一种装配式建筑墙板支撑装置的制作方法

本技术涉及装配式建筑的，具体涉及一种墙板支撑装置。

背景技术：

1、传统建筑行业属于劳动密集型产业，其采用施工现场浇筑的作业模式，高度集中施工人员、施工材料与施工机械设备，对水泥、砂石等原材料进行拌制、运输与现场浇筑施工，整个施工过程科技含量低、产能效率低、资源消耗大、环境污染严重，与节能减排、低碳环保等绿色建筑理念背道而驰。装配式建筑是绿色建筑转型升级的重要方向，其引入组件式与模块化建设理念，利用建筑构件的加工预制与成品构件装配减少施工现场浇筑作业带来的大气污染、水污染、噪声污染与土壤污染等。

2、装配式建筑是建筑业工业化的典型代表，其采用现场组装模式对运输到施工现场的、已经加工制作成型的预制构件进行装配，完成装配式建筑的建设过程，由于此模式无须在施工现场开展大规模的施工作业，无须耗费大量的人力、物力，避免了施工现场的扬尘、交叉污染等，对于当地的自然环境保护、建设能耗降低、施工成本缩减等具有促进作用。预制墙板是装配式建筑的一大重要部件，在现场安装时，如何便捷、高效地实现预制墙板的固定，同时保证墙板固定后不发生微小晃动，是目前许多业内人士正在着力解决的一大难题。

3、中国专利号：zl202122349473.0公开了一种装配式墙体固定支撑装置，包括限位支撑用的三角架，在三角架的上方设有可伸缩的支撑杆，支撑杆设置有两根，两根支撑杆分别固定预制墙体的上部和下部；两根支撑杆的两端分别通过连接件与预制墙体和楼板之间铰接，连接件包括有套筒、埋板和连接板，套筒设置于预制墙体和楼板内部，套筒内部设有内螺纹，套筒与连接板螺栓连接。该墙体固定支撑装置结构简单，通过三角架固定预制墙体的位置，和水准管共同保证墙体的垂直度；通过预制墙体和楼板内设有预埋定位孔，不会在楼板内造成凸起，但是由于需要通过连接件使预制墙体与楼板进行铰接，因此预制墙体上在安装前需要打孔，对墙体造成了破坏，安装完成后还需要对打孔位置进行填充修补，延长了装配时间；其次仅对墙体的一侧进行支撑固定效果有限，墙体后倾时对楼板的拉力增大还有可能破坏楼板；最后，该支撑装置的适用范围有限，墙体的高度越高，所采用的第一支撑杆也越长，当固定直角处两面墙板时两处第一支撑杆可能发生干涉，第一支撑杆和第二支撑杆等斜向支撑机构所受的力也越大，墙体易晃动或倾倒。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是如何在不破坏墙面的情况下固定墙板，防止墙板晃动或倒塌，以及如何扩大墙板支撑装置的适用范围的问题，本实用新型的目的是提供一种通过对墙板顶端的两侧同时进行夹持，同时夹持的高度能够调整的装配式建筑墙板支撑装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式建筑墙板支撑装置，包括搭接架、上调整机构、下调整机构和固定座，上调整机构和下调整机构的一端均与固定座转动连接，上调整机构和下调整机构的另一端分别与搭接架的上部和下部转动连接，还包括升降架和横杆，所述搭接架设有两个，两个搭接架并排设置且两个搭接架之间通过横杆固定连接；搭接架的底部均插接在升降架中，两个升降架之间通过另一个横杆固定连接；所述横杆的中部均设有固定架，上调整机构的顶部通过固定架与两个搭接架之间的横杆转动连接，下调整机构的顶部通过固定架与两个升降架之间的横杆转动连接。

