一种生产细长轴零件的定位装置的制作方法

本技术涉及细长轴零件定位，具体为一种生产细长轴零件的定位装置。

背景技术：

1、细长轴是指长度与直径之比大于25(即l/d大于25)的轴，由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难。l/d值越大，车削加工越困难。

2、现有一种加工细长轴零件的定位装置(申请号：202320929956.4)使多个第二连杆同时移动，进而使夹持组件对不同直径的细长轴零件进行夹持，上述仍存在，在对细长轴零件进行生产加工时，需要对细长轴零件进行定位，在通过切刀或钻头对细长轴零件进行加工，而在对细长轴零件进行定位时，需要将待加工位置保留在定位结构外，进而就需要工作人员使用外部的刻度尺进行测量，在进行定位固定，操作较为麻烦，不便于工作人员进行准确的位置定位，且在对细长轴零件进行加工时，由于生产需求的不同，往往需要对细长轴零件进行不同角度的生产加工，不便于工作人员对细长轴零件进行角度的调节，进而不便于对细长轴零件进行不同角度的加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于工作人员进行准确的位置定位，操作较为麻烦，不便于工作人员对细长轴零件进行角度的调节，进而不便于对细长轴零件进行不同角度的加工的缺点，而提出的一种生产细长轴零件的定位装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种生产细长轴零件的定位装置，包括竖板，所述竖板的上方内壁通过轴承转动连接有筒体，所述筒体的一端固定连接有卡盘，所述竖板的底部通过销轴转动连接有底座，所述底座的底部固定连接有底板，所述竖板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有外壳，所述底板的顶部一侧与方箱的底部固定连接，所述竖板的一侧上方固定连接有保护壳，所述外壳的一侧设有测量定位结构，所述底板的一侧设有调节结构。

4、优选的，所述测量定位结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一端内壁转动连接，所述螺纹杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的一端与外壳的一端固定连接，所述螺纹杆的外壁一侧螺纹连接有直块，所述直块的外壁下方与壳体的顶部通槽间隙配合，所述直块的一侧下方固定连接有方杆，所述方杆的外壁一侧与壳体的一端内壁间隙配合，所述方杆的一端通过轴承转动连接有抵紧板，所述方杆的上方设有块体，所述块体的一端与壳体的一侧上方固定连接，所述抵紧板的一侧上方凹槽间隙配合有曲杆，所述曲杆的外壁上方间隙配合有直筒，所述直筒的顶部与方杆的底部一侧固定连接，所述曲杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与直筒的内壁一端固定连接。

5、优选的，所述筒体的外壁一侧固定连接有齿轮一。

6、优选的，所述齿轮一的下方啮合连接有齿轮二。

7、优选的，所述齿轮二的外壁一侧通过轴承与保护壳的一侧下方内壁转动连接。

8、优选的，所述齿轮二的一端与电机三的输出端固定连接，所述电机三的一端与保护壳的一侧下方固定连接。

9、优选的，所述调节结构包括电机一，所述电机一的底部与底板的顶部固定连接，所述电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁一侧通过轴承与方箱的一侧下方内壁转动连接，所述蜗杆的上方啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的后端通过销轴与方箱的内壁后端转动连接，所述蜗轮的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有竖块，所述竖块的顶部固定连接有方筒，所述方筒的外壁一侧与方箱的一侧上方内壁间隙配合，所述方筒的一端内壁间隙配合有杆体，所述杆体的一端与方箱的内壁一侧上方固定连接，所述方筒的前端面一侧固定连接有圆块，所述圆块的外壁与环形板的内壁滑动卡接，所述环形板的一端与竖板的一侧下方固定连接。

10、本实用新型提出的一种生产细长轴零件的定位装置，有益效果在于：通过竖板、保护壳、卡盘、筒体、齿轮一、齿轮二、电机三、底板、底座、方箱、壳体、外壳和测量定位结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动直块向右移动，直块带动方杆向右移动，方杆带动抵紧板移动，根据块体指向方杆上的刻度位置，将抵紧板调节到合适位置，将抵紧板转动到下方，弹簧带动曲杆向右移动，曲杆插入抵紧板凹槽内，将细长轴的一端与抵紧板贴合，卡盘将细长轴进行定位固定，便于工作人员进行准确的位置定位，操作简单；

11、通过竖板、保护壳、卡盘、筒体、齿轮一、齿轮二、电机三、底板、底座、方箱、壳体、外壳和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动斜杆移动，斜杆带动竖块左右移动，竖块带动方筒左右移动，方筒带动圆块左右移动，圆块带动环形板转动，环形板带动竖板转动，进而实现对细长轴的角度调节，便于工作人员对细长轴零件进行角度的调节，进而便于对细长轴零件进行不同角度的加工。

