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一种球阀的夹持装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:34:00

本技术涉及阀门加工,尤其涉及一种球阀的夹持装置。

背景技术:

1、球阀是一种常用的流体控制阀门,通常用于关闭、开启或调节流体(如液体、气体)的流动。球阀的名称源自其内部部件,通常是一个球体,它旋转以控制流体的通路,球阀的加工工序通常包括多个步骤,其中对关键表面进行研磨和抛光,以提高表面光洁度,减少摩擦,确保流体的畅通和密封,这一工序需要使用夹持装置夹持球阀本体。

2、经检索,公告号为cn216327867u的中国专利文献公开了一种用于球阀加工的夹持装置,包括支撑架,所述支撑架的内部设置有弹力组件,所述弹力组件的内部设置有数量为四个的气囊组件,所述弹力组件的外侧设置有延伸至支撑架外侧的连接组件,所述弹力组件包括固定连接于支撑架内部的固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有数量为四个的第一弹簧,所述第一弹簧远离固定杆的一端固定连接有夹持块,所述气囊组件包括活动连接于夹持块内部的推块。该用于球阀加工的夹持装置,具备效率高的效果,解决了目前市面上的球阀加工夹持装置一般通过人工手动拧紧多颗螺栓来实现夹持效果,此方式不仅费时费力,而且极为繁琐,极度影响加工效率的问题。

3、上述专利说明书工作原理中提及“当需要使用时,先握住外界球阀并将其套在四个夹持块23的外侧向左进行移动,当夹持块23与推块31接触后,随着推动,活塞套32对气槽5内的空气进行挤压并通过连接管33的传递使气囊34进行膨胀,当膨胀后的气囊34与外界球阀内侧壁相接触时,即可将外界球阀固定在四个夹持块23的外侧;当需要对外界球阀取消固定时,只需按压上方的按压块41,即可通过活动杆42和套管43之间的配合带动另外三个按压块41收进支撑架1的内部,同时使四个夹持块23进行收缩并对第一弹簧22进行挤压,从而取消对外界球阀的固定”,虽然能够对球阀进行夹持固定,但是夹持板是固定安装,无法适应不同形状的球阀,在使用过程中出现不便,因此,针对以上不足,提出了一种球阀的夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种球阀的夹持装置,旨在改善现有技术中夹持板是固定安装,无法适应不同形状的球阀,在使用过程中出现不便的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种球阀的夹持装置,包括操作台,所述操作台的底端内壁安装有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有主动锥齿轮,所述操作台的内部右侧转动连接有连接柱一,所述连接柱一的左端固定连接有传动组件,所述操作台的左侧内部转动连接有连接柱二,所述连接柱一的外部与所述连接柱二的外部均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有夹持板,所述支撑杆的内部开设有腔体,所述腔体的内部设置有限位组件,所述腔体的底部滑动连接有拉板,所述拉板的顶部转动连接有连接轴,所述传动组件包括从动锥齿轮一和从动锥齿轮二,所述从动锥齿轮一的右端固定连接在所述连接柱一的左端,所述从动锥齿轮一的外部齿牙与所述主动锥齿轮的外部齿牙为啮合连接,所述从动锥齿轮二的左端固定连接在所述连接柱二的右端,所述从动锥齿轮二的外部齿牙与所述主动锥齿轮的外部齿牙为啮合连接,所述限位组件包括弹簧一和限位柱,所述弹簧一设置在所述腔体的顶部,所述限位柱的底端转动连接在所述连接轴的顶端。

4、进一步地,所述腔体的底部固定连接有弹簧二,所述操作台的顶部左右两侧均开设有方形滑槽,所述夹持板的底部滑动连接在所述腔体的内壁,所述夹持板的底部开设有卡槽,所述拉板的外部与所述卡槽的内壁相卡合。

5、进一步地,所述弹簧一的一端固定连接在所述腔体的顶端,所述弹簧一的另一端固定连接在所述限位柱的顶端。

6、进一步地,所述操作台的左右两侧均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动组件固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的外部固定连接有防护箱,所述防护箱的顶部安装有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有抛光头。

7、进一步地,所述连接架的顶部右侧固定连接有风机,所述风机的输出端固定连接有固定环,所述固定环的内部固定连接有过滤板,所述固定环的左端固定连接有收集箱,所述收集箱的后侧固定连接有连接管,所述连接管的输出端固定连接在所述防护箱的后侧,所述收集箱的顶部转动连接有密封盖。

