一种半干料捏合机的制作方法

本发明涉及捏合机领域，具体涉及一种半干料捏合机。

背景技术：

1、半干料捏合机是一种用于混合和捏合各种物料的机械设备，特别适用于处理具有一定湿度和粘性的物料。这种设备在化工、制药、食品、建材等多个行业中都有广泛应用。它能够有效地将不同的原料均匀混合，并通过机械力的作用使物料达到一定的密实度和形状。目前客户要求团状母料（半干料）下料快，出料无残留，无死角问题，现需要研发一种下出料结构。

2、这种捏合机采用下出料方式，通过搅拌缸下方预留出料口进行出料，但是半干料存在粉料，从上往下放料，会有大量的粉尘产生，同时一些物料具有刺激性气味；通过接料工具接料，再把半干料送到挤出机构中，粉尘和气味逗留在大气中时间越久，不利于工人安全生产操作。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种半干料捏合机，设计巧妙，结构合理紧凑，无粉尘，无异味，安全出料。

2、本发明的技术方案：

3、一种半干料捏合机，它包括搅拌机构、挤出机构和转料机构，转料机构包括支撑平台、下料斗和挡料板，搅拌机构安装在支撑平台上面，支撑平台中间开有下料口，下料口下方安装有下料斗；挤出机构安装在支撑平台的下方，挤出机构的接料斗位于下料斗下方；搅拌机构包括搅拌缸、侧板，搅拌缸的前后两侧分别安装有一侧板，两个侧板的下端分别安装在下料口上方两侧位置，两个侧板的左右两侧位置还分别安装有一挡料板，挡料板的两侧分别与两个侧板连接，两个挡料板下端安装在下料口上方另外两侧的位置，两个挡料板的上端分别遮挡在搅拌缸下端偏上位置；搅拌缸下端设计有出料口，出料口下方通过出料盖进行封堵，出料盖旋转安装在出料口位置，出料盖通过液压油缸组件驱动旋转动作且出料盖通过锁紧机构进行锁定，锁紧机构包括锁紧气缸、u型卡板、上卡板、下卡板，上卡板安装在出料口外侧，下卡板安装在出料盖的一侧端部，且出料盖闭合状态下下卡板位于上卡板的正下方，锁紧气缸安装在搅拌缸的下端一侧，锁紧气缸前端的伸缩端安装有u型卡板，锁紧气缸控制u型卡板卡在上卡板的上方以及下卡板的下方。

4、所述的支撑平台包括四个支撑和一个矩形平台，矩形平台的下端四角分别安装有一支撑，搅拌机构安装在矩形平台上面，矩形平台上面开有下料口，下料口位于搅拌机构的搅拌缸下方。

5、所述的下料斗下方口部两侧分别设计有一向外水平折边，所述接料斗的上端口部两侧分别设计有向内水平折边且一侧留有一槽口；下料斗的两个向外水平折边从槽口插入接料斗的两个向内水平折边下方。

6、所述液压油缸组件包括旋转轴、拉杆、液压缸，搅拌缸两端分别通过侧板安装在支撑平台上面，搅拌缸下端设计有出料口，出料口外侧盖有出料盖，出料盖下端通过连接件固定连接在旋转轴的一侧，旋转轴两端旋转安装在两端的侧板上面，旋转轴的一端或者两端贯穿对应侧的侧板后固定连接拉杆上端，拉杆下端旋转连接在液压缸的伸缩端，液压缸的下端安装在支撑平台上面；所述的连接件包括横板、竖板、固定套，横板固定在出料盖下面，横板上面垂直安装有竖板，竖板的一侧端固定连接固定套，固定套固定套装在旋转轴上面；所述的连接件设计有两组；所述的连接件的竖板设计为两片；所述的连接件的竖板设计为类三角状板，类三角状板的上端边固定连接横板，类三角状板下端凸起的角处预留有连接孔。

7、所述的u型卡板的两侧侧板内壁设计成内倾斜面，两侧的内倾斜面形成喇叭状；所述上卡板的上端面设计成外倾斜面，下卡板的下端面设计成外倾斜面，上卡板的外倾斜面和下卡板的外倾斜面形成“八”字状，u型卡板的两个内倾斜面分别斜切压在上卡板的外倾斜面上面以及下卡板的外倾斜面下面。

8、本发明的优点是：

9、1、设计简单，结构合理紧凑，通过在搅拌缸的下端出料口外部通过原有的侧板结合挡料板，能够有效防止粉料飞出，以及减少气味的溢出，给工人提供安全可靠的操作环境；同时搅拌机构通过支撑平台设计在挤出机构上方，方便转料，安全可靠；

10、2、通过锁紧气缸控制u型板把上、下卡板锁在一起，下卡板连接出料盖，上卡板安装在搅拌缸下方，这样出料盖就能够锁住在搅拌缸下方，液压油缸组件就无需一直受力工作，安全可靠；

