一种环保复合生物纤维的制备装置及方法与流程

本发明涉及复合纤维相关，尤其涉及一种环保复合生物纤维的制备装置及方法。

背景技术：

1、复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是二十世纪六十年代发展起来的物理改性纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维，有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形，纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性，复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝，主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等，在对其进行使用时，需要进行对其进行制备，故此，特别需要一种环保复合生物纤维的制备装置及方法。

2、但是现有的复合纤维在进行制备的过程中，随着材料科学的不断进步和市场需求的日益增长，对于复合纤维的性能要求也越来越高，在进行设备加热融合时，可能会因为罐体密封不完全从而导致制作的效果欠佳，这样便产生复合纤维较差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保复合生物纤维的制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的复合纤维在进行制备的过程中，随着材料科学的不断进步和市场需求的日益增长，对于复合纤维的性能要求也越来越高，在进行设备加热融合时，可能会因为罐体密封不完全从而导致制作的效果欠佳，这样便产生复合纤维较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保复合生物纤维的制备装置及方法，包括制备罐，所述制备罐的一侧表面设置有密封机构；

3、所述密封机构包括连接件、罐门、旋转轴、转盘、第一卡合块、第二卡合块、第一放置槽、第二放置槽、第一密封环和第二密封环，所述制备罐的一侧表面固定连接有连接件，所述连接件的一侧表面固定连接有罐门，所述罐门的一侧表面固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧表面固定连接有转盘，所述罐门的一侧表面固定连接有第一卡合块，所述制备罐的内侧表面固定连接有第二卡合块，所述制备罐的内侧表面开设有第一放置槽，所述制备罐的内侧表面开设有第二放置槽，所述第一放置槽的内侧表面放置有第一密封环，所述第二放置槽的内侧表面放置有第二密封环。

4、优选的，所述制备罐的外侧表面尺寸与连接件的内侧表面尺寸相匹配，所述第一卡合块与第二卡合块构成卡合连接。

5、优选的，所述第一密封环的外侧表面尺寸与第一放置槽的内侧表面尺寸相匹配，所述第二密封环的外侧表面尺寸与第二放置槽的内侧表面尺寸相匹配。

6、优选的，所述罐门的外侧表面尺寸与制备罐的内侧表面尺寸相匹配，所述第一卡合块通过旋转轴与转盘构成旋转结构。

7、优选的，其特征在于以下步骤：

8、s1、将所需制作的原料进行准备；

9、s2、将所制作的材料进行混合；

10、s3、对混合后的材料进行纺织；

11、s4、对纺织的材料进行加工。

12、优选的，所述s3中，在进行纺织的过程中，包含有物理法、化学法、物理化学法、溶液纺丝法、静电纺丝法、溶融纺丝法。

13、优选的，物理法：将废旧聚酯材料经过分拣、清洗和干燥等工序后，直接作为原料进行熔融纺丝，这种方法简单快捷，成本较低，是当前主导的聚酯再生方式，再生聚酯纤维超过百分之七十至百分之八十的生产能力均采用此法。然而，物理回收方法基本以单向回收利用为主，且受染色性不稳定的影响，再生聚酯纤维主要用作非服装面料和家纺面料。

14、优选的，物理制备法中有多种制备方法，每种方法都有其适用的场景，其中包括预制法、浸渍法和缠绕法等。

15、优选的，预制法：预制法是一种常用的纤维复合材料制作方法，其基本思路是将预先制成的纤维预制件与树脂等胶粘剂黏合，通过加热、压力等工艺制成所需的形状和结构，具体步骤如下：

16、c1、首先，需要选择合适的纤维，洗净并剪成所需长度，并将其编织成所需形状的布。

17、c2、将编织好的纤维布与树脂等胶粘剂混合，并搅拌均匀，使其吸满胶液。

18、c3、将浸渍好的纤维布放入模具内，并通过加热、压力等工艺，使其成型。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种环保复合生物纤维的制备装置及方法

