一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机的制作方法

本技术涉及磨粉机，具体为一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

2、粉末涂料在进行加工过程中往往需要对原料进行磨粉细化，磨粉机在使用过程中容易出现发热现象，而粉末涂料中有些组分为热敏性物质，容易受到高温的影响，因此磨粉过程中产生的热量会对粉料造成一定影响，使用效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的外侧设置有夹套，且内部安装有温度传感器，所述夹套内螺旋式的设置有冷却管，所述冷却管的进出端分别连接循环管的两端，所述循环管连接在蓄液罐上，所述循环管上安装有循环泵，所述蓄液罐的一侧部连接散热管的两端，所述散热管上安装有散热风机。

3、所述循环管上可拆卸的安装有过滤器。

4、所述循环泵包括相互电性连接的循环泵本体及控制器，所述温度传感器电性连接所述控制器。

5、所述散热管上设置有若干散热翅片。

6、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单、合理、可靠，采用温度传感器及循环泵电性连接的方式实现冷却水循环，进而实现磨粉机的自动化降温冷却，保证磨粉机的正常使用。

技术特征：

1.一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，包括磨粉机本体(1)，其特征在于：所述磨粉机本体(1)的外侧设置有夹套(2)，且内部安装有温度传感器(3)，所述夹套(2)内螺旋式的设置有冷却管(4)，所述冷却管(4)的进出端分别连接循环管(5)的两端，所述循环管(5)连接在蓄液罐(6)上，所述循环管(5)上安装有循环泵(7)，所述蓄液罐(6)的一侧部连接散热管(8)的两端，所述散热管(8)上安装有散热风机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，其特征在于：所述循环管(5)上可拆卸的安装有过滤器(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，其特征在于：所述循环泵(7)包括相互电性连接的循环泵本体(71)及控制器(72)，所述温度传感器(3)电性连接所述控制器(72)。

4.根据权利要求1所述的一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，其特征在于：所述散热管(8)上设置有若干散热翅片(11)。

技术总结本技术提供一种高效低耗的粉末涂料用磨粉机，包括磨粉机本体，磨粉机本体的外侧设置有夹套，且内部安装有温度传感器，夹套内螺旋式的设置有冷却管，冷却管的进出端分别连接循环管的两端，循环管连接在蓄液罐上循环管上安装有循环泵，蓄液罐的一侧部连接散热管的两端，散热管上安装有散热风机。本技术结构简单、合理、可靠，采用温度传感器及循环泵电性连接的方式实现冷却水循环，进而实现磨粉机的自动化降温冷却，保证磨粉机的正常使用。技术研发人员：万晨受保护的技术使用者：扬州德高涂装设备有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/12