一种特厚煤层地面瓦斯采动井的制作方法

本技术涉及煤炭开采，具体涉及一种特厚煤层地面瓦斯采动井。

背景技术：

1、在煤炭开采过程中，瓦斯常常与煤层水一同从煤层中释放出来，为了确保矿井的安全和高效开采，需要通过地面瓦斯采动井将这些释放的瓦斯收集、处理和利用。

2、如现有技术中公开号为cn216965609u的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井多用孔口装置，该地面瓦斯抽采井多用孔口装置在使用时，通过升高管为采煤后地面沉降预留足够空间，且容易在钻机后期透孔处理时方便拆卸，解决了煤矿采动区因抽采内管下沉导致的井口损坏的问题，但是该地面瓦斯抽采井多用孔口装置未设置限位结构，不能对抽水管位置进行限位，抽水管在工作状态下容易在井内来回晃动导致其发生断裂，影响开采工作的正常进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种特厚煤层地面瓦斯采动井，用于解决现有的煤层地面瓦斯采动井未设置限位结构，不能对抽水管位置进行限位，抽水管在工作状态下容易在井内来回晃动导致其发生断裂，影响开采工作的正常进行的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种特厚煤层地面瓦斯采动井，包括井身结构，所述井身结构两端内壁上对称等距间隔设有多组定位组件，多组所述定位组件之间设有伸缩式抽水管，所述井身结构包括筛分管、锥形通管、第一连接筒、井管主体、第二连接筒和封闭盖，所述筛分管底部设有锥形通管，所述筛分管远离锥形通管的一端固定连接有第一连接筒，所述筛分管通过第一连接筒螺纹连接有井管主体，所述井管主体远离第一连接筒的一端固定连接有第二连接筒，所述井管主体通过第二连接筒螺纹连接有封闭盖，所述封闭盖的轴心处开设有通孔，所述封闭盖顶部一端设有抽气管。

4、作为本实用新型进一步的改进方案：所述定位组件包括安装在井身结构内壁上的放置板，所述放置板顶部固定安装有支撑底座，所述支撑底座顶部拐角设有立柱，立柱顶部设有支撑板，所述支撑板顶部一端间隔对称转动安装有扇形齿轮，所述支撑底座顶部一端安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴与其中一个扇形齿轮相连接，两个所述扇形齿轮的齿牙相啮合。

5、作为本实用新型进一步的改进方案：两个所述扇形齿轮相背一端固定连接有第一活动转板，所述支撑板顶部另一端间隔对称转动安装有第二活动转板，所述第一活动转板和第二活动转板顶部共同连接有定位夹板，所述定位夹板远离扇形齿轮的一端设有定位凸起。

6、作为本实用新型进一步的改进方案：所述伸缩式抽水管由抽水弯管和抽水直管组成，所述抽水直管外壁与所述抽水弯管内壁相滑动连接，所述抽水弯管顶部一端内壁上设有保护罩，保护罩内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与抽水直管相连接。

7、作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一连接筒、封闭盖和第二连接筒的两端外壁上均对称固定连接有连接块，所述伸缩式抽水管通过通孔插入井身结构内部，所述抽水弯管位于井身结构外部的一端与水泵相连接。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、通过伺服电机、扇形齿轮、第一活动转板和定位夹板的配合使用，对不同直径的伸缩式抽水管进行稳固夹持，通过上述处理能够对抽水管位置进行限位，避免抽水管在工作状态下在井内来回晃动导致其发生断裂，保证开采工作的正常进行；

10、2、通过设置连接块方便转动井管主体或封闭盖，便于将井管主体螺纹连接在筛分管上，能够避免筛分管发生转动，便于将封闭盖螺纹连接在井管主体上，能够避免井管主体转动，通过连接块将筛分管和井管主体与钻井机械卡接，能够对筛分管或井管主体进行固定。

技术特征：

1.一种特厚煤层地面瓦斯采动井，包括井身结构(1)，其特征在于，所述井身结构(1)两端内壁上对称等距间隔设有多组定位组件(13)，多组所述定位组件(13)之间设有伸缩式抽水管(2)，所述井身结构(1)包括筛分管(11)、锥形通管(6)、第一连接筒(3)、井管主体(23)、第二连接筒(10)和封闭盖(8)，所述筛分管(11)底部设有锥形通管(6)，所述筛分管(11)远离锥形通管(6)的一端固定连接有第一连接筒(3)，所述筛分管(11)通过第一连接筒(3)螺纹连接有井管主体(23)，所述井管主体(23)远离第一连接筒(3)的一端固定连接有第二连接筒(10)，所述井管主体(23)通过第二连接筒(10)螺纹连接有封闭盖(8)，所述封闭盖(8)的轴心处开设有通孔(7)，所述封闭盖(8)顶部一端设有抽气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种特厚煤层地面瓦斯采动井，其特征在于，所述定位组件(13)包括安装在井身结构(1)内壁上的放置板(15)，所述放置板(15)顶部固定安装有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)顶部拐角设有立柱，立柱顶部设有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部一端间隔对称转动安装有扇形齿轮(18)，所述支撑底座(14)顶部一端安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴与其中一个扇形齿轮(18)相连接，两个所述扇形齿轮(18)的齿牙相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种特厚煤层地面瓦斯采动井，其特征在于，两个所述扇形齿轮(18)相背一端固定连接有第一活动转板(19)，所述支撑板(16)顶部另一端间隔对称转动安装有第二活动转板(20)，所述第一活动转板(19)和第二活动转板(20)顶部共同连接有定位夹板(21)，所述定位夹板(21)远离扇形齿轮(18)的一端设有定位凸起。

4.根据权利要求1所述的一种特厚煤层地面瓦斯采动井，其特征在于，所述伸缩式抽水管(2)由抽水弯管(4)和抽水直管(5)组成，所述抽水直管(5)外壁与所述抽水弯管(4)内壁相滑动连接，所述抽水弯管(4)顶部一端内壁上设有保护罩，保护罩内安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)输出端与抽水直管(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种特厚煤层地面瓦斯采动井，其特征在于，所述第一连接筒(3)、封闭盖(8)和第二连接筒(10)的两端外壁上均对称固定连接有连接块(12)，所述伸缩式抽水管(2)通过通孔(7)插入井身结构(1)内部，所述抽水弯管(4)位于井身结构(1)外部的一端与水泵相连接。

技术总结本技术涉及煤炭开采技术领域，具体涉及一种特厚煤层地面瓦斯采动井，本技术用于解决现有的煤层地面瓦斯采动井未设置限位结构，不能对抽水管位置进行限位，抽水管在工作状态下容易在井内来回晃动导致其发生断裂，影响开采工作的正常进行的技术问题，包括井身结构，井身结构两端内壁上对称等距间隔设有多组定位组件，多组定位组件之间设有伸缩式抽水管；本技术的有益效果：通过伺服电机、扇形齿轮、第一活动转板和定位夹板的配合使用，对不同直径的伸缩式抽水管进行稳固夹持，通过上述处理能够对抽水管位置进行限位，避免抽水管在工作状态下在井内来回晃动导致其发生断裂，保证开采工作的正常进行。技术研发人员：莫积冲,龚梦秋,陈旭东,王中登,张全胜受保护的技术使用者：淮北工业建筑设计院有限责任公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/11/21