方形铝壳电池盖板结构的制作方法
- 国知局
- 2024-11-25 15:34:27
本技术涉及电池盖板结构,具体为方形铝壳电池盖板结构。
背景技术:
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂离子电池分为方形铝壳电池、圆柱电池和软包电池三大类,其中在储能市场中,软包电池占少部分,主要以方形铝壳电池为主。
2、目前的方形铝壳电池通常由壳体、锂电池、盖板和电极柱共同组成,使用时将电池放置在壳体内部,然后将盖板固定在壳体顶端,然后通过电极柱与外部的导线连接,但是现有的电池组通常由壳体与盖板包裹,使得电池处于密封的独立空间,导致电池在工作时释放的热量无法及时释放,极易导致电池出现鼓胀,且存在较大的安全隐患,因此,发明者提出一种方形铝壳电池盖板结构,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供方形铝壳电池盖板结构,以解决现有的电池组通常由壳体与盖板包裹,使得电池处于密封的独立空间,导致电池在工作时释放的热量无法及时释放,极易导致电池出现鼓胀,且存在较大的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:方形铝壳电池盖板结构,包括盖板主体、散热口和防尘组件,所述盖板主体的顶端设置有多组通孔,且所述盖板主体两端的内部设置有第二螺纹孔,且所述防尘组件的内部设置有滤尘层,且所述滤尘层底部两侧的内部设置有第三安装孔,所述第三安装孔的内部设置有第二螺栓,且第二螺栓的一端安装与第二螺纹孔内部,以便于方形铝壳电池盖板通过散热口快速散热。
3、作为本实用新型的一种技术方案,所述防尘组件底端的内部设置有第四安装孔,所述第四安装孔的内部设置有第三螺栓,以便于第三螺栓将防尘组件固定在散热口内侧。
4、作为本实用新型的一种技术方案,所述盖板主体的上端面设置有凸台,且所述盖板主体下端面散热口的内部设置有第一螺纹孔,以便于第四安装孔的一端安装在第一螺纹孔内部。
5、作为本实用新型的一种技术方案,所述盖板主体的中心处设置有安装槽,所述安装槽中心处的内侧设置有限位凸台,以便于防爆组件安装在限位凸台外部。
6、作为本实用新型的一种技术方案,所述限位凸台的外部设置有防爆组件,所述防爆组件内侧的中心处设置有防爆板,以便于方形铝壳电池壳体内部的压力过大时,及时将方形铝壳电池壳体内部的高温高压气体排出。
7、作为本实用新型的一种技术方案,所述盖板主体的边缘处设置有侧板,所述侧板与盖板主体之间形成限位槽,以便于侧板与盖板主体之间形成限位槽。
8、作为本实用新型的一种技术方案,所述盖板主体靠近两端的中心处对称设置有第二安装孔,所述第二安装孔的内部设置有电级柱,以便于外部导线通过电级柱与电池电性连接。
9、作为本实用新型的一种技术方案,所述盖板主体两端靠近边四个拐角处设置有四组第一安装孔,所述第一安装孔的内部设置有第一螺栓,以便于盖板主体通过第一螺栓进行安装固定。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方形铝壳电池盖板结构不仅结构合理、使用方便后期维护简单,而且具有以下优点;
11、(1)本实用新型通过在盖板主体靠近中心处的两侧设置散热口,并将防尘组件安装在散热口内部,然后将滤尘层安装在防尘组件内部,然后将第二螺栓安装在第三安装孔内部,且第二螺栓的一端安装在第二螺纹孔内部,使得第二螺栓将滤尘层固定在防尘组件内侧,使得方形铝壳电池盖板通过散热口快速散热,同时隔离粉尘颗粒进入方形铝壳内部,不仅解决了方形铝壳电池散热缓慢,避免电池出现鼓胀。
技术特征:1.方形铝壳电池盖板结构,包括盖板主体(1)、散热口(8)和防尘组件(10),其特征在于:所述盖板主体(1)的顶端设置有多组通孔(11),且所述盖板主体(1)两端的内部设置有第二螺纹孔(1001),且所述防尘组件(10)的内部设置有滤尘层(12),且所述滤尘层(12)底部两侧的内部设置有第三安装孔(1201),所述第三安装孔(1201)的内部设置有第二螺栓(1202),且第二螺栓(1202)的一端安装与第二螺纹孔(1001)内部。
2.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述防尘组件(10)底端的内部设置有第四安装孔(13),所述第四安装孔(13)的内部设置有第三螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述盖板主体(1)的上端面设置有凸台(2),且所述盖板主体(1)下端面散热口(8)的内部设置有第一螺纹孔(9)。
4.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述盖板主体(1)的中心处设置有安装槽(15),所述安装槽(15)中心处的内侧设置有限位凸台(16)。
5.根据权利要求4所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述限位凸台(16)的外部设置有防爆组件(17),所述防爆组件(17)内侧的中心处设置有防爆板(18)。
6.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述盖板主体(1)的边缘处设置有侧板(101),所述侧板(101)与盖板主体(1)之间形成限位槽(5)。
7.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述盖板主体(1)靠近两端的中心处对称设置有第二安装孔(6),所述第二安装孔(6)的内部设置有电级柱(7)。
8.根据权利要求1所述的方形铝壳电池盖板结构,其特征在于:所述盖板主体(1)两端靠近边四个拐角处设置有四组第一安装孔(3),所述第一安装孔(3)的内部设置有第一螺栓(4)。
技术总结本技术公开了方形铝壳电池盖板结构,包括盖板主体、散热口和防尘组件,盖板主体的顶端设置有多组通孔,且盖板主体两端的内部设置有第二螺纹孔,且防尘组件的内部设置有滤尘层,且滤尘层底部两侧的内部设置有第三安装孔,第三安装孔的内部设置有第二螺栓,且第二螺栓的一端安装与第二螺纹孔内部。本技术通过将第二螺栓安装在第三安装孔内部,且第二螺栓的一端安装在第二螺纹孔内部,使得第二螺栓将滤尘层固定在防尘组件内侧,使得方形铝壳电池盖板通过散热口快速散热,同时隔离粉尘颗粒进入方形铝壳内部,不仅解决了方形铝壳电池散热缓慢,避免电池出现鼓胀。技术研发人员:孙晓连,张晓忠,潘玉龙受保护的技术使用者:温州时代汉和能源有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/338270.html
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