一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法与流程
- 国知局
- 2024-12-06 12:43:19
本发明涉及建筑工程,具体是一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法。
背景技术:
1、基础箍筋是用于加强主钢筋、支撑主钢筋纵向受力的重要材料,可以增强混凝土基础的承载能力、防止基础开裂、增加基础的柔韧性、增加混凝土的抗压能力、防止裂缝产生,提高基础的耐久性等重要作用。因此,在基础施工中合理选择和使用箍筋非常重要。
2、现场基础箍筋手工加工方式一般采用木模板或钢模板作为操作平台,模板钉上或焊接有定位销,用粉笔画线作为箍筋的尺寸定位,但该平台不稳定、易磨损,采用在模板上画定位线的方式准确性差,难以保证成品箍筋尺寸的一致性。若加工不同尺寸的箍筋,必须重新设置定位销、画线,过程繁琐,费时费力。
3、现有申请号201520467052.x的实用新型专利所描述的一种可调式箍筋加工平台,操作平台上设有滑道,滑道上设有四个移动挡板,加工箍筋时,根据矩形箍筋的四边尺寸,分别调整四个移动挡板工作位置并固定,尺寸定位后进行箍筋加工,该种方式难以保证箍筋成品质量一致性,无法在已经定型的主钢筋笼上加工箍筋,难以适应不同主钢筋尺寸。
4、申请号202220106298.4的实用新型专利所描述的一种箍筋成型装置,通过限位杆对箍筋的第一边侧杆的轴向两端进行限位,且还对箍筋的第二边侧杆的杆身进行限位,并通过前挡板和所述后挡板对箍筋的第一边侧杆的杆身进行限位,使得箍筋的第一边侧杆与箍筋的第二边侧杆相互垂直,再成型箍筋,该种方式不能保证箍筋质量一致性,难以适应不同主钢筋框架尺寸,且无法在已经定型的主钢筋笼上加工箍筋。
5、因此,有必要提供一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本申请提供了一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法,通过箍筋弯制工具与钢筋笼支撑架、钢筋笼胎架的配合,采用杠杆原理进行箍筋的弯制,简化了箍筋的人工弯曲制作过程,具有结构简单、易于加工、操作简便等优点,有效降低了施工人员劳动强度。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土基础箍筋弯制工具,其包括:
3、钢筋笼支撑架,采用角钢加工制成,所述钢筋笼支撑架用于钢筋笼的安装固定和箍筋的弯曲加工;
4、钢筋笼胎架,用于所述钢筋笼的定位和定型;以及
5、箍筋弯制工具,其包括固定设置在操作杆一端的手柄,所述操作杆的另一端设置有开槽,所述开槽内可固定设置有弯钩钢板,所述弯钩钢板包括固定设置在所述操作杆下端的勾板,所述勾板的两侧分别呈c型开设有左卡槽、右卡槽,且所述勾板的下端弯制形成勾头。
6、进一步,作为优选,所述钢筋笼为四根定位主钢筋通过铁线绑扎形成。
7、进一步,作为优选,所述箍筋通过箍筋圆钢弯制切断制成。
8、进一步,作为优选,呈c型设置的所述左卡槽和所述右卡槽的弧形段半径与箍筋圆钢的半径相等,且呈c型设置的所述左卡槽和所述右卡槽上端弧形段的最高点与所述勾板最下端的边沿长度可用于控制所述箍筋弯钩部分的角度,所述勾头与所述勾板的间距与所述主钢筋的直径相等。
9、进一步,作为优选,所述操作杆和所述弯钩钢板均采用高强度薄壁钢加工制成,所述手柄采用橡胶材料制成。
10、进一步,作为优选,所述钢筋笼支撑架包括:
11、横梁,用于所述钢筋笼的安装固定,所述横梁内固定设置有多个撑杆;以及
12、支腿,被配置为两组,其均固定设置在所述横梁的下端,且所述支腿间均固定设置有水平支撑和底座。
13、进一步,作为优选,所述钢筋笼胎架包括方形胎架和矩形胎架,所述方形胎架和所述矩形胎架均用于所述主钢筋的定位和所述钢筋笼的定型。
14、进一步,作为优选,所述方形胎架包括四根等长的方管通过点焊形成的框架结构。
15、进一步,作为优选,所述矩形胎架包括由两根等长的长方管和两根等长的短方管通过点焊形成的框架结构。
16、一种混凝土基础箍筋弯制工具的应用方法,其包括以下步骤:
17、s1、在钢筋笼上弯制箍筋:
18、步骤1:根据钢筋笼主钢筋之间的相对尺寸加工好钢筋笼胎架,然后将主钢筋安装在钢筋笼胎架上完成定位,用铁线绑扎牢固,形成钢筋笼;
19、步骤2:按图纸要求选择合适大小和尺寸的箍筋圆钢进行调直、切断;
20、步骤3:将钢筋笼抬到预先加工好的钢筋笼支撑架上,开始用箍筋弯制工具弯制箍筋;
21、步骤4:将箍筋圆钢压在钢筋笼下层主钢筋上,把箍筋弯制工具勾头卡入右下角主钢筋并把箍筋圆钢卡入相应卡槽中,根据箍筋弯勾部分的尺寸做好标记,确定弯曲起始点位置,转动操作杆使箍筋第一个弯勾弯制成型;
22、步骤5:将箍筋弯制工具勾头卡入左下角主钢筋并把箍筋圆钢卡入相应卡槽中,转动操作杆使箍筋第一道直边弯制成型;
23、步骤6:将箍筋弯制工具勾头卡入左上角主钢筋并把箍筋圆钢卡入相应卡槽中,转动操作杆使箍筋第二道直边弯制成型;