技术特征：

1.一种生产细长轴零件的定位装置，包括竖板（1），其特征在于：所述竖板（1）的上方内壁通过轴承转动连接有筒体（6），所述筒体（6）的一端固定连接有卡盘（5），所述竖板（1）的底部通过销轴转动连接有底座（11），所述底座（11）的底部固定连接有底板（10），所述竖板（1）的顶部固定连接有壳体（13），所述壳体（13）的顶部固定连接有外壳（14），所述底板（10）的顶部一侧与方箱（12）的底部固定连接，所述竖板（1）的一侧上方固定连接有保护壳（4），所述外壳（14）的一侧设有测量定位结构（3），所述底板（10）的一侧设有调节结构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述测量定位结构（3）包括螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）的外壁一侧通过轴承与外壳（14）的一端内壁转动连接，所述螺纹杆（301）的一端与电机二（302）的输出端固定连接，所述电机二（302）的一端与外壳（14）的一端固定连接，所述螺纹杆（301）的外壁一侧螺纹连接有直块（303），所述直块（303）的外壁下方与壳体（13）的顶部通槽间隙配合，所述直块（303）的一侧下方固定连接有方杆（304），所述方杆（304）的外壁一侧与壳体（13）的一端内壁间隙配合，所述方杆（304）的一端通过轴承转动连接有抵紧板（306），所述方杆（304）的上方设有块体（305），所述块体（305）的一端与壳体（13）的一侧上方固定连接，所述抵紧板（306）的一侧上方凹槽间隙配合有曲杆（308），所述曲杆（308）的外壁上方间隙配合有直筒（307），所述直筒（307）的顶部与方杆（304）的底部一侧固定连接，所述曲杆（308）的一端固定连接有弹簧（309），所述弹簧（309）的一端与直筒（307）的内壁一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述筒体（6）的外壁一侧固定连接有齿轮一（7）。

4.根据权利要求3所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述齿轮一（7）的下方啮合连接有齿轮二（8）。

5.根据权利要求4所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述齿轮二（8）的外壁一侧通过轴承与保护壳（4）的一侧下方内壁转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述齿轮二（8）的一端与电机三（9）的输出端固定连接，所述电机三（9）的一端与保护壳（4）的一侧下方固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产细长轴零件的定位装置，其特征在于：所述调节结构（2）包括电机一（2a9），所述电机一（2a9）的底部与底板（10）的顶部固定连接，所述电机一（2a9）的输出端固定连接有蜗杆（2a8），所述蜗杆（2a8）的外壁一侧通过轴承与方箱（12）的一侧下方内壁转动连接，所述蜗杆（2a8）的上方啮合连接有蜗轮（2a7），所述蜗轮（2a7）的后端通过销轴与方箱（12）的内壁后端转动连接，所述蜗轮（2a7）的前端面通过销轴转动连接有斜杆（2a6），所述斜杆（2a6）的前端面一侧通过销轴转动连接有竖块（2a5），所述竖块（2a5）的顶部固定连接有方筒（2a3），所述方筒（2a3）的外壁一侧与方箱（12）的一侧上方内壁间隙配合，所述方筒（2a3）的一端内壁间隙配合有杆体（2a4），所述杆体（2a4）的一端与方箱（12）的内壁一侧上方固定连接，所述方筒（2a3）的前端面一侧固定连接有圆块（2a2），所述圆块（2a2）的外壁与环形板（2a1）的内壁滑动卡接，所述环形板（2a1）的一端与竖板（1）的一侧下方固定连接。

技术总结本技术涉及细长轴零件定位技术领域，尤其是一种生产细长轴零件的定位装置，包括竖板，所述竖板的上方内壁通过轴承转动连接有筒体，所述筒体的一端固定连接有卡盘，所述竖板的底部通过销轴转动连接有底座。通过竖板、保护壳、卡盘、筒体、齿轮一、齿轮二、电机三、底板、底座、方箱、壳体、外壳和测量定位结构的配合，电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动直块向右移动，直块带动方杆向右移动，方杆带动抵紧板移动，将抵紧板调节到合适位置，将抵紧板转动到下方，弹簧带动曲杆向右移动，曲杆插入抵紧板凹槽内，将细长轴的一端与抵紧板贴合，卡盘将细长轴进行定位固定，便于工作人员进行准确的位置定位，操作简单。技术研发人员：徐丽明,汪宇傑,王强,余小平受保护的技术使用者：湖北航卓机电科技有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/12/12