一种双碱法处理生产废水的方法及系统与流程

本发明属于废水处理，尤其是涉及一种双碱法处理生产废水的方法及系统。

背景技术：

1、在工业生产过程中会产生大量废水，这些废水如果直接排放，不仅对环境造成污染，而且会造成水资源浪费。

2、废水处理过程中往往包含了各种较难处理的金属离子，铬离子便是其中之一。铬是一种重金属元素，在工业领域应用广泛,尤其是钢铁制造业，会产生大量的含铬废水，微量的铬是对人体所必需的，但是工业废水中产生的铬主要是以cr3+和cr6+化合物的形式存在，并且cr6+溶解性极强，可通过皮肤接触或者呼吸道的方式进人人体，处理不当会导致癌变或者畸变。所以含铬废水若处理不当，会对人体以及生态环境都造成不可预估的危害。因此对于钢铁生产行业处理含铬废水的能力提出了极为严峻的挑战。

3、硫酸是最基础的化学用品之一，被广泛地应用于农药化肥、铅蓄电池、石油化工、染料、有色治金、印染等诸多行业，因此会产生大量的含硫酸废水。目前对于含硫酸废水的处理方式是直接外排或者是简单中和后外排，这种方法可以降低成本，但是这种处理方式，会严重污染环境，危害人类的身体健康和生存环境。

4、目前的废水处理方法通常采用氢氧化钙来中和含铬废水和含酸废水，此种方法药剂使用量大，固废、危废产生量较高，因此造成处理成本高，不利于生产。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种双碱法处理生产废水的方法及系统，以解决现有技术中处理含酸废水和含铬废水的方法中药剂使用量大，固废、危废产生量较高，造成处理成本高的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、本发明第一方面提供了一种双碱法处理生产废水的方法，包括含酸废水处理和含铬废水处理，所述含酸废水处理包括采用氢氧化钠溶液与氢氧化钙溶液进行中和反应，调整ph，澄清，脱氮处理；所述含铬废水处理包括采用还原剂调整含铬废水的ph和电导率，使含铬废水中的cr6+还原为cr3+，再利用氢氧化钠溶液进行中和反应，调整ph，澄清处理。

4、进一步的，所述含酸废水处理中氢氧化钙溶液与氢氧化钠溶液的质量比为1:1，氢氧化钠溶液为30％氢氧化钠溶液；

5、含酸废水处理中和反应后含酸废水各项指标为：ph为6.0-9.0，cod≤100mg/l、ss≤70mg/l、氨氮浓度≤15mg/l、总铬浓度≤1.5mg/l、总氮浓度≤40mg/l、cr6+浓度≤0.5mg/l。

6、进一步的，所述含铬废水处理中采用还原剂将含铬废水的ph调整为1.5-2.0，电导率小于300mv；

7、含铬废水处理中和反应后含铬废水各项指标为：ph为6.0-9.0，cod≤100mg/l、ss≤70mg/l、氨氮浓度≤15mg/l、总铬浓度≤1.5mg/l、总氮浓度≤40mg/l、cr6+浓度≤0.5mg/l。

8、本发明第二方面提供了本发明第一方面所述的一种双碱法处理生产废水的方法使用的系统，包括含酸废水处理系统和含铬废水处理系统，所述含酸废水处理系统和含铬废水处理系统均与氢氧化钠溶液储罐和石灰乳配制系统连接；

9、所述含酸废水处理系统包括依次连接的含酸废水分配池、含酸废水调节池、含酸废水一级中和罐、含酸废水二级中和罐、含酸废水澄清池、含酸废水ph调节池或中间水箱、脱氮池；含酸废水处理系统还包括第一污泥处理系统，第一污泥处理系统通过第一管路与含酸废水澄清池底部出口连接，第一污泥处理系统通过第二管路与含酸废水ph调节池或中间水箱的进口连接；向含酸废水一级中和罐和含酸废水二级中和罐中投加氢氧化钙溶液和氢氧化钠溶液进行中和反应，使经过中和罐的含酸废水ph在6-9之间，即可进入下一步。

10、所述含铬废水处理系统包括依次连接的含铬废水调节池、一级还原罐、二级还原罐、含铬废水接收池、含铬废水一级中和罐、含铬废水二级中和罐、含铬废水反应澄清池、一级ph调节池、二级ph调节池、含铬中间水箱、最终排放池、外排设备；含铬废水反应澄清池和一级ph调节池之间还设有第二污泥处理系统。向一级还原罐和二级还原罐中加入还原剂，使含铬废水的ph在1.5-2.0之间，电导率小于300mv，使含铬废水中的cr6+还原为cr3+；再经过含铬废水一级中和罐和含铬废水二级中和罐投加的氢氧化钠溶液进行中和反应，使ph在6-9之间，废水中cod≤100mg/l、ss≤70mg/l、氨氮浓度≤15mg/l、总铬浓度≤1.5mg/l、总氮浓度≤40mg/l、cr6+浓度≤0.5mg/l。

