一种检测玻璃表面应力的装置的制作方法

本技术涉及玻璃表面应力检测，具体为一种检测玻璃表面应力的装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。玻璃应力是指玻璃由于外因而变形时，在玻璃内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使玻璃从变形后的位置恢复到变形前的位置，玻璃的应力直接影响到玻璃的强度，为了确保玻璃使用质量，需要对玻璃表面应力进行检测。

2、经检索，现有技术中，公告号为cn216899381u公开了一种检测玻璃表面应力的装置，属于玻璃应力检测技术领域，该检测玻璃表面应力的装置，包括主箱体，主箱体内滑动连接有放置板，放置板用以放置玻璃，放置板内设有一组夹持机构，夹持机构用以对玻璃进行夹持固定；主箱体和放置板之间设有一组驱动机构，驱动机构用以驱动放置板进行移动；主箱体内设有一组清洁组件，清洁组件用以对进入放置板内的玻璃进行清洁；主箱体的顶端四角处和中心位置均开设有检测通孔，不需要再对玻璃进行测量标记，只需将玻璃规整的放置在放置板上，并通过夹持机构进行夹持，有效的提升了工作效率，并通过设置的清洁组件，能够对被测玻璃进行清洁，保证了测量数据的精确性。

3、但是，该装置和现有技术中仍存在以下缺陷：

4、现有检测装置是通过应力检测仪贴近玻璃实现检测的，应力检测仪采用固定安装，只能对一个固定的位置进行应力检测，不方便对玻璃不同部位进行应力检测，玻璃表面应力检测较为片面，准确度不佳，降低玻璃表面应力检测效果，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种检测玻璃表面应力的装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种检测玻璃表面应力的装置，包括装置主体，所述装置主体上端的中心处设置有凹槽，所述装置主体的上方设置有吸盘座，吸盘座设置有四个，且吸盘座与装置主体固定连接，四个所述吸盘座设置在装置主体的四角处，且四个吸盘座齐平设置，所述凹槽的内部设置有安装板，且安装板与装置主体滑动连接，所述安装板的上方设置有应力检测仪组件，所述安装板的上端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有滑块，且滑块与安装板滑动连接，所述滑块设置在应力检测仪组件的下方，且滑块与应力检测仪组件固定连接，所述装置主体的一侧设置有电控面板，且电控面板与装置主体通过螺钉连接。

4、通过采用上述技术方案，玻璃平放在吸盘座上，借助吸盘座从玻璃的四角处吸附固定，应力检测仪组件贴近玻璃下表面，通过应力检测仪组件对玻璃表面应力进行检测，安装板在凹槽中移动，滑块在安装槽中移动，将应力检测仪组件横向或纵向移动，改变应力检测仪组件的位置，能对玻璃不同部位进行应力检测，提高玻璃表面应力检测效果。

5、进一步地，所述安装板的一侧设置有第一电机，且第一电机与安装板通过螺钉连接，所述安装槽的内部设置有第一丝杆，且第一丝杆的一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杆与滑块贯通螺纹连接，且第一丝杆与安装板转动连接。

6、通过采用上述技术方案，第一电机带动第一丝杆旋转，随着第一丝杆的旋转带动滑块在安装槽中移动，使得应力检测仪组件沿着安装槽纵向移动。

7、进一步地，所述凹槽的内部设置有第二电机，且第二电机与装置主体通过螺钉连接，所述凹槽的内部设置有第二丝杆，且第二丝杆的一端与第二电机的输出端连接，所述第二丝杆与安装板贯通螺纹连接，且第二丝杆与装置主体转动连接。

8、通过采用上述技术方案，第二电机带动第二丝杆旋转，随着第二丝杆的旋转带动安装板在凹槽中移动，使得应力检测仪组件沿着第二丝杆横向移动。

9、进一步地，所述安装板两端的上下方均设置有滚珠，且滚珠与装置主体相贴合，所述滚珠与装置主体和安装板均滚动连接。

10、通过采用上述技术方案，滚珠对安装板起到支撑作用，还能降低安装板移动阻力。

11、进一步地，所述装置主体的下端设置有套筒，套筒设置有四个，且套筒与装置主体设置为一体，四个所述套筒设置在装置主体的四角处，四个所述套筒的内部均设置有螺纹杆，且螺纹杆与套筒螺纹连接，所述螺纹杆的下端设置有自锁移动轮，且自锁移动轮与螺纹杆通过螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案，自锁移动轮、套筒和螺纹杆构成支撑结构，通过自锁移动轮方便将检测装置移动，转动螺纹杆改变与套筒连接状态，调节支撑结构的长度，改变检测装置四角处的高度，能将检测装置稳定安放在不平整的地面上使用，提高检测装置的使用效果。

13、进一步地，所述凹槽的上端设置有水泡水平仪，水泡水平仪设置有四个，且水泡水平仪与装置主体固定连接，四个所述水泡水平仪在凹槽的内部等距设置。

14、通过采用上述技术方案，水泡水平仪对装置主体的水平度进行测量，方便对安放的检测装置水平度调整，将检测装置水平放置有利于玻璃表面应力检测效果。

15、进一步地，所述装置主体上端的一侧设置有翻盖，且翻盖与装置主体之间通过铰链转动连接，所述装置主体的上端和翻盖的下端均设置磁条，且磁条与装置主体和翻盖固定连接。

