一种集气管接管连接结构的制作方法

本技术涉及管道连接，具体为一种集气管接管连接结构。

背景技术：

1、热交换集气(液)管，多用于热交换系统的冷媒收集端，将支路管道上的冷媒介质汇集并统一输送。

2、目前，循环接管与集气主管之间以焊接的方式进行固定并连通，接管的内径通常略小于主管。

3、现有技术中，冷媒介质由集气主管向循环接管内流动时，由于两者连接处的内径尺寸不一，易产生局部截流现象，从而影响介质的正常流动。为此，本实用新型提出一种集气管接管连接结构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种集气管接管连接结构，以解决上述背景技术中提出的主管与接管连接处易产生局部截流现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集气管接管连接结构，包括：

3、集气主管，所述集气主管的外侧设置有循环接管，所述循环接管与集气主管连接处设置有连接组件；

4、所述连接组件设置成“c”字形并套设于集气主管外侧，所述连接组件的内壁设置有环形密封垫并与集气主管表面保持密封，所述循环接管焊接固定于连接组件外侧壁，所述循环接管与集气主管内外径分别保持一致，且循环接管与集气主管内腔连通。

5、优选的，所述连接组件表面开设有与循环接管内径一致的连通口，所述循环接管内腔与连通口对应，所述环形密封垫位于连通口周侧。

6、优选的，所述循环接管一端固定连通有循环管，所述循环接管另一端设置有连接部，所述连接部由循环接管向外翻边形成，所述连接部呈马鞍形并与连接组件表面焊接固定，连接部与循环接管连接处设置有圆角。

7、优选的，所述集气主管的表面固定连通有多个呈等间距分布的支路管道，所述连接组件的两侧边缘处均开设有与支路管道对应的避让槽。

8、优选的，所述连接组件的两侧边缘处均固定连接有凸板，所述凸板和避让槽均设置有多个并相互间隔分布，所述凸板中部贯穿开设有通孔并通过螺栓对连接组件进行拉紧固定。

9、优选的，所述凸板和连接组件的连接处固定设置有加筋板，所述加筋板与凸板表面垂直。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用通过在集气主管和循环接管连接处设置有连接组件，连接组件套设于集气主管外侧并通过环形密封垫与集气主管保持密封，连接组件呈“c”字形，且通过螺栓与集气主管固定，循环接管焊接于连接组件外侧并与集气主管内腔连通，集气主管和循环接管的内外径尺寸可分别保持一致，从而避免内部介质流动时产生局部截流现象。

技术特征：

1.一种集气管接管连接结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种集气管接管连接结构，其特征在于：所述连接组件（3）表面开设有与循环接管（2）内径一致的连通口（35），所述循环接管（2）内腔与连通口（35）对应，所述环形密封垫（36）位于连通口（35）周侧。

3.根据权利要求1所述的一种集气管接管连接结构，其特征在于：所述循环接管（2）一端固定连通有循环管（23），所述循环接管（2）另一端设置有连接部（21），所述连接部（21）由循环接管（2）向外翻边形成，所述连接部（21）呈马鞍形并与连接组件（3）表面焊接固定，连接部（21）与循环接管（2）连接处设置有圆角（22）。

4.根据权利要求1所述的一种集气管接管连接结构，其特征在于：所述集气主管（1）的表面固定连通有多个呈等间距分布的支路管道（11），所述连接组件（3）的两侧边缘处均开设有与支路管道（11）对应的避让槽（33）。

5.根据权利要求4所述的一种集气管接管连接结构，其特征在于：所述连接组件（3）的两侧边缘处均固定连接有凸板（31），所述凸板（31）和避让槽（33）均设置有多个并相互间隔分布，所述凸板（31）中部贯穿开设有通孔（32）并通过螺栓对连接组件（3）进行拉紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种集气管接管连接结构，其特征在于：所述凸板（31）和连接组件（3）的连接处固定设置有加筋板（34），所述加筋板（34）与凸板（31）表面垂直。

技术总结本技术涉及管道连接技术领域，具体为一种集气管接管连接结构，包括：集气主管，集气主管的外侧设置有循环接管，循环接管与集气主管连接处设置有连接组件；连接组件设置成“C”字形并套设于集气主管外侧，连接组件的内壁设置有环形密封垫并与集气主管表面保持密封，循环接管与集气主管内外径分别保持一致；有益效果为：通过在集气主管和循环接管连接处设置有连接组件，连接组件套设于集气主管外侧并通过环形密封垫与集气主管保持密封，连接组件呈“C”字形，循环接管焊接于连接组件外侧并与集气主管内腔连通，集气主管和循环接管的内外径尺寸可分别保持一致，从而避免内部介质流动时产生局部截流现象。技术研发人员：赵敏,高骏,章锋君受保护的技术使用者：浙江华亿机械有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/12/12