电机支板工序工装卡具的制作方法

本发明属于电机支板加工工装，具体涉及电机支板工序工装卡具。

背景技术：

1、电机支板是构成电机外壳并对电机起到支撑功能的结构，在对电机支板的二次加工中，需要通过专门的工装卡具将其限位安装，随后再进行后续的操作。

2、传统工装卡具由于其结构限制，加工电机支板时只能由虎钳式夹具单独一序加工，装加工件费时费力，加工效率低下且因电机支板规格种类较多不能实现通用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供电机支板工序工装卡具，以解决上述背景技术中提出的传动工装卡具只能够对单一的电机支板进行加持，存在加工效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电机支板工序工装卡具，该工装卡具包括呈“l”型结构的卡板，所述卡板具有水平部和竖直部，在竖直部的内侧面形成有一序安装部，而在水平部的顶端面上形成有二序安装部与三序安装部，所述卡板的水平部上还设置有调节组件，该调节组件包括：

3、抵紧件，设置在所述卡板水平部一侧边缘处，所述抵紧件的调节端朝向卡板的中部水平移动；

4、调节件，活动在所述卡板的水平部表面。

5、作为本发明中一种优选的技术方案，所述卡板水平部表面开设有倒t型槽，所述调节件包括设置在倒t型槽正上方的限位块，所述限位块的中部贯穿有螺栓，在所述倒t型槽的内部底端处设置有被螺栓螺纹贯穿的滑动块，所述倒t型槽的底部内壁还安装有支撑件，所述滑动块放置在支撑件上。

6、作为本发明中一种优选的技术方案，所述支撑件包括支撑板，该支撑板呈“l”型，且一端固定在倒t型槽的内壁，另一端与滑动块的底端面贴合。

7、作为本发明中一种优选的技术方案，所述抵紧件包括固定在卡板水平部一侧边缘处的端块，所述端块的内侧面还设置有抵块，该抵块的端部固定有螺杆，所述螺杆与端块螺纹连接，在卡板水平部另一侧边缘处固定有块状体，所述抵块与限位块之间存在间距。

8、作为本发明中一种优选的技术方案，所述卡板的底部还设置有，在上开设有多个槽，所述卡板的底部固定有卡入至槽内的滑块。

9、作为本发明中一种优选的技术方案，所述滑块包括底框和外框，所述外框的内部设置有滚珠，所述滚珠底部贯穿至底框的外部，所述底框与槽的内部底端面滚动连接。

10、作为本发明中一种优选的技术方案，所述外框的内部还设置有限位块，该限位块与所述滚珠滚动贴合。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、通过本发明的设计，实现将单独的电机支板加工工序集中在一套工装卡具上，且设计的调节组件能够兼容多规格种类电机支板的加工，打破单功能加工的限制，减少人员过度重复装加工件的次数，减少因重复装加工件而浪费工时及影响加工效率，并且该卡具刚性好，加工变形小。

技术特征：

1.电机支板工序工装卡具，其特征在于：该工装卡具包括呈“l”型结构的卡板(100)，所述卡板(100)具有水平部和竖直部，在竖直部的内侧面形成有一序安装部(100a)，而在水平部的顶端面上形成有二序安装部(100b)与三序安装部(100c)，所述卡板(100)的水平部上还设置有调节组件，该调节组件包括：

2.根据权利要求1所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述卡板(100)水平部表面开设有倒t型槽(101)，所述调节件包括设置在倒t型槽(101)正上方的限位块(105)，所述限位块(105)的中部贯穿有螺栓，在所述倒t型槽(101)的内部底端处设置有被螺栓螺纹贯穿的滑动块(101a)，所述倒t型槽(101)的底部内壁还安装有支撑件，所述滑动块(101a)放置在支撑件上。

3.根据权利要求2所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述支撑件包括支撑板(101b)，该支撑板(101b)呈“l”型，且一端固定在倒t型槽(101)的内壁，另一端与滑动块(101a)的底端面贴合。

4.根据权利要求2所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述抵紧件包括固定在卡板(100)水平部一侧边缘处的端块(102)，所述端块(102)的内侧面还设置有抵块(103)，该抵块(103)的端部固定有螺杆(104)，所述螺杆(104)与端块(102)螺纹连接，在卡板(100)水平部另一侧边缘处固定有块状体，所述抵块(103)与限位块(105)之间存在间距。

5.根据权利要求1所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述卡板(100)的底部还设置有(200)，在(200)上开设有多个槽，所述卡板(100)的底部固定有卡入至槽内的滑块(106)。

6.根据权利要求5所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述滑块(106)包括底框(106a)和外框(106c)，所述外框(106c)的内部设置有滚珠(106b)，所述滚珠(106b)底部贯穿至底框(106a)的外部，所述底框(106a)与槽的内部底端面滚动连接。

7.根据权利要求6所述的电机支板工序工装卡具，其特征在于：所述外框(106c)的内部还设置有限位块(106d)，该限位块(106d)与所述滚珠(106b)滚动贴合。

技术总结本发明公开了电机支板工序工装卡具，该工装卡具包括呈“L”型结构的卡板，所述卡板具有水平部和竖直部，在竖直部的内侧面形成有一序安装部，而在水平部的顶端面上形成有二序安装部与三序安装部，所述卡板的水平部上还设置有调节组件，该调节组件包括：抵紧件，设置在所述卡板水平部一侧边缘处，所述抵紧件的调节端朝向卡板的中部水平移动；通过本发明的设计，实现将单独的电机支板加工工序集中在一套工装卡具上，且设计的调节组件能够兼容多规格种类电机支板的加工，打破单功能加工的限制，减少人员过度重复装加工件的次数，减少因重复装加工件而浪费工时及影响加工效率，并且该卡具刚性好，加工变形小。技术研发人员：徐忠仁,杨晓涛,王佳宝受保护的技术使用者：宁夏乔锋机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2