一种双带式继电器端子加工装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-06 12:08:29
本发明涉及继电器加工设备,具体涉及一种双带式继电器端子加工装置。
背景技术:
1、端子接触件是继电器的一个部件,其体积很小,传统加工时,铜带送入冲压机内,然后冲压设备冲压出所需形状的端子,铜带被冲压为双带成品,双带成品包括两个侧带,两个侧带之间设有多个端子,随后双带成品收卷储存;上述双带成品虽然加工效率高、收卷储存方便,但端子仍然连接于侧带上,后续安装使用时,还需要通过切断设备切下端子,然后操作人员再夹取使用,影响后续端子安装在继电器壳体内的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种双带式继电器端子加工装置,解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
3、一种双带式继电器端子加工装置,包括沿铜带输送方向依次布设的铜带上料机、铜带冲压机以及双铜带储存机;双铜带储存机包括底板,底板的表面对称设有第一存放座和第二存放座,底板的侧部垂直设有侧支撑组件,侧支撑组件包括侧板体和导向罩,侧板体垂直设于底板的端部,侧板体的内壁一侧设有竖向布设的导向罩,导向罩的内部由下至上依次安装有除尘风机、贴合轮、分切组件;
4、导向罩的内部竖贯穿有双铜带,双铜带包括两组侧铜带,每组侧铜带的内壁均固设有线性阵列布设的接触端子,侧铜带的内部开设有线性阵列布设的冲孔;双铜带由下向上依次贯穿贴合轮和分切组件;侧板体的内壁另一侧安装有成品收卷组件;
5、侧板体的内壁中部安装有复合轮组架,复合轮组架包括承载板,承载板的内壁由上至下依次安装有覆膜储存轮、铜带收卷轮以及胶膜储存轮,胶膜储存轮的外壁缠绕储存有胶膜,胶膜的外壁粘接有离型膜,胶膜由下向上穿过贴合轮和分切组件,胶膜置于双铜带的内侧,导向罩的内壁底部安装有离型膜收卷轮;覆膜储存轮的外壁缠绕储存有外覆膜;胶膜的宽度小于接触端子的分布宽度;
6、双铜带储存机包括如下状态:
7、第一状态下,双铜带、胶膜同步输入两组贴合轮之间,除尘风机先去除双铜带上的灰尘,随后贴合轮将双铜带的接触端子贴合粘接于胶膜上;
8、第二状态下,分切组件切断接触端子与侧铜带的连接处,使接触端子粘接留在胶膜上,接触端子与侧铜带分离;
9、第三状态下,侧铜带收卷于铜带收卷轮上,胶膜与接触端子一同输入覆膜储存轮下方;
10、第四状态下,覆膜储存轮将外覆膜盖合于接触端子上,外覆膜与胶膜粘合为一体,制得接触端子成品带,接触端子成品带收卷于成品收卷组件上;
11、第五状态下,拆卸复合轮组,以快速更换覆膜储存轮、铜带收卷轮以及胶膜储存轮。
12、进一步的,所述胶膜储存轮的输出端安装有第二切断组件,第二切断组件安装于侧板体的内壁,导向罩的内部竖向弹性滑动安装有第一导向轮,胶膜先水平穿过第二切断组件、第一导向轮,使胶膜竖直贯穿贴合轮;离型膜收卷轮位于第一导向轮的内侧,胶膜底面的离型膜收卷于离型膜收卷轮上。
13、进一步的,所述铜带收卷轮的输入端安装有第一切断组件,导向罩的顶部设有四分之一圆弧结构的弧形导送板,弧形导送板垂直固设于侧板体内壁,弧形导送板的底部对称安装有两组第二导向轮,两组分切后的侧铜带依次穿过第二导向轮、第一切断组件且端部收卷于铜带收卷轮上。
14、进一步的,所述成品收卷组件包括主收卷轮、第三导向轮以及第四切断组件,主收卷轮安装于侧板体的内壁侧部,第三导向轮和第四切断组件均安装于侧板体内壁,接触端子成品带依次穿过第三导向轮、第四切断组件且端部收卷于主收卷轮上。
15、进一步的,所述覆膜储存轮的输出端安装有第三切断组件,第三切断组件的侧部安装有覆膜导向辊,覆膜导向辊位于弧形导送板和覆膜储存轮之间,外覆膜依次穿过第三切断组件、覆膜导向辊且端部覆盖于胶膜上,以保护接触端子。