11、进一步的，所述第一污泥处理系统包括依次连接的含酸废水浓缩池、含酸废水板框压滤机，含酸废水澄清池的底部污泥出口通过第一管路与含酸废水浓缩池的进口连接，含酸废水板框压滤机的滤液出口通过第二管路与含酸废水ph调节池或中间水箱连接，含酸废水板框压滤机的固废泥饼出口通过第三管路与第一污泥外运设备连接。含酸废水澄清池排出的污泥进入含酸废水浓缩池后再利用含酸废水板框压滤机压滤，得到的滤液泵入含酸废水ph调节池进行ph的调节，得到的固废泥饼外运进行后续处理。

12、进一步的，所述第二污泥处理系统包括含铬板框压滤机，含铬废水反应澄清池的底部污泥出口通过第四管路与含铬板框压滤机的进口连接，含铬板框压滤机的滤液出口通过第五管路与一级ph调节池连接，含铬板框压滤机的危废泥饼出口通过第六管路与第二污泥外运设备连接。含铬废水反应澄清池排出的污泥进入含铬板框压滤机后，得到的滤液泵入一级ph调节池进行ph的调节，得到的危废泥饼外运进行后续处理。

13、进一步的，所述氢氧化钠溶液储罐的出口设有第七管路，第七管路上设有第一分支管路、第二分支管路、第三分支管路、第四分支管路，第一分支管路与含酸废水一级中和罐连接，第二分支管路与含酸废水二级中和罐连接，第三分支管路与含铬废水一级中和罐连接，第四分支管路与含铬废水二级中和罐连接。

14、所述第一分支管路、第二分支管路、第三分支管路、第四分支管路上均设有控制阀和投料泵。

15、进一步的，所述石灰乳配制系统包括石灰储罐、石灰乳配制罐，石灰储罐与石灰乳配制罐通过第八管路连接，石灰乳配制罐的入口通过第九管路与最终排放池连接，石灰乳配制罐的出口设有第十管路，第十管路上设有第五分支管路和第六分支管路，第五分支管路与含酸废水一级中和罐连接，第六分支管路与含酸废水二级中和罐连接。

16、进一步的，所述第五分支管路、第六分支管路上均设有控制阀和投料泵。

17、进一步的，所述一级还原罐和二级还原罐上均设有硫酸投加管路和亚硫酸氢钠投加管路。

18、进一步的，所述一级还原罐、二级还原罐中含铬废水的ph为1.5-2.0，电导率小于300mv；

19、所述含铬废水一级中和罐和含铬废水二级中和罐中含铬废水的ph为6.0-9.0，含铬废水中cod≤100mg/l、ss≤70mg/l、氨氮浓度≤15mg/l、总铬浓度≤1.5mg/l、总氮浓度≤40mg/l、cr6+浓度≤0.5mg/l。

20、进一步的，所述含酸废水一级中和罐和含酸废水二级中和罐中的氢氧化钙溶液与氢氧化钠溶液的质量比为1:1，氢氧化钠溶液为30％氢氧化钠溶液；

21、所述含酸废水一级中和罐和含酸废水二级中和罐中含酸废水的ph为6.0-9.0，含酸废水中cod≤100mg/l、ss≤70mg/l、氨氮浓度≤15mg/l、总铬浓度≤1.5mg/l、总氮浓度≤40mg/l、cr6+浓度≤0.5mg/l。

22、相对于现有技术，本发明所述的一种双碱法处理生产废水的方法及系统具有以下优势：

23、(1)本发明所述的含酸废水处理系统中，使用双碱法氢氧化钙和氢氧化钠按照1:1投加比例处理含酸废水后，废水处理站固废月均产生量、氢氧化钙月均用量、出泥量显著降低。

24、(2)本发明所述的含铬废水处理系统，用30％氢氧化钠代替石灰乳处理含铬废水后，废水处理站危废月均产生量和药剂用量显著降低。

25、(3)本发明的方法不仅能够减少废水排放对环境的影响，提高环境质量，降低环境污染风险，还能减少处理废水的药剂费用和固废、危废的处置费用，提高生产效率。