

6、进一步的，所述转盘与机箱之间和/或所述棘爪和转盘之间设有复位扭簧。

7、进一步的，所述竖移单元包括固定连接在第二电机上的螺母、与螺母贯穿螺纹转动的竖向的丝杠、固定设置在丝杠上的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与第一轴固定连接，所述丝杠与机箱转动连接。

8、进一步的，所述机箱上固定设置有第一电机，所述第一电机与第一轴传动连接。

9、进一步的，所述床身的一侧固定设置有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述滑座上固定设置有用于带动齿轮转动的减速电机。

10、进一步的，所述第一电机的输出轴上固定设置有主动链轮，所述第一轴上固定设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。

11、进一步的，所述第一轴的轴端固定设置有第一手轮。

12、进一步的，所述工作台为电磁工作台，所述砂轮的轴线为竖向。

13、本实用新型的积极效果为：

14、本实用新型设有床身、工作台、机箱、第二电机以及底面为水平的砂轮，工作台底部固定连接有底座，底座连接有减速器，减速器通过第二手轮带动。本实用新型结构简单，通过第二手轮可带动工作台倾斜，倾斜角度可通过减速器上的刻度盘上的刻度读出，从而无须制作专用工装即可对不同厚度的切刀及不同刀刃角度的切刀进行磨削。本实用新型无须使用特制的砂轮，使用砂轮的端面而不是外圆进行磨削，当砂轮的端面磨损后，可金刚石笔修整后继续工作，因此降低了加工成本，也无须专业的磨床操作人员，降低了对作业人员的技术水平和经验要求。

技术特征：

1.一种磨刀机，其特征在于，包括床身(1)、设置在床身(1)内的纵向的工作台(30)、可在床身(1)上纵向滑动的滑座(2)、固定设置在滑座(2)顶部的机箱(3)、可在机箱(3)上竖向滑动的第二电机(19)以及连接在第二电机(19)的输出轴上的砂轮(20)，所述砂轮(20)位于工作台(30)的上方，所述机箱(3)上设有用于带动砂轮(20)上下移动的竖向进给装置；所述工作台(30)底部固定连接有底座(31)，所述底座(31)与床身(1)转动连接，所述床身(1)上固定设置有减速器(29)，所述减速器(29)的输出轴和底座(31)之间连接有第三轴(32)，所述减速器(29)的输入轴上连接有第二轴(28)，所述第二轴(28)上设有第二手轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于，所述竖向进给装置包括转动连接在机箱(3)上的横向的第一轴(11)、固定设置在第一轴(11)上的棘轮(9)、与棘轮(9)相配合的棘爪(34)以及用于带动棘爪(34)以棘轮(9)为中心摆动的驱动单元，所述第一轴(11)和第二电机(19)之间连接有竖移单元，所述机箱(3)沿床身(1)往复运动一次后，所述驱动单元带动棘爪(34)往复摆动一次，所述棘轮(9)步进一次。

3.根据权利要求2所述的一种磨刀机，其特征在于，所述驱动单元包括设置在机箱(3)和棘轮(9)之间的转盘(8)所述转盘(8)与第一轴(11)贯穿转动连接，所述棘轮(9)与转盘(8)同轴，所述棘爪(34)与转盘(8)转动连接，所述转盘(8)的圆周上固定连接有横向的推板(33)，所述滑座(2)一侧固定设置有滑套(24)，所述滑套(24)内贯穿滑动连接有竖向的顶杆(25)，所述顶杆(25)的顶端抵在推板(33)的底面，所述床身(1)与顶杆(25)相对应的一侧固定设置有撞块(26)，所述撞块(26)与顶杆(25)相对应的一侧顶部为斜面；当顶杆(25)被撞块(26)撞击底部一次，顶杆(25)被向上顶起，从而带动推板(33)及棘爪(34)绕棘轮(9)转动一次，棘轮(9)步进一次，当顶杆(25)远离撞块(26)后，转盘(8)、棘爪(34)和顶杆(25)复位。

4.根据权利要求3所述的一种磨刀机，其特征在于，所述转盘(8)与机箱(3)之间和/或所述棘爪(34)和转盘(8)之间设有复位扭簧。

5.根据权利要求2所述的一种磨刀机，其特征在于，所述竖移单元包括固定连接在第二电机(19)上的螺母(15)、与螺母(15)贯穿螺纹转动的竖向的丝杠(14)、固定设置在丝杠(14)上的蜗轮(16)以及与蜗轮(16)啮合的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与第一轴(11)固定连接，所述丝杠(14)与机箱(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于，所述机箱(3)上固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)与第一轴(11)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于，所述床身(1)的一侧固定设置有齿条(22)，所述齿条(22)上啮合有齿轮(23)，所述滑座(2)上固定设置有用于带动齿轮(23)转动的减速电机(21)。

8.根据权利要求6所述的一种磨刀机，其特征在于，所述第一电机(10)的输出轴上固定设置有主动链轮(13)，所述第一轴(11)上固定设置有从动链轮(12)，所述主动链轮(13)和从动链轮(12)之间连接有链条。

9.根据权利要求2所述的一种磨刀机，其特征在于，所述第一轴(11)的轴端固定设置有第一手轮(7)。

10.根据权利要求1所述的一种磨刀机，其特征在于，所述工作台(30)为电磁工作台，所述砂轮(20)的轴线为竖向。

技术总结本技术公开了一种磨刀机，包括床身、设置在床身内的纵向的工作台、可在床身上纵向滑动的滑座、固定设置在滑座顶部的机箱、可在机箱上竖向滑动的第二电机以及连接在第二电机的输出轴上的砂轮，所述机箱上设有竖向进给装置；所述工作台底部固定连接有底座，所述床身上固定设置有减速器，所述减速器的输入轴上连接有第二手轮。通过第二手轮可带动工作台倾斜，从而无须制作专用工装即可对不同厚度的切刀及不同刀刃角度的切刀进行磨削。本技术无须使用特制的砂轮，使用砂轮的端面而不是外圆进行磨削，当砂轮的端面磨损后，可用金刚石笔修整后继续工作，因此降低了加工成本，也无须专业的磨床操作人员，降低了对作业人员的技术水平和经验要求。技术研发人员：陈乐军,陈乐飞受保护的技术使用者：河北大华宇机械制造有限公司技术研发日：20240328技术公布日：2024/11/21