带有过滤分离功能的净水机及使用方法与流程

本发明涉及净水机过滤分离，具体为带有过滤分离功能的净水机及使用方法。

背景技术：

1、净水机是通过过滤和吸附的物理方式，去除城市自来水中的氯气和因二次污染所产生的细菌病毒、胶体、铁锈及杂质等各种对人体有害的有机污染物，净水机多数是选择使用活性炭、熔喷滤芯、微孔陶瓷、中空纤维、kdf等来净化水的，这些材料是需要定期更换的，而滤芯也需要做好保护工作；

2、家用净水机的滤芯要根据产品的类型，比如超滤的净水机滤芯一般在3-5个不等，第一级pp棉：对原水进行初过滤，去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等；第二级颗粒活性炭：吸附水中异味、异色、余氯、有机物、部分重金属等；第三级后置活性炭：改善口感；第四级超滤膜：去除水中的细菌、铁锈、胶体及有机物等杂质；同时不同的滤芯更换时间也不同，像是常用的pp棉和颗粒活性炭滤芯，基本上3-6个月就要更换一次，而超滤膜滤芯，可2-3年更换一次，过滤精确度好的反渗透膜滤芯，应2年左右更换一次，由于滤芯更换频率不同，在进行换芯过程中通常需关闭进水球阀，再关闭压力桶球阀，将净水机中剩余水排出，最后进行电源重启排压，整体滤芯更换需在停机状态下进行，确保滤芯更换安全，针对更换频率高的净水机滤芯，类似于pp棉滤芯，传统的净水机无法进行一级pp棉滤芯自维护，导致前端滤芯更换频率提高，间接导致净水机使用成本提高；

3、为此，我们提出带有过滤分离功能的净水机及使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供带有过滤分离功能的净水机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的净水机内无法进行高频更换滤芯的过滤辅助，不能延长滤芯的使用寿命，同时也无法在不停机状态下进行滤芯更换的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：带有过滤分离功能的净水机，包括箱体，所述箱体内对称安装有滤壳组一和滤壳组二，所述滤壳组一与滤壳组二相对面对称连通有连通管；

3、一个所述滤壳组一和滤壳组二的底部内壁固定连接有限位柱，所述限位柱上套设滑动连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括套筒和压套，所述限位柱的外壁套设滑动连接有压套，所述压套顶部一侧通过焊接固定有套筒，所述套筒的外壁通过焊接套设固定有压环，所述套筒上安装有滤网，且位于滤网底部的套筒上均匀开设有排水孔，所述压套的两侧外壁对称转动连接有不锈钢转臂一。

4、进一步的，所述滤壳组一和滤壳组二内且位于套筒的外壁均匀套设滑动连接有pp叠片，所述套筒内安装有pp棉滤芯，一个所述滤壳组一与滤壳组二上安装有冲洗管和排污管，且冲洗管和排污管上安装有电磁阀。

5、进一步的，所述滤壳组一与滤壳组二的顶部螺纹连接有旋盖，所述旋盖的顶部内壁固定连接有压柱。

6、进一步的，所述限位柱的外壁切面上对称转动连接有不锈钢转臂二，所述不锈钢转臂二的一端通过焊接固定有配重球，所述不锈钢转臂二另一端与不锈钢转臂一端部活动连接。

7、进一步的，所述连通管的一侧开设有排液口，且连通管上排液口通过软管连通，两个所述连通管内对称活动连接有密封板，两个所述连通管相对面活动连接有转轴，且转轴的两端贯穿连通管外壁并与密封板套设固定，所述箱体上对称活动连接有旋钮一和旋钮二。

8、进一步的，所述旋钮一与旋钮二的中心轴上套设固定有转盘，所述转盘的两侧对称转动连接有连接杆，所述箱体内滑动连接有套杆，所述转轴的外壁套设固定有旋杆。

9、进一步的，所述套杆与两个所述旋杆上凸起相卡接，所述连接杆的一端与套杆一侧对应活动连接。

10、该带有过滤分离功能的净水机的使用方法为：

11、流动排水：对于箱体上安装的两组滤壳，同一排四个滤壳组成净水单位，单个净水单元进行工作，外接管道与连通管上排液口连通，水流先通过连通管进入单侧净水单元中，水流开始接触滤壳组一内pp棉滤芯，而位于pp棉滤芯外侧安装有套筒，套筒的外壁套设多个pp叠片，水流先接触压紧的pp叠片，再与套筒内pp棉滤芯接触，随后水流从排水管流入底部连通管上，并开始进入颗粒活性炭滤壳组一中，漫过顶部连通管后再次进入到后置活性炭滤芯中，最终水流通过超滤膜滤芯排出；

