冷柜的制作方法

本技术涉及制冷设备的，尤其涉及一种冷柜。

背景技术：

1、冷柜是一种用于冷藏或冷冻食品和物品的家用或商用电器设备。它通常采用制冷技术来保持温度在较低水平，以保持食品的新鲜度和延长保质期。

2、在现有的冷柜技术中，冷柜内部设置有风道，通过风道输送气流并输出至冷柜内部。

3、现有技术中的冷柜通常采用较为简单的出风设计，其中出风道可能会有多个弯曲路径，导致冷气在到达柜内各个部位时流速减缓，效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术旨在提供一种冷柜，通过优化冷柜内的风道设计，以减少冷空气流动路径中的弯曲，确保从第二出风口和第四出风口输出的冷空气具有足够的风速，从而提高整体的制冷效率。

3、为达到上述目的，本实用新型提供一种冷柜，包括：

4、箱体，所述箱体的顶部呈开口设置；所述箱体内其一竖直的侧壁为安装壁；

5、安装箱，所述安装箱设置于所述箱体的内底壁；

6、压缩机，所述压缩机设置于所述箱体；

7、蒸发器，所述蒸发器设置于所述安装箱的内部，所述蒸发器与所述压缩机连接；

8、回风口，所述回风口开设于所述安装箱；

9、其中，所述箱体的内部空间由依次相连的第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔组成；所述第二容纳腔位于所述安装箱上方；

10、通风壳，通风壳贴合于所述安装壁，所述通风壳与所述安装箱连通；

11、第二出风口，所述第二出风口开设于所述通风壳朝向所述第一容纳腔的一侧；

12、第四出风口，所述第四出风口开设于所述通风壳朝向所述第三容纳腔的一侧；

13、所述通风壳远离所述第二容纳腔的一侧与所述安装壁相切。

14、在技术方案中，经由蒸发器制冷后的空气直接进入通风壳，进入通风口的冷空气直接通过第二出风口和第四出风口分别向第一和第三容纳腔输送冷风，优化了空气流动路径，提升了冷却效率。通风壳内的冷空气在输出时没有弯曲阻挡，以减少对冷空气的风速的影响，提高出风速度。

15、本技术其中一些实施例中，所述安装壁位于所述第一容纳的一侧为第一安装壁；所述第一安装壁自远离所述通风壳的一侧向所述第一容纳腔的方向倾斜。

16、在技术方案中，使得经由第二出风口输出的气流贴合并沿着第一安装壁的倾斜方向输出至第一容纳腔。优化了空气流动，使得从第二出风口吹出的冷风能更有效地覆盖整个第一容纳腔，提高了冷却均匀性，从而保证存储在该腔体内的物品能均匀冷却。

17、本技术其中一些实施例中，所述安装壁位于所述第三容纳的一侧为第二安装壁；所述第二安装壁自远离所述通风壳的一侧向所述第二容纳腔的方向倾斜。

18、在技术方案中，使得经由第四出风口输出的气流贴合并沿着第二安装壁的倾斜方向输出至第三容纳腔。优化了空气流动，使得从第四出风口吹出的冷风能更有效地覆盖整个第一容纳腔，提高了冷却均匀性，从而保证存储在该腔体内的物品能均匀冷却。

19、本技术其中一些实施例中，所述安装壁位于所述第一容纳的一侧为第一安装壁；所述第一安装壁上设置有第一弯曲段，所述第一弯曲段向远离所述第二容纳腔的一侧弯曲，所述第一弯曲段与所述第二出风口的边沿相切。

20、在技术方案中，经由第二出风口输出的气流接触弯曲段的侧壁，并经由第以弯曲段的导向后输出至第一容纳腔，以此确保经由第二出风口输出的气流能够进入第一容纳腔。通风壳内经由第二出风口输出的气流仅被第一弯曲段进行减速，其减少的风速较小，能够保证进入第一容纳腔内的冷空气的风速。并且通风壳可以部分嵌入安装壁内，减少对第二容纳腔内的空间的占用。

21、本技术其中一些实施例中，所述安装壁位于所述第三容纳的一侧为第二安装壁；所述第二安装壁上设置有第二弯曲段，所述第二弯曲段向远离所述第二容纳腔的一侧弯曲，所述第二弯曲段与所述第四出风口的边沿相切。

22、在技术方案中，经由第四出风口输出的气流接触弯曲段的侧壁，并经由第以弯曲段的导向后输出至第三容纳腔，以此确保经由第四出风口输出的气流能够进入第三容纳腔。通风壳内经由第四出风口输出的气流仅被第一弯曲段进行减速，其减少的风速较小，能够保证进入第三容纳腔内的冷空气的风速。并且通风壳可以部分嵌入安装壁内，减少对第二容纳腔内的空间的占用。

23、本技术其中一些实施例中，所述第一安装壁和所述第二安装壁位于同一平面，所述通风壳朝向所述第二容纳腔的一侧与所述安装壁平行。

24、在技术方案中，通过该设计，方便箱体的生产制造。

25、此外，本技术还提供一种冷柜，其包括：

26、箱体，所述箱体的顶部呈开口设置；所述箱体内其一竖直的侧壁为安装壁；

27、安装箱，所述安装箱设置于所述箱体的内底壁；

28、压缩机，所述压缩机设置于所述箱体；

29、蒸发器，所述蒸发器设置于所述安装箱的内部，所述蒸发器与所述压缩机连接；

30、回风口，所述回风口开设于所述安装箱；

31、其中，所述箱体的内部空间由依次相连的第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔组成；所述第二容纳腔位于所述安装箱上方；

32、通风壳，通风壳贴合于所述安装壁，所述通风壳与所述安装箱连通；

33、第二出风口，所述第二出风口开设于所述通风壳朝向所述第一容纳腔的一侧；

34、第四出风口，所述第四出风口开设于所述通风壳朝向所述第三容纳腔的一侧；

35、所述第二出风口和所述第四出风口位于所述安装壁朝向所述第二容纳腔的一侧。

36、在技术方案中，经由蒸发器制冷后的空气直接进入通风壳，进入通风口的冷空气直接通过第二出风口和第四出风口分别向第一和第三容纳腔输送冷风，优化了空气流动路径，提升了冷却效率。通风壳内的冷空气在输出时没有弯曲阻挡，以减少对冷空气的风速的影响，提高出风速度。

37、本技术其中一些实施例中，所述通风壳内设置有第三弯曲段；所述第三弯曲段自朝向所述第一容纳腔的一侧向靠近所述第二容纳腔的一侧弯曲；所述第二出风口与所述第三弯曲段连通。

38、在技术方案中，通过第三弯曲段引导冷风直接流向第一容纳腔，提高冷风分布的效率和均匀性，保证了冷柜内部的温度控制。气流仅被第三弯曲段进行减速，其减少的风速较小，能够保证进入第一容纳腔内的冷空气的风速。

39、本技术其中一些实施例中，所述通风壳内设置有第四弯曲段；所述第四弯曲段自朝向所述第三容纳腔的一侧向靠近所述第二容纳腔的一侧弯曲；所述第四出风口与所述第四弯曲段连通。

40、在技术方案中，通过第四弯曲段引导冷风直接流向第三容纳腔，提高冷风分布的效率和均匀性，保证了冷柜内部的温度控制。气流仅被第四弯曲段进行减速，其减少的风速较小，能够保证进入第三容纳腔内的冷空气的风速。

41、本技术其中一些实施例中，所述第三弯曲段和所述第四弯曲段相互对称设置。

42、在技术方案中，方便人工设置生产通风壳。

43、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。