一种高强钢用高精复合矫直机及多辊下辊盒调整机构的制作方法

本发明涉及一种拉伸弯曲矫直机，具体涉及一种复合拉伸弯曲矫直机及多辊下辊盒调整机构。

背景技术：

1、在冶金行业中，对金属塑性加工产品的形状缺陷进行矫正、矫直，是一步重要的精整工序。带材在轧制或冷却运输过程中经常会产生镰刀弯、边缘浪形、瓢曲等各种缺陷，必须通过各种矫直工序，使产品达到合格的状态。

2、常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式，其中二弯一矫形式应用最多，多用于铝材、普碳钢的矫直。

3、随着技术的进步，市场上对带材的强度及精度要求越来越高，对于高强度的普碳钢、不锈钢等强度性能较高的钢材，现有传统结构的拉矫机，即使进行两次及以上的多次矫直也难以满足市场的需求。

4、市场上现有的组盒拉矫机，一般由拉伸弯曲矫直机和平行辊式矫直机组合而成，虽对高强钢的矫直效果有所改善，但使用一段时间后，板带矫直效果变差，需要维护人员进行定期维护，精度难于保证，板带的品质无法提升，给用户带来了不好的使用体验。因此亟需开发一种用于矫直高强钢且具有高品质的拉伸弯曲矫直机。

5、板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到盒格的状态。

6、对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到盒格的状态。

7、板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到盒格的状态。

8、对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到盒格的状态。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种高强钢用高精复合矫直机，用于满足用户矫直高强度、高品质要求的高强钢矫直的新使用需求，解决了现有传统拉矫机难以矫直高强度板带或矫直精度不能保证的难题。本复合拉伸弯曲矫直机具有结构巧妙，刚性好、精度高的特点。

2、本发明的另一目的是提供一种多辊下辊盒调整机构。

3、本发明的技术方案是：一种高强钢用高精复合矫直机，包括机架，在机架的入口、出口处分别安装矫直辊，靠近入口处的矫直辊的机架上设有弯曲辊盒，弯曲辊盒包括下弯曲辊盒、上弯曲辊盒，靠近出口处的矫直辊的机架上设有多辊辊盒，多辊辊盒包括多辊上辊盒、多辊下辊盒、多辊下辊盒调整机构；弯曲辊盒与多辊辊盒之间的机架上有防横弯辊盒、防纵弯辊盒；

4、所述多辊下辊盒调整机构包括多辊下辊盒、摆动机构、升降机构、多辊下辊盒消隙机构；

5、升降机构包括升降架，摆动轴通过自润滑轴承安装在升降架，摆动轴与自润滑轴承过渡配合，偏心轮通过键安装在摆动轴上，摆动轮和偏心轮配合安装；升降架有圆弧面；

6、摆动机构包括摆动减速电机，摆动轴，摆动架；摆动减速电机安装在升降架，摆动减速电机是空心轴，摆动轴一端轴头插入摆动减速电机空心轴，摆动减速电机转动驱动摆动轴转动；摆动架两端通过圆弧面与升降架圆弧面配合安装，摆动架中部和摆动轮配合安装；摆动减速电机转动驱动摆动轴转动，偏心轮安装在摆动轴上随着摆动轴一起转动，偏心轮和摆动轮之间是过渡配合安装，偏心轮带动摆动轮，摆动轮带动摆动架绕着圆弧面转动；调整时，偏心轮和摆动轮之间有相对运动；

7、消隙机构包括消隙杆、耳座；耳座由上消隙块、下消隙块组成；上消隙块固定于摆动架两端，下消隙块固定于升降架两端；多辊下辊盒安装在摆动架上，随着摆动架摆动而摆动，多辊下辊盒两侧有弧形板，弧形板上的弧形板定位面与摆动架两端面板上的圆弧面同心，上消隙块的上消隙块定位面与摆动架两端面板上的圆弧面同心，摆动架定位弧面为主定位面，弧形板定位面和上消隙块定位面为辅助定位面。

8、摆动架与升降架之间采用圆弧过渡配合安装，消隙杆安装在摆动架与升降架上，消除摆动架与升降架间隙，摆动架通过销螺栓一端的扁轴平面与摆转轮的滑槽配盒，滑槽用于限定销螺栓，工作时销螺栓通过锁紧螺母调整伸出长度使销螺栓挤紧摆转轮。