11、3、通过搅拌缸下端设计下出口方式，实现下料快，同时翻转盖板盖在搅拌缸下端的出料口位置，打开后，半干料就直接落下出料，这样就不存在半干料残留、出料有死角问题；通过液压缸带动拉杆驱动旋转轴旋转，从而带动翻转盖板翻转开关动作，操作方便，同时液压缸安装在搅拌缸两侧，方便维修保养，不会有液压油泄漏到半干料中。

技术特征：

1.一种半干料捏合机，其特征在于，它包括搅拌机构、挤出机构和转料机构，转料机构包括支撑平台、下料斗和挡料板，搅拌机构安装在支撑平台上面，支撑平台中间开有下料口，下料口下方安装有下料斗；挤出机构安装在支撑平台的下方，挤出机构的接料斗位于下料斗下方；搅拌机构包括搅拌缸、侧板，搅拌缸的前后两侧分别安装有一侧板，两个侧板的下端分别安装在下料口上方两侧位置，两个侧板的左右两侧位置还分别安装有一挡料板，挡料板的两侧分别与两个侧板连接，两个挡料板下端安装在下料口上方另外两侧的位置，两个挡料板的上端分别遮挡在搅拌缸下端偏上位置；搅拌缸下端设计有出料口，出料口下方通过出料盖进行封堵，出料盖旋转安装在出料口位置，出料盖通过液压油缸组件驱动旋转动作且出料盖通过锁紧机构进行锁定，锁紧机构包括锁紧气缸、u型卡板、上卡板、下卡板，上卡板安装在出料口外侧，下卡板安装在出料盖的一侧端部，且出料盖闭合状态下下卡板位于上卡板的正下方，锁紧气缸安装在搅拌缸的下端一侧，锁紧气缸前端的伸缩端安装有u型卡板，锁紧气缸控制u型卡板卡在上卡板的上方以及下卡板的下方。

2.根据权利要求1所述的一种半干料捏合机，其特征在于，所述的支撑平台包括四个支撑和一个矩形平台，矩形平台的下端四角分别安装有一支撑，搅拌机构安装在矩形平台上面，矩形平台上面开有下料口，下料口位于搅拌机构的搅拌缸下方。

3.根据权利要求1所述的一种半干料捏合机，其特征在于，所述的下料斗下方口部两侧分别设计有一向外水平折边，所述接料斗的上端口部两侧分别设计有向内水平折边且一侧留有一槽口；下料斗的两个向外水平折边从槽口插入接料斗的两个向内水平折边下方。

4.根据权利要求1所述的一种半干料捏合机，其特征在于，所述液压油缸组件包括旋转轴、拉杆、液压缸，搅拌缸两端分别通过侧板安装在支撑平台上面，搅拌缸下端设计有出料口，出料口外侧盖有出料盖，出料盖下端通过连接件固定连接在旋转轴的一侧，旋转轴两端旋转安装在两端的侧板上面，旋转轴的一端或者两端贯穿对应侧的侧板后固定连接拉杆上端，拉杆下端旋转连接在液压缸的伸缩端，液压缸的下端安装在支撑平台上面；所述的连接件包括横板、竖板、固定套，横板固定在出料盖下面，横板上面垂直安装有竖板，竖板的一侧端固定连接固定套，固定套固定套装在旋转轴上面；所述的连接件设计有两组；所述的连接件的竖板设计为两片；所述的连接件的竖板设计为类三角状板，类三角状板的上端边固定连接横板，类三角状板下端凸起的角处预留有连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种半干料捏合机，其特征在于，所述的u型卡板的两侧侧板内壁设计成内倾斜面，两侧的内倾斜面形成喇叭状；所述上卡板的上端面设计成外倾斜面，下卡板的下端面设计成外倾斜面，上卡板的外倾斜面和下卡板的外倾斜面形成“八”字状，u型卡板的两个内倾斜面分别斜切压在上卡板的外倾斜面上面以及下卡板的外倾斜面下面。

技术总结本发明涉及一种半干料捏合机，包括搅拌机构、挤出机构和转料机构，转料机构包括支撑平台、下料斗和挡料板，搅拌机构安装在支撑平台上面，支撑平台中间开有下料口，下料口下方安装有下料斗；挤出机构安装在支撑平台的下方，挤出机构的接料斗位于下料斗下方；搅拌机构包括搅拌缸、侧板。优点是在搅拌缸的下端出料口外部通过原有的侧板结合挡料板，防止粉料飞出，减少气味的溢出；锁紧气缸控制U型板把上、下卡板锁在一起，安全可靠；搅拌缸下端设计下出口方式，半干料就直接落下出料，不存在半干料残留、出料有死角问题；通过液压缸带动拉杆驱动旋转轴旋转操作方便，同时液压缸安装在搅拌缸两侧，方便维修保养，不会有液压油泄漏到半干料中。技术研发人员：冒刘政,朱昊,李宏林,薛金祥受保护的技术使用者：如皋市通达机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2