一种横梁下挠校正装置及校正方法与流程

本发明涉及钢梁校正，尤其涉及一种横梁挠度校正装置及校正方法。

背景技术：

1、在机械设备中，长跨度且要求精度较高的横梁是关键组件之一。这类横梁通常需要通过精密加工以获得符合设计要求的工作面精度。然而，在实际加工过程中，横梁通常处于中部支撑的状态下进行加工，而在使用时，横梁则是两端支撑、中间悬空的状态。这种支撑条件的差异，往往导致横梁在使用状态下的精度超标问题，影响设备的整体性能和使用寿命。

2、现有技术中，针对横梁下挠的校正方法主要包括冷矫正和热矫正等传统方法。然而，这些方法在实际应用中存在一定的局限性。冷矫正虽然可以避免热应力引起的材料变形，但在精度要求较高的情况下，调节量难以精确控制，容易导致过度矫正或矫正不足。热矫正虽然能通过加热和冷却的过程对材料施加精确控制，但加热过程容易引起横梁材料的微观结构变化，进而影响其机械性能。此外，这些传统方法在操作过程中对技术水平要求较高，且需要反复试验来确保达到预期的效果，导致效率较低、成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种横梁下挠校正装置及校正方法，来解决现有的横梁下挠校正方法在操作过程中对技术水平要求较高，难以精确控制调节量，校正效率低、成本较高的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：

3、一方面，本发明提供了一种横梁下挠校正装置，包括：

4、支撑梁，沿横梁轴向方向水平设置于横梁下方，支撑梁的两端分别与横梁的两端刚性连接；

5、调节组件，沿支撑梁长度方向间隔设置有多个，调节组件的一端与支撑梁相连接，另一端与横梁相连接，调节组件用于通过调整支撑梁向下变形，来带动横梁向上变形，以实现横梁下挠的校正。

6、在上述技术方案的基础上，优选的，所述支撑梁宽度方向两侧对称设置有所述调节组件，所述调节组件包括支撑座、固定座、螺栓及上螺母，所述支撑座固定设置于支撑梁宽度方向侧壁，固定座固定设置于横梁底面，且位于支撑座正上方，固定座上开设置有螺纹孔，固定座上沿垂直方向开设有贯穿孔，所述螺栓活动穿过贯穿孔并与螺纹孔固定连接，上螺母螺纹连接于螺栓上，且位于固定座和支撑座之间。

7、在上述技术方案的基础上，优选的，还包括下螺母，所述下螺母螺纹连接于螺栓上，且位于支撑座下方。

8、在上述技术方案的基础上，优选的，所述支撑座包括支撑板及加强筋，所述支撑板与支撑梁宽度方向侧壁水平固定连接，加强筋平行设置有两条，竖直固定位于支撑板底面，且与支撑梁侧壁固定连接，贯穿孔开设在支撑板上，且位于两条加强筋之间，上螺母及下螺母分别位于支撑板上下两侧。

9、在上述技术方案的基础上，优选的，所述螺栓上对称设置有两组紧固组件，分别位于支撑板和上螺母及下螺母之间。

10、进一步，优选的，所述紧固组件包括锥面垫片和球面垫片，所述锥面垫片的一端与支撑板相抵持，另一端与球面垫片相配合。

11、优选的，所述螺栓为细牙螺栓。

12、优选的，所述支撑梁长度方向两端分别通过连接件与横梁长度方向两端刚性连接。

13、第二方面，本发明还公开了一种横梁下挠校正方法，其利用了第一方面所述的横梁下挠校正装置，包括如下步骤：

14、s1、将支撑梁的两端分别与横梁的底面两端刚性固定连接，并在支撑梁长度和横梁之间间隔设置多个调节组件；

15、s2、当横梁需要进行下挠校正时，通过旋转上螺母，使上螺母相对于螺栓向下移动，上螺母通过支撑座对支撑梁产生向下的作用力，螺栓产生与上螺母相反的反作用力，通过固定座驱使横梁向上变形，以实现横梁下挠的校正。

16、在上述技术方案的基础上，优选的，还包括步骤s3,当横梁下挠校正完成后，通过旋转下螺母，使下螺母向上移动，并和上螺母配合使螺栓和支撑座保持位置固定。

17、本发明相对于现有技术具有以下有益效果：

18、(1)本发明公开的横梁下挠装置通过调节组件的作用，能够精确控制支撑梁的变形，从而有效调整横梁的形变方向。调节组件调整支撑梁向下变形时，横梁在反作用力的作用下向上变形，抵消原本的下挠。这种校正方法避免了传统冷矫正和热矫正方法的不足，提供了一种更为直接、精确的下挠校正方式；通过设置多个调节组件，允许细微的调整，能够在较大范围内精确控制横梁的变形程度；相较于传统的冷矫正和热矫正方法，本装置的操作相对简单，只需通过调节组件的调整即可实现校正，无需复杂的技术操作和多次试验。因此，降低了操作难度和技术门槛，同时也减少了材料加工成本和操作费用。

