一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法与流程

本发明涉及一种卤水提取氯化镁的方法，具体涉及一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，属于无机盐制备领域。

背景技术：

1、氯化镁是一种重要的化工原料和添加剂，广泛应用于冶金、建材、化工、棉纺、食品等行业，工业六水氯化镁的生产一般是以海水(卤水)为原料，浓厚卤是一种卤水，是以海水为原料，经提溴后到制卤区，结晶析盐后，提取氯化钾后的副产物，由于海水自身条件的多样性以及在养殖、化工生产过程中会引入一些杂质，使得氯化镁车间的原料浓厚卤颜色呈深褐色且较为浑浊，进而导致了所生产的氯化镁也呈现黄褐色，且溶解性极差，市场认可度低，无法出口，且无法进行深加工生产饲料添加剂氯化镁等产品，为了得到白色氯化镁就必须对其进行脱色处理。

2、现有技术中采用加碱中和、加钙除硫、除渣、漂白、真空蒸发等步骤得到白色六水氯化镁，但该方法操作复杂，生产成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，通过脱色、过滤、纯化、结晶析出的方式，获得了较为纯净的氯化镁。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，包括以下步骤：

4、s1、向浓厚卤中加入脱色剂后加热搅拌进行脱色；

5、s2、将脱色后的浓厚卤过滤后加热浓缩，冷却结晶析出氯化镁晶体；

6、s3、将氯化镁晶体烘干得到六水氯化镁。

7、在上述技术方案的基础上，本发明对方案还有如下进一步限定：

8、进一步，脱色剂为次氯酸钠和次氯酸钙的混合液，次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，次氯酸钙在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％；

9、或，脱色剂为次氯酸钠和漂白粉的混合液，次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，漂白粉在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％，其中，漂白粉即是氢氧化钙、氯化钙，次氯酸钙的混合物，主要成分是次氯酸钙，有效氯含量为30％-38％。

10、进一步，步骤s1中加热搅拌的温度为20℃-70℃，时间为0.5-24h。

11、进一步，步骤s2中加热浓缩的温度为140℃-170℃，时间为0.5-4h。

12、进一步，步骤s3中烘干的温度为90-100℃，时间为4-12h。

13、本发明的有益效果在于，

14、本发明采用复合型脱色剂进行脱色，通过控制搅拌时间的方式获得了透明的浓厚卤，并进一步加热浓缩、冷却结晶析出得到氯化镁晶体，制备方法简单、稳定、高效，不但解决浓厚卤制备的氯化镁颜色发黄发褐的问题，同时还解决氯化镁中硫酸根含量高的问题，且制备的氯化镁纯度高，有利于工业化的生产和利用。

技术特征：

1.一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，所述脱色剂为次氯酸钠和次氯酸钙的混合液，所述次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，所述次氯酸钙在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％。

3.根据权利要求1所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，所述脱色剂为次氯酸钠和漂白粉的混合液，所述次氯酸钠在浓厚卤中的重量百分比为0.4-8.0％，所述漂白粉在浓厚卤中的重量百分比为0.4-3.0％。

4.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s1中加热搅拌的温度为20℃-70℃，时间为0.5-24h。

5.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s2中加热浓缩的温度为140℃-170℃，时间为0.5-4h。

6.根据权利要求1至3任一项所述浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，其特征在于，步骤s3中烘干的温度为90-100℃，时间为4-12h。

技术总结本发明公开了一种浓厚卤高效脱色制备食品级氯化镁的方法，属于无机盐制备领域，通过将混合脱色剂加入到浓厚卤中搅拌混合均匀，反应一段时间，过滤获得脱色后的浓厚卤溶液，再将浓厚卤溶液加热浓缩，经冷却结晶析出氯化镁晶体得到，本发明采用复合型脱色剂进行脱色，通过控制搅拌时间的方式获得了透明的浓厚卤，并进一步加热浓缩、冷却结晶析出得到氯化镁晶体，制备方法简单、稳定、高效，不但解决浓厚卤制备的氯化镁颜色发黄发褐的问题，同时还解决氯化镁中硫酸根含量高的问题，且制备的氯化镁纯度高，有利于工业化的生产和利用。技术研发人员：张大腾,丁文君,马振发,张之舵,冀彩玲受保护的技术使用者：金盛海洋科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14