一种钢锭模转运用吊装机构的制作方法

本技术涉及吊装机构，更具体地说，它涉及一种钢锭模转运用吊装机构。

背景技术：

1、钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，其重量较大，转运时需要使用专用的吊装机构对其进行移动。

2、申请号为202121057273.1的中国实用新型专利公开了一种钢锭模转运用吊装机构，通过在吊索外套设可以自动伸缩的若干套管，限制了吊索的晃动，保证了转运过程中的稳定性，但是若转运过程中发生意外碰撞时，剪切力作用在套管上容易导致套管变形，最终不能伸缩而影响吊装，且钢锭模转运时通常需要完成从竖立到平放的转向，当前通常需要采用倾斜支架辅助转向，操作困难且容易发生翻倒，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易损坏且便于翻转的钢锭模转运用吊装机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种钢锭模转运用吊装机构，包括钢锭模以及吊具支架，所述钢锭模的侧壁上设置有一个下吊耳以及两个对称设置的上吊耳，所述吊具支架上安装有吊具，所述吊具的两个绳索一向下贯穿吊具支架、并与两个上吊耳对应钩接，所述吊具支架上安装有牵引装置，所述牵引装置的输出端与下吊耳相连接，所述吊具支架上对称安装有若干防护装置，所述防护装置可以与钢锭模相接触。

4、本实用新型进一步设置为：所述牵引装置包括电机二，所述电机二安装在吊具支架上，所述电机二的输出轴上连接有线轴二，所述线轴二与吊具支架转动连接，所述线轴二上缠绕有绳索二，所述下吊耳钩接在绳索二上。

5、本实用新型进一步设置为：所述防护装置包括电机三，所述电机三安装在吊具支架上，所述电机三的输出轴上连接有伸展组件，所述伸展组件贯穿吊具支架、并连接有限位板，所述限位板可以与钢锭模的顶面相抵合，所述限位板与吊具支架之间设置有若干限位组件，所述限位板朝向钢锭模的一侧均匀转动安装有若干滚珠，所述滚珠为橡胶球。

6、本实用新型进一步设置为：所述伸展组件包括螺纹套筒一，所述螺纹套筒一的一端与电机三的输出轴相连接，所述螺纹套筒一向钢锭模一侧延伸、并与吊具支架转动连接，所述螺纹套筒一内螺纹连接有螺纹套筒二，所述螺纹套筒二内螺纹连接有螺杆，所述螺杆背离电机三的一端延伸出螺纹套筒二、并与限位板相连接，所述螺纹套筒二以及螺杆的顶端均设置有无螺纹段。

7、本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括滑动套筒一，所述滑动套筒一内滑动连接有滑动套筒二，所述滑动套筒二内滑动连接有滑杆，所述滑动套筒一以及滑动套筒二的底端均设置有限位。

8、本实用新型进一步设置为：所述吊具支架包括支撑板，所述支撑板的两侧均固定有滑块，所述滑块可以与外界移动轨道相连接。

9、本实用新型进一步设置为：所述吊具包括电机一，所述电机一的输出轴上连接有主动锥齿轮，所述支撑板上对称固定有若干安装块，若干所述安装块上转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴上均连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，所述传动轴背离电机一的一端连接有线轴一，所述绳索一缠绕在线轴一上。

10、本实用新型的优点是：

11、1、吊装钢锭模时，防护装置的电机三带动螺纹套筒一转动，而限位板以及螺杆在限位组件的作用下不能发生转动、只能上下运动，使得螺纹套筒一推动螺纹套筒二或螺杆上下移动，直至限位板与钢锭模的顶端相接触，起到限位的作用，若干防护装置对称设置在钢锭模四周，从而限制了钢锭模的晃动，提高了钢锭模吊装过程的安全性；

12、2、限位板与支撑板之间通过伸展组件以及若干限位组件相连接，增强了连接的强度，且限位板通过若干橡胶滚珠与钢锭模相接触，晃动的钢锭模对限位板的冲击力通过滚珠的转动及变形实现部分缓冲与耗散，降低了作用在伸展组件以及限位组件上的剪切力，使得防护装置不易损坏，延长了使用寿命；