8、进一步地,所述操作台的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

9、本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型中,通过操作台、电机一、主动锥齿轮、连接柱一、从动锥齿轮一、连接柱二、从动锥齿轮二、支撑杆、夹持板、腔体、弹簧一、拉板、连接轴、限位柱、卡槽、弹簧二、方形滑槽等结构的相互配合下,实现了对夹持板的快速拆卸,达到了快速更换夹持板来适应不同球阀的加工需求。

11、2、本实用新型中,通过连接架、风机、固定环、过滤板、收集箱、连接管、密封盖等结构的相互配合下,实现了对抛光过程中对碎屑的收集,达到了防止加工过程中对操作人员产生危害,提高了加工过程中的安全性。

技术特征:

1.一种球阀的夹持装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端内壁安装有电机一(2),所述电机一(2)的驱动端固定连接有主动锥齿轮(3),所述操作台(1)的内部右侧转动连接有连接柱一(4),所述连接柱一(4)的左端固定连接有传动组件,所述操作台(1)的左侧内部转动连接有连接柱二(6),所述连接柱一(4)的外部与所述连接柱二(6)的外部均滑动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶部设置有夹持板(9),所述支撑杆(8)的内部开设有腔体(10),所述腔体(10)的内部设置有限位组件,所述腔体(10)的底部滑动连接有拉板(12),所述拉板(12)的顶部转动连接有连接轴(13),所述传动组件包括从动锥齿轮一(5)和从动锥齿轮二(7),所述从动锥齿轮一(5)的右端固定连接在所述连接柱一(4)的左端,所述从动锥齿轮一(5)的外部齿牙与所述主动锥齿轮(3)的外部齿牙为啮合连接,所述从动锥齿轮二(7)的左端固定连接在所述连接柱二(6)的右端,所述从动锥齿轮二(7)的外部齿牙与所述主动锥齿轮(3)的外部齿牙为啮合连接,所述限位组件包括弹簧一(11)和限位柱(14),所述弹簧一(11)设置在所述腔体(10)的顶部,所述限位柱(14)的底端转动连接在所述连接轴(13)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种球阀的夹持装置,其特征在于:所述腔体(10)的底部固定连接有弹簧二(16),所述操作台(1)的顶部左右两侧均开设有方形滑槽(17),所述夹持板(9)的底部滑动连接在所述腔体(10)的内壁,所述夹持板(9)的底部开设有卡槽(15),所述拉板(12)的外部与所述卡槽(15)的内壁相卡合。

3.根据权利要求2所述的一种球阀的夹持装置,其特征在于:所述弹簧一(11)的一端固定连接在所述腔体(10)的顶端,所述弹簧一(11)的另一端固定连接在所述限位柱(14)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种球阀的夹持装置,其特征在于:所述操作台(1)的左右两侧均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动组件固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的外部固定连接有防护箱(18),所述防护箱(18)的顶部安装有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有抛光头。

5.根据权利要求4所述的一种球阀的夹持装置,其特征在于:所述连接架的顶部右侧固定连接有风机(19),所述风机(19)的输出端固定连接有固定环(20),所述固定环(20)的内部固定连接有过滤板(21),所述固定环(20)的左端固定连接有收集箱(22),所述收集箱(22)的后侧固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的输出端固定连接在所述防护箱(18)的后侧,所述收集箱(22)的顶部转动连接有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种球阀的夹持装置,其特征在于:所述操作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

技术总结本技术涉及阀门加工技术领域,公开了一种球阀的夹持装置,包括操作台,所述操作台的底端内壁安装有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有主动锥齿轮,所述操作台的内部右侧转动连接有连接柱一,所述连接柱一的左端固定连接有传动组件,所述操作台的左侧内部转动连接有连接柱二,所述连接柱一的外部与所述连接柱二的外部均滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有夹持板,所述支撑杆的内部开设有腔体。本技术中,实现了对夹持板的快速拆卸,达到了快速更换夹持板来适应不同球阀的加工需求,实现了对抛光过程中对碎屑的收集,达到了防止加工过程中对操作人员产生危害,提高了加工过程中的安全性。技术研发人员:张福如受保护的技术使用者:江苏汇宝不锈钢有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/11/21

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