3、采用本实用新型提供的装配式建筑墙板支撑装置能够获得以下有益效果：

4、(1)通过两个搭接架分别夹持墙板顶部的两侧，通过前后夹持的作用固定墙板的两端，有效防止墙板晃动或倾斜，减小了斜向支撑机构的压力，使得墙板固定得更加稳固。

5、(2)通过搭接架夹持墙板的顶部，结合搭接架下方的升降架，避免了通过打孔的方式来固定墙面，简化了装配式建筑现场装配时的工作流程，避免装配后再修补墙面，节省了装配式建筑的装配时间，提高了工作效率。

6、(3)通过升降架使得搭接架的高度可以调整，以适应不同高度的墙板，同时使得斜向支撑机构与地面的角度可以大幅调整，避免固定直角处两墙板的两个斜向支撑机构发生干涉，扩大了墙板支撑装置的适用范围，在装配式建筑技术领域具有广泛的推广应用价值。

7、作为优选，所述搭接架包括固定钩、顶板和插接杆，所述固定钩的底部设有插接杆；所述顶板与固定钩滑动连接；所述固定钩的顶部固定有水平设置的滑杆和调整丝杆，滑杆与调整丝杆均与横杆相互垂直。

8、通过固定钩和顶板夹持墙板的顶部的正面、背面和顶面，顶板沿滑杆表面滑动以便适应不同厚度的墙板。

9、作为优选，所述滑杆设有两个，两个滑杆和调整丝杆相互平行设置且均穿过顶板的上部；所述滑杆的两端均与固定钩固定连接，调整丝杆的两端与固定钩转动连接，所述调整丝杆的一端穿过固定钩且穿过固定钩的一端固定连接第一转动把手。

10、通过设置两个滑杆使顶板能够水平移动，防止顶板移动过程中发生翻转或倾斜，调整机丝杆的两端与固定钩转动连接且一端固定连接第一转动把手，能够通过转动第一转动把手从而带动调整丝杆转动。

11、作为优选，所述顶板上设有定位孔和螺纹孔，顶板通过定位孔与滑杆滑动连接，通过螺纹孔与调整丝杆螺纹连接。

12、通过螺纹孔与调整丝杆螺纹连接，结合滑杆便于限制顶板的旋转自由度，使得转动调整丝杆时顶板能够沿滑杆轴向移动，调整丝杆停止转动后也能够通过螺纹锁定顶板，防止顶板不受控地移动。

13、作为优选，所述顶板下方设有垂直端面，垂直端面靠近插接杆的一面为平整面；顶板上方设有水平端面，水平端面的底部为平整面。

14、通过顶板下方的垂直端面便于贴紧墙板的背面，通过顶板上方的水平端面能够贴紧墙板的顶面，通过顶板结合插接杆从墙板的正面、顶面和背面三个方向对墙板的上部进行限位，能够有效防止被固定的墙板发生移动、倾斜或倒塌

15、作为优选，所述插接杆顶部固定有与水平端面滑动连接的挡块。

16、通过插接杆能够对水平端面进行限位，确保使用过程中水平端面保持水平状态，防止顶板移动时水平端面发生变形。

17、作为优选，所述上调整机构包括丝杆和第一调整套管，所述第一调整套管内壁的两端设有螺旋方向相反的螺纹；所述丝杆设有两个，位于第一调整套管顶部的丝杆的顶部与两个搭接架之间的横杆转动连接，另一端与第一调整套管上端的内壁螺纹连接；位于第一调整套管底部的丝杆的底部与固定座转动连接，另一端与第一调整套管下端的内壁螺纹连接。

18、通过上调整机构两端的丝杆分别连接位于上方的两个搭接架之间的横杆，从而通过横杆固定位于上方的横杆两端的搭接架，通过两端内壁设有螺纹且螺旋方向相反的第一调整套管分别与上下两个丝杆螺纹连接，能够在转动第一调整套管时使两端的丝杆相互靠近或远离，实现调整固定座与横杆之间的距离的作用，停止转动第一调整套管后能够通过螺纹的锁定丝杆，实现通过上调整机构支撑墙板上部的作用。