19、(2)支撑梁宽度方向两侧对称设置有调节组件，由此设置，确保了校正过程中，横梁两侧的受力是均匀的，避免了因单侧受力过大导致的横梁扭曲或不平衡变形；通过调节支撑梁宽度方向两侧的调节组件，可以实现对横梁横向倾斜的校正。不同程度的调节使得支撑梁和横梁之间的变形得以平衡，从而调整横梁在宽度方向上的下挠，确保其在横向的平整度。

20、(3)通过简单的螺母旋转操作即可完成横梁的下挠校正，相比传统的冷矫正或热矫正方法，这种方式更加简便易行，减少了对操作人员的技术要求，并提高了校正效率。

21、(4)通过增加下螺母，校正装置的功能得到扩展，能够灵活应对横梁在不同方向上的变形需求。可以根据具体情况，通过上螺母和/或下螺母的调节来校正不同的形变，提高了装置的实用性和灵活性；上螺母和下螺母的组合使用不仅提高了装置的调节精度，还能有效地锁定螺栓位置，防止螺栓在校正过程中的意外移动。无论是校正下挠还是上拱现象，均可确保校正后的状态稳固持久。

技术特征：

1.一种横梁下挠校正装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述支撑梁(1)宽度方向两侧对称设置有所述调节组件(2)，所述调节组件(2)包括支撑座(21)、固定座(22)、螺栓(23)及上螺母(24)，所述支撑座(21)固定设置于支撑梁(1)宽度方向侧壁，固定座(22)固定设置于横梁底面，且位于支撑座(21)正上方，固定座(22)上开设置有螺纹孔(221)，支撑座(21)上沿垂直方向开设有贯穿孔(210)，所述螺栓(23)活动穿过贯穿孔(210)并与螺纹孔(221)固定连接，上螺母(24)螺纹连接于螺栓(23)上，且位于固定座(22)和支撑座(21)之间。

3.如权利要求2所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：还包括下螺母(25)，所述下螺母(25)螺纹连接于螺栓(23)上，且位于支撑座(21)下方。

4.如权利要求3所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述支撑座(21)包括支撑板(211)及加强筋(212)，所述支撑板(211)与支撑梁(1)宽度方向侧壁水平固定连接，加强筋(212)平行设置有两条，竖直固定位于支撑板(211)底面，且与支撑梁(1)侧壁固定连接，贯穿孔(210)开设在支撑板(211)上，且位于两条加强筋(212)之间，上螺母(24)及下螺母(25)分别位于支撑板(211)上下两侧。

5.如权利要求4所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述螺栓(23)上对称设置有两组紧固组件(26)，分别位于支撑板(211)和上螺母(24)及下螺母(25)之间。

6.如权利要求5所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述紧固组件(26)包括锥面垫片(261)和球面垫片(262)，所述锥面垫片(261)的一端与支撑板(211)相抵持，另一端与球面垫片(262)相配合。

7.如权利要求3所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述螺栓(23)为细牙螺栓。

8.如权利要求1所述的横梁下挠校正装置，其特征在于：所述支撑梁(1)长度方向两端分别通过连接件(11)与横梁长度方向两端刚性连接。

9.一种横梁下挠校正方法，其利用了如权利要求3至8任一项所述的横梁下挠校正装置，其特征在于，包括如下步骤：

10.如权利要求9所述的横梁下挠校正方法，其特征在于，还包括步骤s3,当横梁下挠校正完成后，通过旋转下螺母(25)，使下螺母(25)向上移动，并和上螺母(24)配合使螺栓(23)和支撑座(21)保持位置固定。

技术总结本发明提出了一种横梁下挠校正装置及校正方法，涉及梁校正技术领域。包括：支撑梁，沿横梁轴向方向水平设置于横梁下方，支撑梁的两端分别与横梁的两端刚性连接；调节组件，沿支撑梁长度方向间隔设置有多个，调节组件的一端与支撑梁相连接，另一端与横梁相连接，调节组件用于通过调整支撑梁向下变形，来带动横梁向上变形，以实现横梁下挠的校正。本装置通过调节组件的作用，能够精确控制支撑梁的变形，从而有效调整横梁的形变方向。调节组件调整支撑梁向下变形时，横梁在反作用力的作用下向上变形，抵消原本的下挠。这种校正方法避免了传统冷矫正和热矫正方法的不足，操作相对简单，无需复杂的技术操作和多次试验，降低了操作难度和技术门槛。技术研发人员：毛俊祥,张晓佳,成攀受保护的技术使用者：武汉武船重型装备工程有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2