16、通过采用上述技术方案，使用时将翻盖打开，不使用时将翻盖关上，磁条对翻盖产生吸力，通过吸力将翻盖与装置主体吸附固定，对检测机构起到防护作用。

17、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

18、1、采用了吸盘座、安装板、应力检测仪组件、第一丝杆、滑块、第一电机、第二电机和第二丝杆，四个吸盘座齐平设置，通过吸盘座从玻璃的四角处吸附固定，应力检测仪组件贴近玻璃下表面，通过应力检测仪组件对玻璃表面应力进行检测，安装板与装置主体滑动连接，应力检测仪组件与安装板之间通过滑块滑动连接，第一电机带动第一丝杆旋转，随着第一丝杆的旋转带动滑块在安装槽中移动，使得应力检测仪组件沿着安装槽纵向移动，第二电机带动第二丝杆旋转，随着第二丝杆的旋转带动安装板在凹槽中移动，使得应力检测仪组件沿着第二丝杆横向移动，将应力检测仪组件横向或纵向移动，改变应力检测仪组件的位置，能对玻璃不同部位进行应力检测，提高玻璃表面应力检测效果。

19、2、采用了水泡水平仪、自锁移动轮、套筒和螺纹杆，自锁移动轮、套筒和螺纹杆构成支撑结构，通过自锁移动轮方便将检测装置移动，转动螺纹杆改变与套筒连接状态，调节支撑结构的长度，改变检测装置四角处的高度，水泡水平仪对装置主体的水平度进行测量，方便对安放的检测装置水平度调整，将检测装置水平放置有利于玻璃表面应力检测效果，能将检测装置稳定安放在不平整的地面上使用，提高检测装置的使用效果。

技术特征：

1.一种检测玻璃表面应力的装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上端的中心处设置有凹槽（6），所述装置主体（1）的上方设置有吸盘座（5），吸盘座（5）设置有四个，且吸盘座（5）与装置主体（1）固定连接，四个所述吸盘座（5）设置在装置主体（1）的四角处，且四个吸盘座（5）齐平设置，所述凹槽（6）的内部设置有安装板（7），且安装板（7）与装置主体（1）滑动连接，所述安装板（7）的上方设置有应力检测仪组件（8），所述安装板（7）的上端设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部设置有滑块（13），且滑块（13）与安装板（7）滑动连接，所述滑块（13）设置在应力检测仪组件（8）的下方，且滑块（13）与应力检测仪组件（8）固定连接，所述装置主体（1）的一侧设置有电控面板（2），且电控面板（2）与装置主体（1）通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述安装板（7）的一侧设置有第一电机（14），且第一电机（14）与安装板（7）通过螺钉连接，所述安装槽（11）的内部设置有第一丝杆（12），且第一丝杆（12）的一端与第一电机（14）的输出端连接，所述第一丝杆（12）与滑块（13）贯通螺纹连接，且第一丝杆（12）与安装板（7）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述凹槽（6）的内部设置有第二电机（15），且第二电机（15）与装置主体（1）通过螺钉连接，所述凹槽（6）的内部设置有第二丝杆（16），且第二丝杆（16）的一端与第二电机（15）的输出端连接，所述第二丝杆（16）与安装板（7）贯通螺纹连接，且第二丝杆（16）与装置主体（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述安装板（7）两端的上下方均设置有滚珠（17），且滚珠（17）与装置主体（1）相贴合，所述滚珠（17）与装置主体（1）和安装板（7）均滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述装置主体（1）的下端设置有套筒（18），套筒（18）设置有四个，且套筒（18）与装置主体（1）设置为一体，四个所述套筒（18）设置在装置主体（1）的四角处，四个所述套筒（18）的内部均设置有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）与套筒（18）螺纹连接，所述螺纹杆（19）的下端设置有自锁移动轮（10），且自锁移动轮（10）与螺纹杆（19）通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述凹槽（6）的上端设置有水泡水平仪（9），水泡水平仪（9）设置有四个，且水泡水平仪（9）与装置主体（1）固定连接，四个所述水泡水平仪（9）在凹槽（6）的内部等距设置。

7.根据权利要求1所述的一种检测玻璃表面应力的装置，其特征在于：所述装置主体（1）上端的一侧设置有翻盖（3），且翻盖（3）与装置主体（1）之间通过铰链转动连接，所述装置主体（1）的上端和翻盖（3）的下端均设置磁条（4），且磁条（4）与装置主体（1）和翻盖（3）固定连接。

技术总结本技术公开了一种检测玻璃表面应力的装置，其涉及玻璃表面应力检测领域，旨在解决现有应力检测仪采用固定安装，只能对一个固定的位置进行应力检测，不方便对玻璃不同部位进行应力检测，玻璃表面应力检测较为片面，准确度不佳，降低玻璃表面应力检测效果问题，其技术方案要点是包括装置主体，所述装置主体上端的中心处设置有凹槽，所述装置主体的上方设置有吸盘座，四个所述吸盘座设置在装置主体的四角处，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的上方设置有应力检测仪组件，所述安装板的上端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有滑块，所述滑块设置在应力检测仪组件的下方，所述装置主体的一侧设置有电控面板。技术研发人员：吴敏,赵成果,漆敬东受保护的技术使用者：绵阳光耀新材料有限责任公司技术研发日：20241011技术公布日：2024/11/21