一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置的制作方法

本技术涉及橡胶制造，尤其涉及一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，其中一种新型防腐蚀的橡胶材料在制造时需要对其原料进行搅拌混合；

2、现有的搅拌装置多为平面搅拌，不同层的原料难以充分混合，且底部原料更容易堆积凝结，导致原料的混合效果相对较差，减慢了搅拌速度以及搅拌混合的成品质量，因此我们提出了一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，包括：

4、搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部一侧开设有进料槽，所述搅拌箱的底部设置有出料阀；

5、搅拌组件，所述搅拌组件安装在盖板上，所述搅拌组件包括电机、连接轴、第一搅拌叶片、固定齿轮、连接板、第二齿轮、第三齿轮、固定框、转轴、副轴、锥齿轮和第二搅拌叶片。

6、优选的，所述电机固定安装在盖板的顶部，所述连接轴固定安装在电机的输出端，所述第一搅拌叶片固定安装在连接轴的外下侧，所述固定齿轮固定安装在盖板的底部中间处，所述连接板固定安装在连接轴的外上侧，所述第二齿轮转动安装在连接板的顶部中间处，所述第三齿轮转动安装在连接板的顶部一侧，所述固定框固定安装在连接板的底部，所述转轴设置在连接板上，所述副轴设置在固定框的一侧，所述锥齿轮分别固定安装在转轴的外下侧和副轴的一端外侧，所述锥齿轮相互啮合，所述第二齿轮与固定齿轮以及第三齿轮分别啮合，所述第二搅拌叶片固定安装在副轴的外侧。

7、优选的，所述连接板的顶部一侧开设有转孔，所述转轴转动安装在转孔的内侧。

8、优选的，所述固定框的一侧开设有固定孔，所述副轴转动安装在固定孔的内侧。

9、优选的，所述固定齿轮的顶部开设有轴孔，轴孔的内径大于连接轴的外径。

10、优选的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由多组螺旋型叶片组成，所述第一搅拌叶片的最大外径大于第二搅拌叶片的最大外径。

11、优选的，所述副轴的长度小于搅拌箱的内径的二分之一，所述副轴的中轴线与连接轴的中轴线共面。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、(1)本实用新型的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，可实现对橡胶原料的不同层之间进行充分混合，且对容易凝结的底部原料采用运动式搅拌，以避免其凝结，使得该装置的搅拌混合速度较快，且混合成品质量较好。

14、(2)本实用新型的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，可实现一个动力件驱动多组运动的实现，精简了结构数量，降低了制造成本。

技术特征：

1.一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，所述连接板(7)的顶部一侧开设有转孔，所述转轴(11)转动安装在转孔的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，所述固定框(10)的一侧开设有固定孔，所述副轴(12)转动安装在固定孔的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，所述固定齿轮(6)的顶部开设有轴孔，轴孔的内径大于连接轴(4)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(5)和第二搅拌叶片(14)均由多组螺旋型叶片组成，所述第一搅拌叶片(5)的最大外径大于第二搅拌叶片(14)的最大外径。

6.根据权利要求1所述的一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，其特征在于，所述副轴(12)的长度小于搅拌箱(1)的内径的二分之一，所述副轴(12)的中轴线与连接轴(4)的中轴线共面。

技术总结本技术属于橡胶制造领域，尤其是一种新型防腐蚀橡胶材料用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部一侧开设有进料槽，所述搅拌箱的底部设置有出料阀；搅拌组件，所述搅拌组件安装在盖板上，所述搅拌组件包括电机、连接轴、第一搅拌叶片、固定齿轮、连接板、第二齿轮、第三齿轮、固定框、转轴、副轴、锥齿轮和第二搅拌叶片。本技术设计合理，可实现对橡胶原料的不同层之间进行充分混合，且对容易凝结的底部原料采用运动式搅拌，以避免其凝结，使得该装置的搅拌混合速度较快，且混合成品质量较好，且可实现一个动力件驱动多组运动的实现，精简了结构数量，降低了制造成本。技术研发人员：陈浩海,陈浩洲,陈燕,陈海洋,单召召受保护的技术使用者：合肥瑞博特橡胶制品有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/11/21