雾化装置的制作方法

本公开涉及雾化，具体地，涉及一种雾化装置。

背景技术：

1、雾化装置用于将雾化介质雾化成气溶胶，并广泛应用于医疗给药以及电子烟等领域。相关技术的雾化装置，通常采用发热电阻将电能转化为热能，热能通过热传导的方式被雾化介质吸收，从而使得雾化介质被高温雾化，由于发热电阻容易被高温烧坏，导致雾化装置不能继续使用，并且，高温也容易破坏待雾化介质的成分。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种雾化装置，以解决相关技术中存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种雾化装置，包括：

3、压缩腔；

4、储存腔，用于储存待雾化介质；

5、输入通道，适于连通所述储存腔与所述压缩腔；

6、输出通道，适于与所述压缩腔连通；以及

7、压缩组件，包括驱动机构和压缩件，所述驱动机构用于驱动压缩件在所述压缩腔内往复运动，以通过所述压缩腔内的压强的变化将所述储存腔内的待雾化介质经由所述输入通道吸入所述压缩腔，或，将所述压缩腔内的待雾化介质经由所述输出通道雾化并排出。

8、可选地，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述电机适于通过所述传动组件带动所述压缩件在所述压缩腔内往复运动。

9、可选地，所述压缩件适于沿第一方向往复运动，所述电机的输出轴沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向相交。

10、可选地，所述电机和所述储存腔沿所述第一方向间隔排布。

11、可选地，所述传动组件包括转轴、铰接件和偏心轮；

12、所述转轴沿所述第二方向延伸，所述偏心轮套设于所述转轴；

13、所述铰接件的一端铰接于所述偏心轮，且所述铰接件与所述偏心轮的铰接点不位于所述转轴的转动轴线上；

14、所述铰接件的另一端铰接于所述压缩件；

15、其中，所述转轴为电机的输出轴或与所述电机的输出轴传动连接的轴。

16、可选地，所述偏心轮内具有沿所述第二方向布置的第一安装孔和第二安装孔；

17、所述第一安装孔和所述第二安装孔均沿所述第二方向延伸，所述第一安装孔与所述第二安装孔在所述偏心轮的径向上间隔布置；

18、所述转轴插接在所述第二安装孔内；

19、所述铰接件上设置有第一连接孔，所述雾化装置还包括第一连接件，所述第一连接件插接在第一连接孔和所述第一安装孔内，以使所述铰接件铰接于所述偏心轮。

20、可选地，所述铰接件还设置有第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔沿所述第一方向间隔布置；

21、所述压缩件包括活塞件，所述传动组件还包括第二连接件，所述活塞件设置有第三连接孔，所述第二连接件插入所述第二连接孔和所述第三连接孔内，以使所述铰接件铰接于所述活塞件。

22、可选地，所述雾化装置还包括导向结构，所述导向结构内沿第一方向形成有导向孔，所述导向孔与所述压缩腔连通，所述压缩件沿所述第一方向滑动配合在所述导向孔内。

23、可选地，所述压缩件与所述导向孔之间设置有密封结构。

24、可选地，所述雾化装置还包括储存件，所述储存件的内部具有所述储存腔。

25、可选地，所述储存件为柔性件，以使所述储存件能够随所述储存腔内的待雾化介质减少而缩小。

26、可选地，所述储存件包括壳体和浮动活塞，所述浮动活塞滑动设置于所述储存件内并将所述储存腔分隔为第一腔和第二腔，所述第一腔与所述输入通道连通，所述第二腔适于与外界连通。

