一种二甲基亚砜制备工艺以及反应器的制作方法

本发明涉及二甲基亚砜制备的，尤其涉及一种二甲基亚砜制备工艺以及反应器。

背景技术：

1、二甲基亚砜的制备方法，一般包括：硫酸二甲酯法、二甲硫醚法，以及双氧水氧化法，其中硫酸二甲酯法是将甲醇和硫酸混合，在催化剂的作用下反应生成硫酸二甲酯；将硫酸二甲酯与亚硫酸钠反应，生成二甲基亚磺酸钠和硫酸钠；将二甲基亚磺酸钠与氢氧化钠反应，生成二甲基亚砜和亚硫酸钠。

2、该方法的优点是原料易得，反应条件温和，收率较高，但生产过程中会产生大量的废水和废气，对环境造成一定的污染，其原因是在反应器中甲醇和硫酸反应不完全，因此本发明提出一种二甲基亚砜制备工艺以及反应器。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在产生大量废气的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种二甲基亚砜制备工艺。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种二甲基亚砜制备工艺，包括向反应器中添加甲醇与硫酸；反应过程中监测反应器中的废气浓度；根据废气浓度向反应器中添加催化剂。

4、作为本发明所述二甲基亚砜制备工艺，其中：所述甲醇与硫酸的反应温度为50-70℃。

5、作为本发明所述二甲基亚砜制备工艺，其中：所述催化剂为固体酸催化剂。

6、作为本发明所述二甲基亚砜制备工艺，其中：所述催化剂为γ-氧化铝。

7、本发明还提出了应用于上述的二甲基亚砜制备工艺的反应器，包括，器体，其包括罐身；控温机构，其设于所述罐身上用于控制罐身内部的温度；废气监测机构，其设于所述罐身上用于监测罐身内部的废气浓度；投放机构，包括设于所述罐身上的存储罐、与所述存储罐连通的定量器、设于所述定量器上的投放口，以及能够封闭所述投放口的挡板。

8、作为本发明所述反应器一种优选方案，其中：还包括开合机构；其包括，底舱，其与所述定量器连接；移动件，其能够移动的设于底舱的内部；延伸管，其安装于所述移动件上，其一端延伸至定量器的内侧；封堵头，其安装于延伸管位于定量器内侧的一端；所述封堵头能够对存储罐和定量器的连接处进行封堵。

9、作为本发明所述反应器一种优选方案，其中：所述移动件将底舱的内部分隔为两个腔室，其中一个所述腔室为上腔体，另一个所述腔室为下腔体；所述底舱于上腔体的侧壁开设进气口，所述底舱于下腔体设置抽取口和开关口；所述移动件与底舱之间还设置有弹性件，所述弹性件向定量器方向抵触移动件。

10、作为本发明所述反应器一种优选方案，其中：所述存储罐底部开设有连通上腔体吸附通道，所述挡板上与吸附通道的开口处设置密封塞；所述反应器还包括收紧机构，所述收紧机构包括，气舱，其一端与吸附通道连通，另一端与上腔体连通；延伸堵杆，其一端位于气舱内部，另一端延伸至上腔体内部与移动件进行连接。

11、作为本发明所述反应器一种优选方案，其中：所述气舱的内部设置定位环，所述延伸堵杆包括与定位环滑动连接的杆体，以及与气舱内壁贴合的密封头。

12、作为本发明所述反应器一种优选方案，其中：所述延伸管位于底舱内部的一端开设有底口，所述延伸管位于定量器内部的一端开设有扩散口。

13、本发明的有益效果：当检测仪检测到二氧化硫的浓度过高时，则证明反应不完全，通过向反应器内部添加催化剂，从而让甲醇和硫酸能够充分反应，降低二氧化硫废气的生成量。

技术特征：

1.一种二甲基亚砜制备工艺，其特征在于：

2.如权利要求1所述的二甲基亚砜制备工艺，其特征在于：所述甲醇与硫酸的反应温度为50-70℃。

3.如权利要求1或2所述的二甲基亚砜制备工艺，其特征在于：所述催化剂为固体酸催化剂。

4.如权利要求1或2所述的二甲基亚砜制备工艺，其特征在于：所述催化剂为γ-氧化铝。

5.一种应用于权利要求1～4任一所述的二甲基亚砜制备工艺的反应器，其特征在于：包括，

6.如权利要求5所述的反应器，其特征在于：还包括开合机构(500)；其包括，

7.如权利要求6所述的反应器，其特征在于：所述移动件(502)将底舱(501)的内部分隔为两个腔室，其中一个所述腔室为上腔体(n1)，另一个所述腔室为下腔体(n2)；

8.如权利要求7所述的反应器，其特征在于：所述存储罐(401)底部开设有连通上腔体(n1)的吸附通道(401a)，所述挡板(404)上与吸附通道(401a)的开口处设置密封塞(404a)；

9.如权利要求8所述的反应器，其特征在于：所述气舱(601)的内部设置定位环(603)，所述延伸堵杆(602)包括与定位环(601a)滑动连接的杆体(602a)，以及与气舱(601)内壁贴合的密封头(602b)。

10.如权利要求9所述的反应器，其特征在于：所述延伸管(503)位于底舱(501)内部的一端开设有底口(503a)，所述延伸管(503)位于定量器(402)内部的一端开设有扩散口(503b)。

技术总结本发明公开了一种二甲基亚砜制备工艺以及反应器，包括向反应器中添加甲醇与硫酸；反应过程中监测反应器中的废气浓度；根据废气浓度向反应器中添加催化剂。所述甲醇与硫酸的反应温度为50‑70℃。当检测仪检测到二氧化硫的浓度过高时，则证明反应不完全，通过向反应器内部添加催化剂，从而让甲醇和硫酸能够充分反应，降低二氧化硫废气的生成量。技术研发人员：曹金辉,刘建明,宗匡,吴振,曾鹏,喻海亮,陈文欢受保护的技术使用者：江西科苑生物股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12