一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法与流程

本发明涉及螺旋弹簧加工领域，具体为一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

2、弹簧在生产过程中，需要使用弹簧热处理装置对弹簧进行热处理，以提高弹簧的弹性，弹簧的回弹力包括拉伸回弹力和挤压回弹力，当弹簧每相邻两环之间距离较小时，弹簧的挤压回弹力较小，拉伸回弹力较大；当弹簧每相邻两环之间距离较大时，弹簧的挤压回弹力较大，拉伸回弹力较小。在不同的场合需要使用强度和方向不同的回弹力弹簧，但是现有的弹簧热处理装置不方便对弹簧回弹力大小和方向进行调节，同时，在弹簧加热处理后，由于温度较高，需要等到温度降下后才能取下弹簧，进而降低了弹簧处理效率，不利于使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，有效的解决了目前的田径运动员的腿部力量训练装置在运动员训练时运动员不能按照自身的状态对训练强度进行调节，不能进入一个好的训练状态，同时对于不同腿部长度的使用者训练时，较为不便，不利于使用的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括底部设置的底座，底座顶端设置的滑轨以及滑轨上滑动连接的滑动座，还包括滑槽、气缸座、气缸、下限位盘、弹簧插柱、加热板、散热机构、升降机构、上压板和通孔，所述滑动座一侧的底座上安装有气缸座，气缸座上安装有气缸，滑动座顶端的中部固定有下限位盘，下限位盘顶端的中部固定有弹簧插柱，弹簧插柱另一侧的底座上安装有加热板，弹簧插柱内设置有散热机构，底座顶端边缘处设置有升降机构，上压板固定在升降机构上，上压板的中部对应弹簧插柱位置处开设有通孔；

3、所述散热机构包括散热液箱、输液管、输液泵、回液管、回液泵和散热腔，散热液箱设置在底座的一侧，散热液箱底端的一侧连接有输液管，输液管上安装有输液泵，散热液箱的顶端连接有回液管，回液管上安装有回液泵，散热腔开设在弹簧插柱的内部，输液管和回液管的一端均与散热腔的底端连接。

4、优选的，所述弹簧插柱的顶端设置有进排气阀。

5、优选的，所述滑动座对应滑轨位置处开设有滑槽。

6、优选的，所述气缸的一端与滑动座连接。

7、优选的，所述通孔的直径大于弹簧插柱的直径。

8、优选的，所述升降机构包括壳体、丝杆、导向柱、伺服电机、升降块、丝孔和导向孔，壳体固定固定在底座，壳体内侧的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆的顶端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上安装有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。

9、有益效果：本发明使用时，将需要进行进行热处理的螺旋弹簧套接在弹簧插柱上，套接完成后，气缸座上安装的气缸伸出，气缸伸出推动滑动座移动，滑动座移动带动下限位盘和弹簧插柱移动，使得弹簧插柱移动到上压板的通孔的下方，此时，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动上压板移动，上压板移动对弹簧插柱上的弹簧进行压接，压接完成后，通过安装的加热板对弹簧进行加热处理，通过控制伺服电机，调节上压板位置，从而达到调节弹簧回弹力大小和方向的目的，加热处理完成后，输液泵工作，输液泵工作通过输液管将散热液箱内的冷却液输送至弹簧插柱的散热腔内，通过冷却液对加热后的弹簧进行散热，便于进行弹簧卸料，撒热完成后，输液泵停止工作，回液泵工作，将散热腔内使用后的冷却液经回液管抽回到散热液箱内冷却待用，便于对弹簧进行加热处理，操作简单方便。本发明结构新颖，构思巧妙，便于对弹簧进行加热处理，同时，操作简单，且可调节弹簧回弹力大小和方向，且便于弹簧加热处理后的冷却卸料，有利于弹簧的加工。

技术特征：

1.一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，包括底部设置的底座（1），底座（1）顶端设置的滑轨（2）以及滑轨（2）上滑动连接的滑动座（3），其特征在于：还包括滑槽（4）、气缸座（5）、气缸（6）、下限位盘（7）、弹簧插柱（8）、加热板（9）、散热机构（10）、升降机构（11）、上压板（12）和通孔（13），所述滑动座（3）一侧的底座（1）上安装有气缸座（5），气缸座（5）上安装有气缸（6），滑动座（3）顶端的中部固定有下限位盘（7），下限位盘（7）顶端的中部固定有弹簧插柱（8），弹簧插柱（8）另一侧的底座（1）上安装有加热板（9），弹簧插柱（8）内设置有散热机构（10），底座（1）顶端边缘处设置有升降机构（11），上压板（12）固定在升降机构（11）上，上压板（12）的中部对应弹簧插柱（8）位置处开设有通孔（13）；

2.如权利要求1所述的一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其特征在于：所述弹簧插柱（8）的顶端设置有进排气阀。

3.如权利要求1所述的一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其特征在于：所述滑动座（3）对应滑轨（2）位置处开设有滑槽（4）。

4.如权利要求1所述的一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其特征在于：所述气缸（6）的一端与滑动座（3）连接。

5.如权利要求1所述的一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其特征在于：所述通孔（13）的直径大于弹簧插柱（8）的直径。

6.如权利要求1所述的一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其特征在于：所述升降机构（11）包括壳体（20）、丝杆（21）、导向柱（22）、伺服电机（23）、升降块（24）、丝孔（25）和导向孔（26），壳体（20）固定固定在底座（1），壳体（20）内侧的中部安装有丝杆（21），丝杆（21）的两侧对称固定有两个导向柱（22），丝杆（21）的顶端安装有伺服电机（23），丝杆（21）和导向柱（22）上安装有升降块（24），升降块（24）对应丝杆（21）位置处开设有丝孔（25），升降块（24）对应导向柱（22）位置处开设有导向孔（26）。

7.一种螺旋弹簧处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将需要进行进行热处理的螺旋弹簧套接在弹簧插柱（8）上，套接完成后，气缸座（5）上安装的气缸（6）伸出，气缸（6）伸出推动滑动座（3）移动，滑动座（3）移动带动下限位盘（7）和弹簧插柱（8）移动，使得弹簧插柱（8）移动到上压板（12）的通孔（13）的下方；

技术总结一种螺旋弹簧处理装置及其处理方法，其包括底部设置的底座，底座顶端设置的滑轨以及滑轨上滑动连接的滑动座，还包括滑槽、气缸座、气缸、下限位盘、弹簧插柱、加热板、散热机构、升降机构、上压板和通孔，所述滑动座一侧的底座上安装有气缸座，气缸座上安装有气缸，滑动座顶端的中部固定有下限位盘，下限位盘顶端的中部固定有弹簧插柱，弹簧插柱另一侧的底座上安装有加热板，弹簧插柱内设置有散热机构，底座顶端边缘处设置有升降机构，上压板固定在升降机构上，上压板的中部对应弹簧插柱位置处开设有通孔；本发明结构新颖，构思巧妙，便于对弹簧进行加热处理，同时，操作简单，且可调节弹簧回弹力大小和方向，有利于弹簧的加工。技术研发人员：吴国隆,周银银,杨干受保护的技术使用者：世登精密机械（昆山）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2