27、可选地，所述输入通道设置为单向通道，在所述输入通道内，待雾化介质适于由所述储存腔流向所述压缩腔。

28、可选地，所述输入通道具有与所述储存腔连通的第一连通口和与所述压缩腔连通的第二连通口；

29、所述雾化装置还包括第一单向连通结构，所述第一单向连通结构适于连通或截断所述第一连通口和所述第二连通口，以使所述输入通道开启或关闭。

30、可选地，所述第一单向连通结构包括第一安装件和第一阀片；

31、所述第一阀片位于所述压缩腔内，所述第一阀片上具有第一过孔和第一遮挡部，所述第一遮挡部用于遮挡所述第二连通口；

32、所述压缩腔的侧壁设置有第三安装孔，所述第一安装件穿设于所述第一过孔，并插接在第三安装孔内；

33、所述第一遮挡部设置为能够在所述压缩件朝向减小所述压缩腔压强的方向移动的过程中，被来自所述储存腔内的待雾化介质从所述第二连通口移开。

34、可选地，所述第一单向连通结构包括第一单向阀；

35、所述第一单向阀设置于所述输入通道内，所述第一单向阀的进入口适于与所述第一连通口连通，所述第一单向阀的输出口适于与所述第二连通口连通。

36、可选地，所述输入通道的延伸方向与第一方向正交，所述压缩件适于沿所述第一方向往复运动。

37、可选地，所述雾化装置还包括雾化结构，所述雾化结构设置在所述输出通道的出口端；

38、所述雾化结构适于雾化经由所述输出通道排出的待雾化介质。

39、可选地，所述输出通道设置为单向通道，在所述输出通道内，待雾化介质适于由所述压缩腔流向所述雾化结构。

40、可选地，所述输出通道具有与所述压缩腔连通的第三连通口和与所述雾化结构连通的第四连通口；

41、所述雾化装置还包括第二单向连通结构，所述第二单向连通结构适于连通或截断所述第三连通口和所述第四连通口，以使所述输出通道开启或关闭。

42、可选地，所述第二单向连通结构包括第二安装件和第二阀片；

43、所述第四连通口所在的出口端面上设置有第四安装孔，所述第二阀片设置在所述出口端面上，所述第二阀片上具有第二过孔和第二遮挡部，所述第二遮挡部用于遮挡所述第四连通口；

44、所述第二安装件穿设于所述第二过孔，并插接在第四安装孔内；

45、所述第二遮挡部设置为能够在所述压缩件朝向增大所述压缩腔内的压强的方向移动的过程中，被来自所述压缩腔内的待雾化介质从所述第四连通口上移开。

46、可选地，所述第二单向连通结构包括第二单向阀；

47、所述第二单向阀设置于所述输出通道内，所述第二单向阀的进入口适于与所述第三连通口连通，所述第二单向阀的输出口适于与所述第四连通口连通。

48、可选地，所述输出通道的延伸方向与第一方向正交，所述压缩件适于沿所述第一方向往复运动。

49、可选地，所述雾化装置还包括供电单元和控制单元，所述控制单元与所述供电单元电连接；

50、所述控制单元能够控制所述供电单元与所述驱动机构的电导通或电断开，从而导通或断开所述驱动机构与所述压缩件的传动连接。

51、可选地，所述控制单元包括控制器和气流传感器，所述控制器的输入端与所述气流传感器电连接，所述控制器的输出端与所述供电单元电连接；

52、所述雾化装置还包括雾化结构，所述雾化装置上设置有连通的进气口和出气口，所述雾化装置还包括雾化结构，所述雾化结构设置于所述出气口处，所述气流传感器用于监测所述进气口处的气压值变化情况，或者，所述气流传感器用于监测所述出气口处的气压值变化情况；

53、所述控制器用于根据所述气压值变化情况，控制所述供电单元与所述驱动机构的电导通或电断开。

54、可选地，所述控制单元包括按钮开关，所述按钮开关与所述供电单元电连接，适于响应用户操作，实现所述供电单元与所述驱动机构的电导通或电断开。

55、通过上述技术方案，利用驱动机构驱动压缩件在压缩腔内往复运动可以减小压缩腔内的压强，或者是增大压缩腔内的压强。在压缩腔内的压强减小的过程中，储存腔内的待雾化介质可以经由输入通道吸入到压缩腔内；在压缩腔内的压强增大的过程中，压缩件可以对吸入到压缩腔内的待雾化介质进行压缩，以将待雾化介质经由输出通道雾化并排出。也就是说，待雾化介质可以在压缩件的压缩作用下实现雾化，与相关技术中的高温雾化相比，本公开不需要通过高温对待雾化介质进行雾化，可以有效避免待雾化介质中的成分被破坏，另外也可以延长雾化装置的使用寿命。

56、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。