一种风力发电陶瓷轴承加工主轴的制作方法

本技术涉及风力发电，具体为一种风力发电陶瓷轴承加工主轴。

背景技术：

1、陶瓷轴承因为其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度的优点，所以往往应用到风力发电的叶轮柱连接处，陶瓷轴承的生产方式极为苛刻，需要特殊的主轴对其进行加工作业：

2、现有的主轴加工陶瓷轴承，往往都是定制型的，从夹具到防震轴承的选择均根据原厂的陶瓷轴承的参数进行定制的；

3、存在部分的问题，防震轴承的损坏率高，防震轴承的损坏会导致整个主轴无法使用，面对不同规格的陶瓷轴承时，不能实现更换对应规格的防震转轴，为此，我们提出一种风力发电陶瓷轴承加工主轴。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，兼容效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，包括外壳、散热机构和内部稳定机构；

3、外壳：其内部开设有转槽，转槽的内部转动连接有内部转轴，内部转轴的左端固定连接有轴承套环；

4、散热机构：其设置于外壳的内部；

5、内部稳定机构：其包括突出圆环、圆形贴合柱、防震转轴和右侧避让槽，所述突出圆环固定连接于外壳的左侧面，突出圆环的外弧面滑动连接有圆形贴合柱，圆形贴合柱的右侧面开设有右侧避让槽，右侧避让槽的内弧面与轴承套环的外弧面转动连接，右侧避让槽的左侧内壁与突出圆环的左侧壁之间放置有防震转轴，防震转轴的内环与内部转轴的外弧面活动套设，便于更换防震轴承，兼容性较好。

6、进一步的，所述内部稳定机构还包括贴合柱螺纹槽、右侧安装槽、右侧轴承和外壳螺纹槽，所述贴合柱螺纹槽均匀开设于圆形贴合柱的内部，外壳的左侧面开设有均匀分布的外壳螺纹槽，外壳螺纹槽与贴合柱螺纹槽一一左右位置对应，转槽的内弧面左侧开设有右侧安装槽，右侧安装槽的内部转动连接有右侧轴承，右侧轴承的内环与内部转轴的外弧面中部固定连接，实现支撑内部转轴的功能。

7、进一步的，还包括单片机，所述单片机位于主轴的外部，单片机的输入端电连接外部电源，实现控制电器运转。

8、进一步的，还包括电机，所述电机固定连接于外壳的右侧面，电机的输出轴与圆形贴合柱的右端固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，为稳定转动提供驱动力。

9、进一步的，所述散热机构包括入油口、隔层、出油口和温度传感器，所述隔层开设于外壳的夹层内部，外壳的外弧面右上侧开设有入油口，入油口与隔层的内部相连通，外壳的外弧面左上侧开设有出油口，出油口与隔层的内部相连通，入油口和出油口分别外连接外部供冷却油设备，外壳的外弧面上侧设有温度传感器，温度传感器的测量端伸入到隔层的内部，温度传感器与单片机双向电连接，实现智能温控的功能。

10、进一步的，还包括安装法兰，所述安装法兰固定套设于外壳的外弧面中部，实现安装的功能。

11、进一步的，还包括安装螺栓，所述安装螺栓分别螺纹连接于每组外壳螺纹槽和贴合柱螺纹槽的内部，实现密封的功能。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风力发电陶瓷轴承加工主轴，具有以下好处：

13、1、在加工的过程中，内部转轴高速转动产生的温度传递到隔层内部的冷却油内，防震转轴配合右侧轴承将转槽内撑起来，在此过程中，调控单片机，温度传感器运转，实时测量隔层内部冷却油的温度，并将这些信息实时返还给单片机，单片机根据温度信息，此时即可调控外部供冷却油设备，将冷却油进行循环，实现散热的功能，使风力发电陶瓷轴承加工主轴保持在一个相对正常的工作温度；

14、2、根据要加工的陶瓷轴承的要求，选取振幅规格对应的防震转轴，并将这个轴承套在内部转轴的外弧面，此时手动将圆形贴合柱扣合到突出圆环上去，此时圆形贴合柱配合突出圆环将防震转轴夹紧，此时，防震转轴的内环即可紧紧支撑起轴承套环，然后安装螺栓，依次的拧入到外壳螺纹槽和贴合柱螺纹槽的内部，此时，将固定夹具固定在轴承套环的外弧面，此时即可通过外部固定夹具夹起陶瓷轴承，此时即可调控单片机，电机运转，电机的输出轴进行高速转动，进而带动内部转轴进行转动，进而带动轴承套环进行高速转动，进而带动陶瓷轴承进行转动，即可对这些风力发电陶瓷轴承加工主轴即可进行加工，便于更换防震轴承，兼容性较好。

技术特征：

1.一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：包括外壳（1）、散热机构（4）和内部稳定机构（5）；

2.根据权利要求1所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：所述内部稳定机构（5）还包括贴合柱螺纹槽（55）、右侧安装槽（56）、右侧轴承（57）和外壳螺纹槽（58），所述贴合柱螺纹槽（55）均匀开设于圆形贴合柱（52）的内部，外壳（1）的左侧面开设有均匀分布的外壳螺纹槽（58），外壳螺纹槽（58）与贴合柱螺纹槽（55）一一左右位置对应，转槽（3）的内弧面左侧开设有右侧安装槽（56），右侧安装槽（56）的内部转动连接有右侧轴承（57），右侧轴承（57）的内环与内部转轴（2）的外弧面中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：还包括单片机（10），所述单片机（10）位于主轴的外部，单片机（10）的输入端电连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：还包括电机（9），所述电机（9）固定连接于外壳（1）的右侧面，电机（9）的输出轴与圆形贴合柱（52）的右端固定连接，电机（9）的输入端电连接单片机（10）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：所述散热机构（4）包括入油口（41）、隔层（42）、出油口（43）和温度传感器（44），所述隔层（42）开设于外壳（1）的夹层内部，外壳（1）的外弧面右上侧开设有入油口（41），入油口（41）与隔层（42）的内部相连通，外壳（1）的外弧面左上侧开设有出油口（43），出油口（43）与隔层（42）的内部相连通，入油口（41）和出油口（43）分别外连接外部供冷却油设备，外壳（1）的外弧面上侧设有温度传感器（44），温度传感器（44）的测量端伸入到隔层（42）的内部，温度传感器（44）与单片机（10）双向电连接。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：还包括安装法兰（6），所述安装法兰（6）固定套设于外壳（1）的外弧面中部。

7.根据权利要求2所述的一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，其特征在于：还包括安装螺栓（7），所述安装螺栓（7）分别螺纹连接于每组外壳螺纹槽（58）和贴合柱螺纹槽（55）的内部。

技术总结本技术公开了一种风力发电陶瓷轴承加工主轴，包括外壳、散热机构和内部稳定机构；外壳：其内部开设有转槽，转槽的内部转动连接有内部转轴，内部转轴的左端固定连接有轴承套环；散热机构：其设置于外壳的内部；内部稳定机构：其包括突出圆环、圆形贴合柱、防震转轴和右侧避让槽，所述突出圆环固定连接于外壳的左侧面，突出圆环的外弧面滑动连接有圆形贴合柱，圆形贴合柱的右侧面开设有右侧避让槽，右侧避让槽的内弧面与轴承套环的外弧面转动连接，右侧避让槽的左侧内壁与突出圆环的左侧壁之间放置有防震转轴，防震转轴的内环与内部转轴的外弧面活动套设，该风力发电陶瓷轴承加工主轴，便于更换防震轴承，兼容性较好。技术研发人员：于太然受保护的技术使用者：安阳市飞特机械有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/11/21