20、1、通过连接件、罐门、旋转轴、转盘、第一卡合块、第二卡合块、第一放置槽、第二放置槽、第一密封环和第二密封环的设置，在对制备罐进行密封时，通过旋转转盘使其带动旋转轴将第一卡合块进行旋转，接着通过连接件使其带动罐门对制备罐进行闭合，将第一密封环放置在第一放置槽中，然后将第二密封环套设在罐门的一侧，当闭合后，第二密封环被安装在第二放置槽中，从而对其进行密封。

21、2、首先，本发明采用的生物纤维原料来源于可再生资源，如农作物秸秆、废弃木材等，这不仅降低了生产成本，还大大减少了对环境的污染，通过特殊的生物技术和化学处理，这些原料被转化为高质量的生物纤维，这些纤维不仅具有良好的生物降解性，而且可以在自然环境中迅速分解，从而避免了传统化学纤维对环境造成的长期污染，在制备方法上，本发明采用了一种独特的复合技术，将多种具有不同功能的生物纤维进行复合，这种复合技术不仅保留了各种纤维的优点，还通过纤维间的相互作用，产生了新的性能，例如，将具有抗菌性能的纤维与具有高强度的纤维进行复合，就可以得到既具有抗菌性能又具有高强度的环保复合生物纤维。

技术特征：

1.一种环保复合生物纤维的制备装置，包括制备罐(1)，其特征在于：所述制备罐(1)的一侧表面设置有密封机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种环保复合生物纤维的制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)的外侧表面尺寸与连接件(201)的内侧表面尺寸相匹配，所述第一卡合块(205)与第二卡合块(206)构成卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保复合生物纤维的制备装置，其特征在于：所述第一密封环(209)的外侧表面尺寸与第一放置槽(207)的内侧表面尺寸相匹配，所述第二密封环(210)的外侧表面尺寸与第二放置槽(208)的内侧表面尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种水龙头砂芯铸造设备，其特征在于：所述罐门(202)的外侧表面尺寸与制备罐(1)的内侧表面尺寸相匹配，所述第一卡合块(205)通过旋转轴(203)与转盘(204)构成旋转结构。

5.一种环保复合生物纤维的制备方法，其特征在于以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种环保复合生物纤维的制备方法，其特征在于：所述s3中，在进行纺织的过程中，包含有物理法、化学法、物理化学法、溶液纺丝法、静电纺丝法、溶融纺丝法。

7.根据权利要求6所述的一种环保复合生物纤维的制备方法，其特征在于：物理法：将废旧聚酯材料经过分拣、清洗和干燥等工序后，直接作为原料进行熔融纺丝，这种方法简单快捷，成本较低，是当前主导的聚酯再生方式，再生聚酯纤维超过百分之七十至百分之八十的生产能力均采用此法。然而，物理回收方法基本以单向回收利用为主，且受染色性不稳定的影响，再生聚酯纤维主要用作非服装面料和家纺面料。

8.根据权利要求7所述的一种环保复合生物纤维的制备方法，其特征在于：物理制备法中有多种制备方法，每种方法都有其适用的场景，其中包括预制法、浸渍法和缠绕法等。

9.根据权利要求8所述的一种环保复合生物纤维的制备方法，其特征在于：预制法：预制法是一种常用的纤维复合材料制作方法，其基本思路是将预先制成的纤维预制件与树脂等胶粘剂黏合，通过加热、压力等工艺制成所需的形状和结构，具体步骤如下：

技术总结本发明涉及复合纤维相关技术领域，尤其涉及一种环保复合生物纤维的制备装置及方法，包括制备罐，所述制备罐的一侧表面设置有密封机构。通过连接件、罐门、旋转轴、转盘、第一卡合块、第二卡合块、第一放置槽、第二放置槽、第一密封环和第二密封环的设置，在对制备罐进行密封时，通过旋转转盘使其带动旋转轴将第一卡合块进行旋转，接着通过连接件使其带动罐门对制备罐进行闭合，将第一密封环放置在第一放置槽中，然后将第二密封环套设在罐门的一侧，当闭合后，第二密封环被安装在第二放置槽中，从而对其进行密封。技术研发人员：邹迁受保护的技术使用者：北京富国环球科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2