一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统的制作方法

本发明涉及燃气轮机监测的，尤其涉及一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统。

背景技术：

1、燃气轮机在空气和燃气的主要流程中，只有压气机、燃烧室和燃气涡轮这三大部件组成的燃气轮机循环，通称为简单循环；

2、压气机从外界大气环境吸入空气，并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压，同时空气温度也相应提高；压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体，压气机内设有滤芯用于起到过滤的作用；

3、但是滤芯在多次拦截杂质后，杂质附着在其表面，进而其通过性会变差，进而影响压气效率，同时容易出现安全事故，目前仅通过压力表监测，需要人工检查，因此效率较低，起不到预警的作用。

技术实现思路

1、鉴于上述现有燃气轮机进气滤芯在线监测系统存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统，包括：

4、监测部分，通过监测燃气轮进气滤芯两侧数据实现预警功能；

5、安装架部分，设置于监测部分背侧用于将其安装在墙体或设备侧壁上；

6、防断线转接部分，安装于监测部分的底部用于线束弯曲转接。

7、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述监测部分包括监测箱，所述监测箱的底部分别安装有电源线束、采集线束以及传输线束，所述采集线束的端部电连有传感器组。

8、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述传感器组包括压差传感器、粒子计数传感器、风速以及温度传感器，压差传感器设置有两个，分别置入滤芯的两侧用于分别监测滤芯两侧的压力，粒子计数传感器、风速以及温度传感器均安装于滤芯的出气侧。

9、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述安装架部分包括：

10、固定架机构，固定安装于墙体或设备侧壁上；

11、对接架机构，固定安装于监测箱的背侧，利用对接架机构与固定架机构之间的卡接实现监测箱的壁挂式安装。

12、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述固定架机构包括安装板一，所述安装板一的一侧对称开设有插槽，且安装板一的内部两端均固定有导杆座，所述导杆座一侧贯穿设置有导杆一，所述导杆一的一端固定有压块，所述导杆一的外部套接有弹簧一。

13、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述对接架机构包括安装板二，所述安装板二的背侧对称固定有插杆，所述插杆的底部开设有卡槽。

14、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述防断线转接部分包括设置于监测箱底部的固线机构，所述固线机构的底部连接有弯曲度调节机构。

15、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述固线机构包括与监测箱底部螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的底部固定有六角块，所述六角块的底部设置有锥螺纹管，所述锥螺纹管上等距开设有受力槽，且锥螺纹管上螺纹连接有锥形螺套。

16、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述弯曲度调节机构包括安装于六角块底部的l型安装座，所述l型安装座的内侧连接有径向调节盘，且l型安装座与径向调节盘之间通过滑动连接件滑动相连。

17、作为本发明所述燃气轮机进气滤芯在线监测系统的一种优选方案，其中：所述径向调节盘包括盘体，所述盘体的外侧开设有弧形槽，且盘体的外侧设置有弧形块，所述盘体的内部设置有贯穿弧形槽的导向槽，所述导向槽中设置有与弧形块相连的活动杆，所述活动杆通过设置于盘体中的旋转盘驱动位移带动弧形块延展或回收，所述旋转盘通过旋钮一旋转，所述旋钮一的外侧设置有用于限制的弹性卡件，位于下方的所述弧形块底部连接有角度转换板。

18、本发明的有益效果：本发明通过监测滤芯两侧压差以及出风侧的粒子数量、风速和温度来监测各级过滤的压差，进而起到预警作用，确保了作业的安全性，减少安全事故的发生；

19、安装架部分可以实现监测箱的快速安装，具有拆装难度低，稳定性高的优点；

20、防断线转接部分可以根据线束直径的最小弯曲角度进行调节，利用径向变大的弧形段对线束进行方向转变，比较因完全过渡导致线束折弯断裂的问题，确保了设备的正常运行。

技术特征：

1.一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述监测部分(100)包括监测箱(101)，所述监测箱(101)的底部分别安装有电源线束(102)、采集线束(103)以及传输线束(104)，所述采集线束(103)的端部电连有传感器组(105)。

3.如权利要求2所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述传感器组(105)包括压差传感器、粒子计数传感器、风速以及温度传感器。

4.如权利要求3所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述安装架部分(200)包括：

5.如权利要求4所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述固定架机构(201)包括安装板一(201a)，所述安装板一(201a)的一侧对称开设有插槽(201b)，且安装板一(201a)的内部两端均固定有导杆座(201c)，所述导杆座(201c)一侧贯穿设置有导杆一(201d)，所述导杆一(201d)的一端固定有压块(201e)，所述导杆一(201d)的外部套接有弹簧一(201f)。

6.如权利要求5所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述对接架机构(202)包括安装板二(202a)，所述安装板二(202a)的背侧对称固定有插杆(202b)，所述插杆(202b)的底部开设有卡槽(202c)。

7.如权利要求6所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述防断线转接部分(300)包括设置于监测箱(101)底部的固线机构(301)，所述固线机构(301)的底部连接有弯曲度调节机构(302)。

8.如权利要求7所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述固线机构(301)包括与监测箱(101)底部螺纹连接的螺纹套(301a)，所述螺纹套(301a)的底部固定有六角块(301b)，所述六角块(301b)的底部设置有锥螺纹管(301c)，所述锥螺纹管(301c)上等距开设有受力槽(301d)，且锥螺纹管(301c)上螺纹连接有锥形螺套(301e)。

9.如权利要求8所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述弯曲度调节机构(302)包括安装于六角块(301b)底部的l型安装座(302a)，所述l型安装座(302a)的内侧连接有径向调节盘(302b)，且l型安装座(302a)与径向调节盘(302b)之间通过滑动连接件(302c)滑动相连。

10.如权利要求9所述的燃气轮机进气滤芯在线监测系统，其特征在于：所述径向调节盘(302b)包括盘体(302b-1)，所述盘体(302b-1)的外侧开设有弧形槽(302b-2)，且盘体(302b-1)的外侧设置有弧形块(302b-3)，所述盘体(302b-1)的内部设置有贯穿弧形槽(302b-2)的导向槽(302b-4)，所述导向槽(302b-4)中设置有与弧形块(302b-3)相连的活动杆(302b-5)，所述活动杆(302b-5)通过设置于盘体(302b-1)中的旋转盘(302b-6)驱动位移带动弧形块(302b-3)延展或回收，所述旋转盘(302b-6)通过旋钮一(302b-7)旋转，所述旋钮一(302b-7)的外侧设置有用于限制的弹性卡件(302b-8)，位于下方的所述弧形块(302b-3)底部连接有角度转换板(302b-9)。

技术总结本发明涉及燃气轮机监测的技术领域，尤其公开了一种燃气轮机进气滤芯在线监测系统，包括：监测部分，通过监测燃气轮进气滤芯两侧数据实现预警功能；安装架部分，设置于监测部分背侧用于将其安装在墙体或设备侧壁上；防断线转接部分，安装于监测部分的底部用于线束弯曲转接；本发明通过监测滤芯两侧压差以及出风侧的粒子数量、风速和温度来监测各级过滤的压差，进而起到预警作用，确保了作业的安全性，减少安全事故的发生；防断线转接部分可以根据线束直径的最小弯曲角度进行调节，利用径向变大的弧形段对线束进行方向转变，比较因完全过渡导致线束折弯断裂的问题，确保了设备的正常运行。技术研发人员：管志龙,杨勇,宋晓忠,唐峻,于瀚博受保护的技术使用者：华能彭州热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2