12、不停机滤芯更换：根据需更换的滤芯种类，旋转位于箱体上的旋钮一，旋钮一转动带动上下连通管内密封板转动，使得箱体内整体水压降低，同时水流从滤壳组一流向滤壳组二，待出水口水压正常后，转动位于滤壳组一顶部旋盖，并将位于滤壳组一内需更换的滤芯拿出，再将安装好旋盖的同时启动位于冲洗管上电磁阀，将清水排入，进行套筒外侧滤网的冲洗，并将冲洗后的污水随排污管排出，再将新的滤芯放入。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明中，针对净水机内频繁更换的pp棉滤芯进行水体辅助杂质拦截，通过在滤壳组一内pp棉滤芯放置壳体进行锁紧机构安装，当pp棉滤芯安装后下压位于限位柱上压套，造成套筒活动的同时利用压环进行外侧套接pp叠片的挤压，并在后续进水过程中，贴合的pp叠片完成对水体中杂质的预先拦截，随后再通过pp棉滤芯排出，从而减缓杂质对pp棉滤芯的污染，延长pp棉滤芯在净水机内的使用寿命，同时pp叠片可在pp棉滤芯更换时，利用配重球对不锈钢转臂二的挤压，完成整个套筒在壳体内上移，造成压环脱离pp叠片挤压，并在冲洗管进水后完成对松弛pp叠片冲洗，将pp叠片间杂质冲落并顺着排污管排出，实现pp叠片杂质拦截机构自清洗；

15、本发明中，通过设置滤壳组一与滤壳组二在净水机箱体内组成两条净水路线，并在净水机进行滤芯更换时，进行净水管线切换，转动位于箱体内旋钮一或者旋钮二，带动转盘转动的同时利用连接杆拉动套杆活动，从而带动连通管上转轴转动，实现位于连通管内两侧密封板角度调节，控制水流流向，方便进行滤壳组一和滤壳组二内滤芯的不停机更换。

技术特征：

1.带有过滤分离功能的净水机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内对称安装有滤壳组一（2）和滤壳组二（3），所述滤壳组一（2）与滤壳组二（3）相对面对称连通有连通管（14）；

2.根据权利要求1所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述滤壳组一（2）和滤壳组二（3）内且位于套筒（801）的外壁均匀套设滑动连接有pp叠片（12），所述套筒（801）内安装有pp棉滤芯（13），一个所述滤壳组一（2）与滤壳组二（3）上安装有冲洗管（22）和排污管（23），且冲洗管（22）和排污管（23）上安装有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述滤壳组一（2）与滤壳组二（3）的顶部螺纹连接有旋盖（4），所述旋盖（4）的顶部内壁固定连接有压柱（7）。

4.根据权利要求3所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述限位柱（9）的外壁切面上对称转动连接有不锈钢转臂二（10），所述不锈钢转臂二（10）的一端通过焊接固定有配重球（11），所述不锈钢转臂二（10）另一端与不锈钢转臂一（806）端部活动连接。

5.根据权利要求4所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述连通管（14）的一侧开设有排液口（17），且连通管（14）上排液口（17）通过软管连通，两个所述连通管（14）内对称活动连接有密封板（21），两个所述连通管（14）相对面活动连接有转轴（15），且转轴（15）的两端贯穿连通管（14）外壁并与密封板（21）套设固定，所述箱体（1）上对称活动连接有旋钮一（5）和旋钮二（6）。

6.根据权利要求5所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述旋钮一（5）与旋钮二（6）的中心轴上套设固定有转盘（19），所述转盘（19）的两侧对称转动连接有连接杆（20），所述箱体（1）内滑动连接有套杆（18），所述转轴（15）的外壁套设固定有旋杆（16）。

7.根据权利要求6所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，所述套杆（18）与两个所述旋杆（16）上凸起相卡接，所述连接杆（20）的一端与套杆（18）一侧对应活动连接。

8.根据权利要求7所述的带有过滤分离功能的净水机，其特征在于，该带有过滤分离功能的净水机的使用方法为：

技术总结本发明公开了带有过滤分离功能的净水机及使用方法，涉及净水机过滤分离技术领域，用于解决无法进行高频更换滤芯的过滤辅助，难以延长滤芯使用寿命的问题；本发明是针对净水机内频繁更换的PP棉滤芯进行水体辅助杂质拦截，在滤壳组一内PP棉滤芯放置壳体进行锁紧机构安装，当PP棉滤芯安装后下压位于限位柱上压套，造成套筒活动的同时利用压环进行外侧套接PP叠片的挤压，并在后续进水过程中，贴合的PP叠片完成对水体中杂质的预先拦截，随后再通过PP棉滤芯排出，以减缓杂质对PP棉滤芯的污染，并延长PP棉滤芯在净水机内的使用寿命。技术研发人员：孟宪龙,顾学亚受保护的技术使用者：徐州亚亚环保科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2