13、3、吊具支架上额外设置有牵引装置，钢锭模的下端配合设置有下吊耳，牵引装置的绳索二一端可以与下吊耳相钩接，另一端缠绕在线轴二上，通过电机二控制绳索二的收放，需要翻转钢锭模放置时，收起防护装置，再收缩绳索二，即可控制钢锭模发生倾斜，再缓慢将钢锭模放平即可，操作便捷，安全性高。

技术特征：

1.一种钢锭模转运用吊装机构，包括钢锭模(1)以及吊具支架(2)，其特征在于：所述钢锭模(1)的侧壁上设置有一个下吊耳(12)以及两个对称设置的上吊耳(11)，所述吊具支架(2)上安装有吊具(3)，所述吊具(3)的两个绳索一(34)向下贯穿吊具支架(2)、并与两个上吊耳(11)对应钩接，所述吊具支架(2)上安装有牵引装置(4)，所述牵引装置(4)的输出端与下吊耳(12)相连接，所述吊具支架(2)上对称安装有若干防护装置(5)，所述防护装置(5)可以与钢锭模(1)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述牵引装置(4)包括电机二(41)，所述电机二(41)安装在吊具支架(2)上，所述电机二(41)的输出轴上连接有线轴二(42)，所述线轴二(42)与吊具支架(2)转动连接，所述线轴二(42)上缠绕有绳索二(43)，所述下吊耳(12)钩接在绳索二(43)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述防护装置(5)包括电机三(51)，所述电机三(51)安装在吊具支架(2)上，所述电机三(51)的输出轴上连接有伸展组件(52)，所述伸展组件(52)贯穿吊具支架(2)、并连接有限位板(54)，所述限位板(54)可以与钢锭模(1)的顶面相抵合，所述限位板(54)与吊具支架(2)之间设置有若干限位组件(53)，所述限位板(54)朝向钢锭模(1)的一侧均匀转动安装有若干滚珠(55)，所述滚珠(55)为橡胶球。

4.根据权利要求3所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述伸展组件(52)包括螺纹套筒一(521)，所述螺纹套筒一(521)的一端与电机三(51)的输出轴相连接，所述螺纹套筒一(521)向钢锭模(1)一侧延伸、并与吊具支架(2)转动连接，所述螺纹套筒一(521)内螺纹连接有螺纹套筒二(522)，所述螺纹套筒二(522)内螺纹连接有螺杆(523)，所述螺杆(523)背离电机三(51)的一端延伸出螺纹套筒二(522)、并与限位板(54)相连接，所述螺纹套筒二(522)以及螺杆(523)的顶端均设置有无螺纹段。

5.根据权利要求4所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述限位组件(53)包括滑动套筒一(531)，所述滑动套筒一(531)内滑动连接有滑动套筒二(532)，所述滑动套筒二(532)内滑动连接有滑杆(533)，所述滑动套筒一(531)以及滑动套筒二(532)的底端均设置有限位。

6.根据权利要求1所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述吊具支架(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的两侧均固定有滑块(22)，所述滑块(22)可以与外界移动轨道相连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢锭模转运用吊装机构，其特征在于：所述吊具(3)包括电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴上连接有主动锥齿轮(311)，所述支撑板(21)上对称固定有若干安装块(23)，若干所述安装块(23)上转动连接有两个传动轴(32)，两个所述传动轴(32)上均连接有从动锥齿轮(321)，两个所述从动锥齿轮(321)均与主动锥齿轮(311)相啮合，所述传动轴(32)背离电机一(31)的一端连接有线轴一(33)，所述绳索一(34)缠绕在线轴一(33)上。

技术总结本技术涉及吊装机构技术领域，公开了一种钢锭模转运用吊装机构，包括钢锭模以及吊具支架，所述钢锭模的侧壁上设置有一个下吊耳以及两个对称设置的上吊耳，所述吊具支架上安装有吊具，所述吊具的两个绳索一向下贯穿吊具支架、并与两个上吊耳对应钩接，所述吊具支架上安装有牵引装置，所述牵引装置的输出端与下吊耳相连接，所述吊具支架上对称安装有若干防护装置，所述防护装置可以与钢锭模相接触，该装置解决了作用在防护装置上的冲击力较大时容易损坏装置，且需要翻转钢锭模时操作困难的问题，增强了防护装置的抗冲击性能，同时能够牵引钢锭模翻转，操作便捷、安全性高。技术研发人员：吴顺利受保护的技术使用者：泰州鹤鸣机床有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/12/12