一种送纱器的平台连接结构的制作方法

本发明属于送纱器，具体涉及一种送纱器的平台连接结构。

背景技术：

1、送纱器需要安装在平台上对纱线进行输送，送纱器的底部控制线缆通过连接器与平台连接，常规的连接器会凸出安装底板，致使送纱器底部不能直接放置在平台上。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种送纱器的平台连接结构，将连接器内嵌于安装底板内，使送纱器底部能够平稳的放置在平台上进行固定安装。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种送纱器的平台连接结构，包括内构板、安装底板、连接架，所述安装底板设于所述送纱器的底部，所述连接架向所述送纱器内部的方向内嵌于所述安装底板上，所述内构板固设于所述连接架一侧的所述安装底板上，所述连接架上搭载用于接通缆线的连接器，使所述连接器位于所述安装底板之上。

3、进一步的，所述连接架上设置有多个连接器。

4、进一步的，所述内构板的底部与所述安装底板固接，所述内构板的上部延伸至所述送纱器内用于定位安装所述送纱器的内部组件。

5、所述内部组件至少包括用于驱动送纱轮的电机、一体化电机。

6、进一步的，所述连接架包括内凹式的结构槽以及设于所述结构槽两侧的固定耳，所述结构槽以倒扣形式扣合于所述安装底板上，并通过两侧的所述固定耳与所述安装底板固接；所述连接器设于所述结构槽的底板上。

7、进一步的，所述安装底板的中心部位开设有对接孔，所述结构槽扣合于所述对接孔之上，使所述连接器通过所述对接孔与外部线缆对接连通。

8、进一步的，所述底板上开设有卡扣孔，所述连接器的两侧设置有弹性卡扣件，所述连接器垂直卡扣于所述底板上。

9、进一步的，所述送纱器至少包括外壳、底壳以及一体式电机，所述外壳、所述底壳对称扣合所述一体式电机形成所述送纱器的主体结构，所述安装底板置于所述外壳和底壳的底部，并封堵所述主体结构的底部，且所述外壳和所述底壳的对角设有贯穿所述安装底板的固定孔，通过所述固定孔将所述送纱器固定于所述送纱器的作业平台上；所述内构板定位安装于所述底壳上，且所述内构板用于定位安装所述一体式电机。

10、进一步的，所述内构板包括立板、限位板、固定板，所述立板的底部设所述固定板与所述安装底板固接，所述立板定位安装于所述底壳上，所述立板的上端前侧设所述限位板，所述限位板垂直于所述立板所在平面，且所述限位板中部开设有用于定位所述一体式电机的定位孔。

11、进一步的，所述一体式电机包括电机本体和主控构件，所述主控构件固接于所述电机本体的后端，所述电机本体、主控构件均定位安装于所述立板上，所述电机本体的前端穿过所述定位孔并与所述限位板固接。

12、进一步的，，所述电机本体水平设于所述立板的上端，所述电机本体的前端正对所述限位板上的所述定位孔。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明提出的一种送纱器的平台连接结构，在送纱器的内部结构中设置连接架，通过连接架搭载连接器，使连接器至少内置于送纱器的底部结构（安装底板），形成平整的送纱器底部结构，使送纱器能够平稳的放置并固定在作业平台上。

15、连接器与连接架之间为卡接形式，便于拆卸；将内构板与连接架的安装底板固定，使安装底板固定时，可同步加强内构板上各部件的固定稳定性。

技术特征：

1.一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，包括内构板（1）、安装底板（2）、连接架（3），所述安装底板（2）设于所述送纱器的底部，所述连接架（3）向所述送纱器内部的方向内嵌于所述安装底板（2）上，所述内构板（1）固设于所述连接架（3）一侧的所述安装底板（2）上，所述连接架（3）上搭载用于接通缆线的连接器（4），使所述连接器（4）位于所述安装底板（2）之上 。

2.根据权利要求1所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述连接架（3）上设置有多个连接器（4）。

3.根据权利要求1所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述内构板（1）的底部与所述安装底板（2）固接，所述内构板（1）的上部延伸至所述送纱器内用于定位安装所述送纱器的内部组件。

4.根据权利要求1所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述连接架（3）包括内凹式的结构槽以及设于所述结构槽两侧的固定耳，所述结构槽以倒扣形式扣合于所述安装底板（2）上，并通过两侧的所述固定耳与所述安装底板（2）固接；所述连接器（4）设于所述结构槽的底板上。

5.根据权利要求4所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述安装底板（2）的中心部位开设有对接孔，所述结构槽扣合于所述对接孔之上，使所述连接器（4）通过所述对接孔与外部线缆对接连通。

6.根据权利要求4所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述底板上开设有卡扣孔，所述连接器（4）的两侧设置有弹性卡扣件，所述连接器（4）垂直卡扣于所述底板上。

7.根据权利要求1所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述送纱器至少包括外壳（51）、底壳（52）以及一体式电机（5），所述外壳（51）、所述底壳（52）对称扣合所述一体式电机（5）形成所述送纱器的主体结构，所述安装底板（2）置于所述外壳（51）和底壳（52）的底部，并封堵所述主体结构的底部，且所述外壳（51）和所述底壳（52）的对角设有贯穿所述安装底板（2）的固定孔，通过所述固定孔将所述送纱器固定于所述送纱器的作业平台上；所述内构板（1）定位安装于所述底壳（52）上，且所述内构板（1）用于定位安装所述一体式电机（5）。

8.根据权利要求7所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述内构板（1）包括立板（11）、限位板（12）、固定板（13），所述立板（11）的底部设所述固定板（13）与所述安装底板（2）固接，所述立板（11）定位安装于所述底壳（52）上，所述立板（11）的上端前侧设所述限位板（12），所述限位板（12）垂直于所述立板（11）所在平面，且所述限位板（12）中部开设有用于定位所述一体式电机（5）的定位孔。

9.根据权利要求8所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述一体式电机（5）包括电机本体和主控构件，所述主控构件固接于所述电机本体的后端，所述电机本体、主控构件均定位安装于所述立板（11）上，所述电机本体的前端穿过所述定位孔并与所述限位板（12）固接。

10.根据权利要求9所述的一种送纱器的平台连接结构，其特征在于，所述电机本体水平设于所述立板（11）的上端，所述电机本体的前端正对所述限位板（12）上的所述定位孔。

技术总结本发明公开了一种送纱器的平台连接结构，包括内构板、安装底板、连接架，所述安装底板设于所述送纱器的底部，所述连接架向所述送纱器内部的方向内嵌于所述安装底板上，所述内构板固设于所述连接架一侧的所述安装底板上，所述连接架上搭载用于接通缆线的连接器，使所述连接器位于所述安装底板之上。本发明将连接器内嵌于安装底板内，使送纱器底部能够平稳的放置在平台上进行固定安装。技术研发人员：陆寅虎,任斌,高小东,唐建新,胡军祥受保护的技术使用者：浙江恒强科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2