一种多孔陶瓷及其制备方法和雾化芯与流程

本申请涉及多孔陶瓷制备，尤其涉及一种多孔陶瓷及其制备方法和雾化芯。

背景技术：

1、多孔陶瓷具有多孔结构、亲油性强、发热均匀、耐高温等特点，是雾化芯制备的良好原料。现有技术中，多孔陶瓷的传统的制备工艺是以硅藻土作为主要基体材料，并添加粘结剂和造孔剂进行烧结成型。

2、然而硅藻土中含有的二氧化硅属于无定型二氧化硅，在高温烧结过程中通过晶型转变增加的强度有限，使得多孔陶瓷的强度较差，由多孔陶瓷制成的雾化芯在装配时易发生破损甚至掉粉的现象，影响雾化芯的寿命和安全性。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提出一种多孔陶瓷及其制备方法和雾化芯，以及解决现有技术中多孔陶瓷的强度较差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种多孔陶瓷，所述多孔陶瓷包括如下原料：骨架材料、氧化硼、伊利石、玻璃材料和造孔剂。

3、进一步的，按质量百分比计，所述骨架材料为40％-50％，所述氧化硼为3％-5％，所述伊利石为6％-14％，所述玻璃材料为8％-15％，所述造孔剂为30％-40％。

4、进一步的，所述造孔剂为空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的直径为20um-100um，和/或，所述空心玻璃微珠的成分为二氧化硅；和/或

5、所述玻璃材料为熔融温度小于或等于500℃的低温玻璃。

6、进一步的，所述骨架材料包括钾长石和钠长石中的至少一种。

7、本申请还提供了一种多孔陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

8、将骨架材料进行机械球磨，得到骨架材料粉末，其中，所述骨架材料包括钾长石和钠长石中的至少一种；

9、将氧化硼、伊利石、玻璃材料和空心玻璃微珠加入到所述骨架材料粉末中混合并进行机械球磨，得到混合粉体；

10、将所述混合粉体与聚乙烯醇水溶液混合均匀，得到混合物；

11、采用干压法将所述混合物压制成型，得到陶瓷生坯；

12、将所述陶瓷生坯进行干燥处理，得到干燥坯体；

13、将所述干燥坯体置于烧结炉中烧结，制得所述多孔陶瓷。

14、进一步的，所述混合粉体的目数为300-400目；和/或

15、在所述混合粉体中，按质量百分比计，所述骨架材料为40％-50％，所述氧化硼为3％-5％，所述伊利石为6％-14％，所述玻璃材料为8％-15％，所述空心玻璃微珠为30％-40％。

16、进一步的，所述聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度为0.9％-1.0％；和/或

17、所述聚乙烯醇水溶液的质量为所述混合粉体质量的5％-7％。

18、进一步的，所述干压法的成型压力为400mpa-600mpa,保压时间10min-20min；和/或

19、在所述将所述陶瓷生坯进行干燥处理的步骤中，干燥处理的温度为80℃-100℃，干燥时间为4h-6h。

20、进一步的，所述将所述干燥坯体置于烧结炉中烧结的步骤中，所述烧结温度为500℃-650℃，烧结时间为1h-2h；和/或

21、所述烧结炉为程序控温箱式炉，所述程序控温箱式炉的升温速率为5℃/min。

22、本申请还提供了一种雾化芯，所述雾化芯采用多孔陶瓷制备而成，所述多孔陶瓷为如上所述的多孔陶瓷或如上所述方法制备的多孔陶瓷。

23、现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

24、本发明提供的多孔陶瓷的原料包括骨架材料、氧化硼、伊利石、玻璃材料和造孔剂。一方面，伊利石在氧化硼的活化作用下能显著降低烧结温度，同时能提高多孔陶瓷的强度、化学稳定性和热稳定性；另一方面，雾化芯采用如上所述的多孔陶瓷制备而成，可以提高雾化芯的强度和抗震能力，减少雾化芯在装配时陶瓷基体易发生破损和掉粉的现象。

技术特征：

1.一种多孔陶瓷，其特征在于，包括如下原料：骨架材料、氧化硼、伊利石、玻璃材料和造孔剂。

2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，按质量百分比计，所述骨架材料为40％-50％，所述氧化硼为3％-5％，所述伊利石为6％-14％，所述玻璃材料为8％-15％，所述造孔剂为30％-40％。

3.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述造孔剂为空心玻璃微珠，所述空心玻璃微珠的直径为20um-100um，和/或，所述空心玻璃微珠的成分为二氧化硅；和/或

4.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述骨架材料包括钾长石和钠长石中的至少一种。

5.一种多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉体的目数为300-400目；和/或

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度为0.9％-1.0％；和/或

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述干压法的成型压力为400mpa-600mpa,保压时间为10min-20min；和/或

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述将所述干燥坯体置于烧结炉中烧结的步骤中，所述烧结温度为500℃-650℃，烧结时间为1h-2h；和/或

10.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯采用多孔陶瓷制备而成，所述多孔陶瓷为权利要求1-4任一所述的多孔陶瓷或权利要求5-9任一项所述方法制备的多孔陶瓷。

技术总结本申请属于多孔陶瓷制备技术领域，涉及一种多孔陶瓷及其制备方法和雾化芯，所述多孔陶瓷的原料包括骨架材料、氧化硼、伊利石、玻璃材料和空心玻璃微珠。在本申请的技术方案中，伊利石在氧化硼的活化作用下能显著降低烧结温度，同时能提高多孔陶瓷的强度、化学稳定性和热稳定性；雾化芯采用如上所述的多孔陶瓷制备而成，可以提高雾化芯的强度和抗震能力，减少雾化芯在装配时陶瓷基体易发生破损和掉粉的现象。技术研发人员：胡勇齐,宋文正,李俊辉,肖小朋受保护的技术使用者：深圳市吉嘉新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14