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一种反渗透膜滤芯质检装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:34:18

本技术涉及反渗透膜滤芯检测,具体为一种反渗透膜滤芯质检装置。

背景技术:

1、反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术,依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程,在一定的压力下,水分子可以通过反渗透膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过ro膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

2、在反渗透膜滤芯的生产过程中,为了保证其品质,需要对其进行质量检测,检测时通过加压将待过滤水体通入反渗透膜滤芯内,通过分析净化后的纯水内无机盐和有机物的含量,从而对反渗透膜滤芯的品质进行检测,在实际检测时需要夹具将反渗透膜滤芯固定限位,夹具的尺寸一般是固定大小,不利于根据待质检的反渗透膜滤芯的规格进行调整,实际检测时存在不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜滤芯质检装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反渗透膜滤芯质检装置,包括质检装置主体、水箱和夹具,所述质检装置主体顶部的两端均设置有夹具,且所述夹具之间夹持有反渗透膜滤芯主体,所述夹具两侧的底端均通过转动轴转动连接,且所述夹具内部的两侧均设置有夹持件,所述反渗透膜滤芯主体内部的中央位置处设置有中心管,所述质检装置主体的一侧设置有水箱,且所述水箱内部的底端设置有tds检测器,所述中心管的一端通过纯水管与水箱连接,且所述纯水管上设置有流量传感器。

3、优选的,所述反渗透膜滤芯主体的两侧分别设置有第一限位件和第二限位件,且所述第一限位件上开设有通孔,所述第二限位件上设置有2组自来水进管。

4、优选的,所述质检装置主体内部的顶端设置有双向丝杆,且所述双向丝杆的两端分别套设有活动套,所述活动套的顶端分别与第一限位件和第二限位件的底部连接。

5、优选的,所述质检装置主体的一侧固定有旋转驱动机构,且所述旋转驱动机构的输出端与双向丝杆连接。

6、优选的,所述质检装置主体内部的底端设置有导向杆,所述活动套的底端均通过导向套与导向杆滑动连接。

7、优选的,所述夹具一侧的顶端开设有吸附槽,且所述夹具另一侧的顶端设置有吸附块。

8、优选的,所述夹具内部的两侧均匀开设有凹槽,且所述凹槽的内部均通过复位弹簧设置有受压件,所述受压件的一端均与夹持件连接。

9、优选的,所述吸附块均采用磁铁块制成,所述吸附槽的内部均匀涂覆铁粉。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、(1)该反渗透膜滤芯质检装置通过安装有质检装置主体、反渗透膜滤芯主体、夹具、夹持件、凹槽、复位弹簧以及受压件,将需要检测的反渗透膜滤芯主体放在夹具之间,夹持件与反渗透膜滤芯主体的两侧接触,使得受压件在凹槽内压缩复位弹簧,通过复位弹簧的伸缩弹性使得夹持件可与不同规格的反渗透膜滤芯主体连接,满足不同的检测需求。

12、(2)该反渗透膜滤芯质检装置通过在夹具一侧的顶端开设有吸附槽,另一侧的顶端设置有吸附块,吸附块均采用磁铁块制成,而吸附槽内均匀涂覆铁粉,利于夹具的快速打开和关闭,方便快速对反渗透膜滤芯主体的安装和拆卸。

13、(3)该反渗透膜滤芯质检装置通过安装有双向丝杆、旋转驱动机构、活动套、第一限位件、第二限位件以及自来水进管,反渗透膜滤芯主体固定好之后旋转驱动机构带动双向丝杆旋转,使得活动套带动第一限位件以及第二限位件相互靠近,自动与反渗透膜滤芯主体的两端压紧,之后通过自来水进管通入加压自来水进行相关质检工作,利于根据反渗透膜滤芯主体的长度进行自动调节。

技术特征:

1.一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于,包括质检装置主体(1)、水箱(3)和夹具(8),所述质检装置主体(1)顶部的两端均设置有夹具(8),且所述夹具(8)之间夹持有反渗透膜滤芯主体(6),所述夹具(8)两侧的底端均通过转动轴转动连接,且所述夹具(8)内部的两侧均设置有夹持件(13),所述反渗透膜滤芯主体(6)内部的中央位置处设置有中心管(7),所述质检装置主体(1)的一侧设置有水箱(3),且所述水箱(3)内部的底端设置有tds检测器(2),所述中心管(7)的一端通过纯水管(4)与水箱(3)连接,且所述纯水管(4)上设置有流量传感器(401)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述反渗透膜滤芯主体(6)的两侧分别设置有第一限位件(5)和第二限位件(9),且所述第一限位件(5)上开设有通孔(12),所述第二限位件(9)上设置有2组自来水进管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述质检装置主体(1)内部的顶端设置有双向丝杆(20),且所述双向丝杆(20)的两端分别套设有活动套(19),所述活动套(19)的顶端分别与第一限位件(5)和第二限位件(9)的底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述质检装置主体(1)的一侧固定有旋转驱动机构(11),且所述旋转驱动机构(11)的输出端与双向丝杆(20)连接。

5.根据权利要求3所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述质检装置主体(1)内部的底端设置有导向杆(21),所述活动套(19)的底端均通过导向套与导向杆(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述夹具(8)一侧的顶端开设有吸附槽(15),且所述夹具(8)另一侧的顶端设置有吸附块(16)。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述夹具(8)内部的两侧均匀开设有凹槽(14),且所述凹槽(14)的内部均通过复位弹簧(18)设置有受压件(17),所述受压件(17)的一端均与夹持件(13)连接。

8.根据权利要求6所述的一种反渗透膜滤芯质检装置,其特征在于:所述吸附块(16)均采用磁铁块制成,所述吸附槽(15)的内部均匀涂覆铁粉。

技术总结本技术公开了一种反渗透膜滤芯质检装置,包括质检装置主体、水箱和夹具,所述质检装置主体顶部的两端均设置有夹具,且所述夹具之间夹持有反渗透膜滤芯主体,所述夹具两侧的底端均通过转动轴转动连接,且所述夹具内部的两侧均设置有夹持件,所述反渗透膜滤芯主体内部的中央位置处设置有中心管,所述质检装置主体的一侧设置有水箱,且所述水箱内部的底端设置有TDS检测器,所述中心管的一端通过纯水管与水箱连接。本技术通过安装有质检装置主体、反渗透膜滤芯主体、夹具、夹持件、凹槽、复位弹簧以及受压件,通过复位弹簧的伸缩弹性使得夹持件可与不同规格的反渗透膜滤芯主体连接,满足不同的检测需求。技术研发人员:顾彪,张春雷受保护的技术使用者:武汉纳霏膜科技有限公司技术研发日:20231204技术公布日:2024/11/21

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