9、摆动轴一端轴头通过平键插入摆动减速电机空心轴的内孔；摆转轮中部有内孔，偏心轮嵌入摆转轮内孔内；摆动架两端面板上的圆弧面为与升降架圆弧面配合的摆动架定位弧面。

10、升降机构还包括一台减速电机、两根联轴器、两台升降机，减速电机和升降机安装在机架上，铜滑板安装在升降架，联轴器把减速电机和两台升降机串联起来；减速电机驱动升降机，带动升降架通过铜滑板沿着机架窗口上升或者下降，从而控制升降架的高度；自润滑轴承安装在升降架两端的面板孔内，键安装在摆动轴的键槽。

11、摆动架中部通过支架、定位锁紧件和摆动轮配合安装，定位锁紧件包括定位锁紧轴、锁紧螺母，定位锁紧轴为销螺栓。

12、机架由钢板焊接而成，整体框架式结构，矫直辊通过法兰安装在机架上，矫直辊一共五根，多辊上辊盒为五辊上辊盒，多辊下辊盒为六辊下辊盒；五辊上辊盒，包括两个液压缸、一个托板二；液压缸安装在机架上；托板二安装在液压缸端部；液压缸带动托板二升降，托板二带动五辊上辊盒上升或者下降，从而控制五辊上辊盒到工作位置或者脱离工作位置。

13、下弯曲辊盒，包括一台减速电机、两根联轴器、两台升降机；减速电机和升降机安装在机架上，联轴器把减速电机和两台升降机串联起来；减速电机驱动升降机，带动下弯曲辊盒上升或者下降，从而控制调节下弯曲辊盒的工作高度。

14、防横弯辊盒，包括一台减速电机、两根联轴器、两台升降机；减速电机和升降机安装在机架，联轴器把减速电机和两台升降机串联起来；减速电机驱动升降机，带动防横弯辊盒上升或者下降，从而控制调节防横弯辊盒的工作高度。

15、上弯曲辊盒包括两个液压缸、一个托板二；液压缸安装在机架上；托板二安装在液压缸端部；液压缸带动托板二上升或者下降，托板二带动上弯曲辊盒上升或者下降，从而控制上弯曲辊盒到工作位置或者脱离工作位置。

16、防纵弯辊盒包括一台减速电机、两根联轴器、两台升降机、一个托板一；减速电机和两台升降机安装在机架上，托板一安装在升降机上，联轴器把减速电机和两台升降机串联起来，减速电机驱动升降机从而带动托板升降，托板一升降带动防纵弯辊盒上升或者下降，从而控制调节防纵弯辊盒的工作高度。

17、一种多辊下辊盒调整机构，其特征在于：包括装于多辊下辊盒的摆动机构、升降机构、消隙机构；

18、升降机构包括升降架，摆动轴通过自润滑轴承安装在升降架，摆动轴与自润滑轴承过渡配合，偏心轮通过键安装在摆动轴上，摆动轮和偏心轮配合安装；升降架有圆弧面；

19、摆动机构包括摆动减速电机，摆动轴，摆动架；摆动减速电机安装在升降架，摆动减速电机转动驱动摆动轴转动；摆动架两端通过圆弧面与升降架圆弧面配合安装，摆动架中部和摆动轮配合安装；摆动减速电机转动驱动摆动轴转动，偏心轮安装在摆动轴上随着摆动轴一起转动，偏心轮和摆动轮之间是过渡配合安装，偏心轮带动摆动轮，摆动轮带动摆动架绕着圆弧面转动。调整时，偏心轮和摆动轮之间有相对运动。

20、还包括消隙机构，所述消隙机构包括消隙杆、耳座；耳座由上消隙块、下消隙块组成；上消隙块固定于摆动架两端，下消隙块固定于升降架两端；

21、多辊下辊盒安装在摆动架上，随着摆动架摆动而摆动，多辊下辊盒两侧有弧形板，弧形板上的弧形板定位面与摆动架两端面板上的圆弧面同心，上消隙块的上消隙块定位面与摆动架两端面板上的圆弧面同心，摆动架定位弧面为主定位面，弧形板定位面和上消隙块定位面为辅助定位面。

22、发明人针对高强钢矫直具有载荷大，强度高的特点，要求矫直机精度稳定，刚性大，基于此，高精复合矫直机中辊式矫直机开口度调节基准设计为两侧大圆弧接触，采用面面接触，接触面积大，不易磨损，精度高的特点，保证板带的品质有效提升。

23、六辊下辊盒两侧的弧形板的弧形板定位面与摆动架两端面板上的摆动架定位弧面同心，上消隙块的上消隙块定位面与摆动架两端摆动架定位弧同心，摆动架定位弧面为主定位面，弧形板定位面和上消隙块定位面为辅助定位面，有效保证多辊下辊盒升降及摆动机构始终绕着对称中心摆动或升降。