19、作为优选，所述第一调整套管中部的外表面设有第二转动把手。

20、通过设置第二转动把手延长了第一调整套管的力臂，从而便于转动第一调整套管。

21、作为优选，所述下调整机构包括伸缩杆和第二调整套管，所述伸缩杆的顶端与位于两个升降架之间的横杆转动连接，伸缩杆的底端与第二调整套管顶部的内壁滑动连接，所述第二调整套管的底部与固定座转动连接；所述伸缩杆表面设有沿伸缩杆轴向延伸的定位槽，第二调整套管的顶部设有与第二调整套管相互垂直并与第二调整套管螺纹连接的定位螺栓，定位螺栓的底部指向定位槽的底部。

22、通过下调整机构上的伸缩杆与两个升降架之间的横杆转动连接，第二调整套管与固定座转动连接，通过改变伸缩杆伸出第二调整套管的长度而改变固定座与位于下方的两个升降架之间的横杆的距离，结合第二调整套管的顶部与第二调整套管相互垂直的定位螺栓锁定伸缩杆伸出的长度，从而实现了通过下调整机构支撑墙板下部的作用，其次第一调整结构结合和下调整机构能够使固定的墙板保持竖直状态，防止固定的墙板倾斜而影响装配。

23、作为优选，所述升降架的两侧均设有锯齿形通槽；所述插接杆的底部的两侧均设有下沉面，下沉面上均固定有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆上固定连接有弹性件，第二固定杆上转动连接有升降块。

24、通过使升降块底部的支撑横杆处于锯齿形通槽内的不同高度，能够调整插接杆的高度，从而能够调整插接杆顶部的搭接架的高度，从而适应固定不同高度墙板；通过弹性件便于使升降块转动后复位，在停止升降搭接架时升降块能够在弹性件的作用下始终保持与锯齿形通槽上的缺口相互卡接，利用锯齿形通槽支撑插接杆。

25、作为优选，所述升降块的底部设有宽度大于升降块的支撑横杆，支撑横杆的两端与升降架两侧的锯齿形通槽相适应设置。

26、通过宽度大于升降块的支撑横杆使插接杆升降时支撑横杆的两端始终位于两侧的锯齿形通槽，防止支撑横杆在移动时脱离锯齿形通槽；通过使支撑横杆的两端与锯齿形通槽相适应设置，防止支撑横杆移动时与锯齿形通槽发生卡顿。

27、作为优选，所述升降块上部设有弹性件滑槽和弹性件卡槽；所述锯齿形通槽的顶部和底部均设有收缩部。

28、通过锯齿形通槽顶部的收缩部便于在升降块移动至锯齿形通槽顶部后，在收缩部的作用下改变转动方向，使弹性件的端部能卡接在弹性件卡槽中，从而锁定升降块的转动方向；通过锯齿形通槽底部的收缩部便于在升降块移动至锯齿形通槽底部后，在收缩部的作用下再次改变转动方向，使卡接在弹性件卡槽中的弹性件从弹性件卡槽中脱离出来后回到弹性件滑槽中，由于弹性件滑槽的存在使弹性件不影响升降块小范围的转动。

29、作为优选，所述固定座的顶部设有两个横截面为l形的纵向限位板，纵向限位板上均设有与丝杆及第二调整套管转动连接的通孔，两个所述纵向限位板的垂直边相互靠近，两个所述纵向限位板的水平边均与固定座的上表面通过螺钉活动连接。

30、通过两个纵向限位板能够分别从丝杆及第二调整套管的两侧限制丝杆及第二调整套管的移动自由度，使丝杆和第二调整套管仅能分别在纵向限位板上的通孔内转动；通过螺钉便于使纵向限位板与固定座活动后连接，同时通过螺钉能够使纵向限位板和固定座与地面相互固定，防止固定座位移，从而通过上调整机构和下调整机构分别提供对墙板上部和下部的拉力，使墙板固定得更加稳固。