16、进一步的,所述分切组件对称设置,每组分切组件的下方均安装有一组负压吸尘罩;分切组件包括侧约束块,侧约束块设于导向罩内壁,侧约束块的内壁中部开设有约束槽,侧约束块的两端分别设有第一端板和第二端板,第一端板的内壁安装有第二驱动杆,第二驱动杆的内端连接第一切刀,第二端板的内壁安装有第三驱动杆,第三驱动杆的内端连接第二切刀,第一切刀与侧约束块之间安装有压紧组件,第二切刀与侧约束块之间安装有配合组件,
17、在第二状态下,侧铜带竖向穿过约束槽,第一切刀和第二切刀同步向内动作,使压紧组件和配合组件先夹持定位侧铜带,随后第一切刀和第二切刀再切断接触端子与侧铜带的连接处,切割下的碎颗粒负压吸入吸尘罩内。
18、进一步的,所述压紧组件包括第一推板、第二弹簧杆、压紧柱以及压环,配合组件包括第二推板、第四弹簧杆以及配合座,侧约束块的内壁对称设有第一定位板和第二定位板,第一推板垂直连接第一切块,第一定位板的内部滑动安装有第二弹簧杆,第二弹簧杆的外端连接第一推板,第二弹簧杆的内端安装有压紧柱,压紧柱的外壁设有压环,第二推板垂直连接第二切块,第二定位板的内部滑动安装有第三弹簧杆,第三弹簧杆的外端连接第二推板,第三弹簧杆的内端安装有配合座;压紧组件与配合组件夹持定位侧铜带时,压紧柱穿过冲孔并插入配合座内,压环压紧定位侧铜带。
19、进一步的,所述第三切断组件包括切断部件,切断部件、第一切断组件、第二切断组件以及第四切断组件均采用相同结构,切断部件包括第一驱动杆、压罩、切板以及配合板,第一驱动杆和配合板均固设于侧板体内壁,第一驱动杆的输出端连接压罩,压罩的底端连接切板,压罩与切板之间安装有第一弹簧杆,切板的底部间隔设有配合板,配合板的表面垂直对称设有导杆,导杆竖向滑动贯穿切板,两组导杆分别置于压罩两端。
20、进一步的,所述第三切断组件还包括外伸板,外伸板竖向滑动贯穿侧板体,外伸板的外端设有抵触斜块、内端连接压罩;位于一侧的导杆滑动贯穿外伸板且此导杆的外部套装有弹簧,弹簧置于外伸板的上方;
21、侧板体的外侧面安装有止挡组件,止挡组件包括竖杆,侧板体的内部竖向开设有三个安装孔,竖杆的一侧面垂直间隔设有多个横杆,每个横杆的内端设有挡环,每个安装孔均对应一组挡环,竖杆的另一侧面顶端设有配合斜块,竖杆的另一侧面两端均安装有第四弹簧杆,抵触斜块与配合斜块相互配合动作。
22、进一步的,所述复合轮组还包括支撑座,支撑座设于底板上且置于第一存放座和第二存放座之间,承载板的底端垂直设有导板,承载板与导板的连接处侧壁设有转柱,支撑座的侧面开设有侧滑槽,转柱滑动伸入于侧滑槽内,支撑座的内端顶部对称设有约束条;覆膜储存轮、铜带收卷轮以及胶膜储存轮的外壁中部均设有一组定位柱,定位柱的外壁开设有定位环槽;
23、第一状态下,导板插入约束条下方,覆膜储存轮、铜带收卷轮以及胶膜储存轮的定位柱外伸对应的安装孔,抵触斜块抵触配合斜块内移,以拉长第四弹簧杆,挡环卡入定位柱的定位环槽内;
24、第五状态下,第一驱动杆驱动压罩下降时,抵触斜块脱离配合斜块,第四弹簧杆带动竖杆外移,使挡环脱离定位环槽;外抽承载板,待导板脱离约束条时,向下转动承载板至支撑座上。
25、本发明提供了一种双带式继电器端子加工装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
26、1、双铜带可先粘接于胶膜上,随后在分切组件的作用下,可使得接触端子与侧铜带分离,如此,接触端子便可自动转移至胶膜上,实现接触端子的自动存储,各个接触端子单独间隔布设,使用时,工人直接取出即可,无需再切断处理;
27、2、覆膜储存轮可将外覆膜粘接覆盖在胶膜上,如此,外覆膜和胶膜共同形成对接触端子的双层保护,避免接触端子受损;制成的接触端子成品带可收卷在成品收卷轮上,待收卷满时,直接取下成品收卷轮即可,实现快速包装,后续生产厂商可直接使用;
28、3、除尘风机可预先去除接触端子上的灰尘,使得接触端子可洁净粘附在胶膜上。
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