24、步骤7:将箍筋弯制工具勾头卡入右上角主钢筋并把箍筋圆钢卡入相应卡槽中,转动操作杆使箍筋第三道直边弯制成型;
25、步骤8:将箍筋弯制工具勾头卡入右下角主钢筋并把箍筋圆钢卡入相应卡槽中,转动操作杆使箍筋第二个弯钩弯制成型,完成箍筋弯制过程;
26、s2、消缺处理:
27、当检查成品钢筋笼发现钢筋笼某处箍筋间距不符合要求且需要增加箍筋时,可根据前述步骤现场弯制并进行消缺处理。
28、与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法,具有以下有益效果:
29、1.本发明通过箍筋弯制工具与钢筋笼支撑架、钢筋笼胎架的配合,采用杠杆原理进行箍筋的弯制,简化了箍筋的人工弯曲制作过程,具有结构简单、易于加工、操作简便等优点,能有效降低施工人员劳动强度。
30、2.本发明中施工人员可在施工现场通过箍筋弯制工具进行手工弯制箍筋,有效降低了材料运输成本,确保施工进度。
31、3.本发明采用在钢筋笼上弯制箍筋的方式能确保基础箍筋成品质量具有良好的一致性,减少材料的浪费。
32、4.本发明的钢筋笼胎架结构简单、取材容易、加工方便,可灵活适应不同主钢筋框架尺寸。
33、5.本发明能在已经定型且已安装有箍筋的主钢筋笼上快速增加箍筋,灵活适应不同应用场景。
34、6.本发明中的箍筋弯制工具操作简单、安全可靠,对施工人员技术要求低,能有效降低施工难度和人员操作安全风险。
技术特征:1.一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于,其包括:
2.根据权利要求1所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述钢筋笼(2)为四根定位主钢筋(21)通过铁线绑扎形成。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述箍筋(5)通过箍筋圆钢(51)弯制切断制成。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:呈c型设置的所述左卡槽(432)和所述右卡槽(433)的弧形段半径与箍筋圆钢(51)的半径相等,且呈c型设置的所述左卡槽(432)和所述右卡槽(433)上端弧形段的最高点与所述勾板(431)最下端的边沿长度可用于控制所述箍筋(5)弯钩部分的角度,所述勾头(434)与所述勾板(431)的间距与所述主钢筋(21)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述操作杆(41)和所述弯钩钢板(43)均采用高强度薄壁钢加工制成,所述手柄(42)采用橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述钢筋笼支撑架(1)包括:
7.根据权利要求2所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述钢筋笼胎架(3)包括方形胎架(31)和矩形胎架(32),所述方形胎架(31)和所述矩形胎架(32)均用于所述主钢筋(21)的定位和所述钢筋笼(2)的定型。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述方形胎架(31)包括四根等长的方管(311)通过点焊形成的框架结构。
9.根据权利要求7所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具,其特征在于:所述矩形胎架(32)包括由两根等长的长方管(321)和两根等长的短方管(322)通过点焊形成的框架结构。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种混凝土基础箍筋弯制工具的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
技术总结本发明公开了一种混凝土基础箍筋弯制工具及其应用方法,涉及建筑工程技术领域,其包括:钢筋笼支撑架,用于钢筋笼的安装固定和箍筋的弯曲加工;钢筋笼胎架,用于所述钢筋笼的定位和定型;以及箍筋弯制工具,其包括固定设置在操作杆一端的手柄,所述操作杆的另一端设置有开槽,所述开槽内可固定设置有弯钩钢板,所述弯钩钢板包括固定设置在所述操作杆下端的勾板,所述勾板的两侧分别呈C型开设有左卡槽、右卡槽,且所述勾板的下端弯制形成勾头,本申请中通过箍筋弯制工具与钢筋笼支撑架、钢筋笼胎架的配合,采用杠杆原理进行箍筋的弯制,简化了箍筋的人工弯曲制作过程,具有结构简单、易于加工、操作简便等优点,有效降低了施工人员劳动强度。技术研发人员:李野,孙海宇,梁秀冬,王金宏,黄长力,刘冬,莫得威,苏勇,肖良彬,李祥忠,苏楷文,林婕,孔泉,刘春泉,王立刚,庞贤森,欧健受保护的技术使用者:广西送变电建设有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/342627.html
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