一种还原炉可变功率加热装置的制作方法

本技术涉及一种加热装置，具体的说，涉及一种还原炉可变功率加热装置，属于还原炉加热。

背景技术：

1、还原炉应用于还原铁粉和雾化铁粉生产的二次还原生产工序，该工序是还原铁粉和雾化铁粉生产过程中的关键工序，经过该工序的处理，铁粉的碳、氧、硫含量进一步降低，铁含量相对提高，同时前道工序产生的铁粉加工硬化得到消除，该工序的质量控制直接决定着铁粉最终的化学成分、物理与工艺性能。

2、还原炉加热装置在使用过程中需要进行功率的调整以适应还原需求，现有还原炉加热装置的功率调整方式有以下方式：通过断电安装更换不同规格的炉丝，通过常规的改变电压、电流、频率来实现加热功率的调整。

3、通过断电安装更换炉丝的这种方式，比较繁琐，效率较低。而改变电压、电流、频率来实现加热功率的调整变化，这些调工方式需要元器件较多，相对较为复杂，成本高，具有很大的局限性。

4、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种还原炉可变功率加热装置，无需拆装炉丝即可改变加热功率，通过简单的安装排布方式实现了炉丝加热功率的倍数增减，省去了断电安装更换的步骤，克服了常规通过改变电压、电流、频率来实现加热功率变化的局限性。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种还原炉可变功率加热装置，包括并排设置的两个刚玉管，两个刚玉管上绕制有走向相同的炉丝a和炉丝b，炉丝a和炉丝b之间设有窜动间隙，炉丝a和炉丝b在外力作用下相互窜动闭合分离形成单股或双股炉丝；

4、炉丝a和炉丝b均由长直段、螺旋段以及连接段组成，螺旋段的底端与长直段相连接，螺旋段的顶端与连接段相连接；

5、所述炉丝a和炉丝b的相向外侧分别设有弧形部，炉丝a和炉丝b的相向内侧分别设有连接部。

6、进一步地，长直段与刚玉管呈平行设置，螺旋段绕设在刚玉管上，连接段与刚玉管呈垂直设置。

7、进一步地，所述炉丝a的螺旋段与炉丝b的螺旋段之间设有间距，间距自长直段到连接段方向上依次缩小。

8、进一步地，间距由4mm依次缩小至3mm。

9、进一步地，弧形部处的半径尺寸为17mm。

10、进一步地，炉丝a和炉丝b的连接部可抵接闭合于一起形成单股炉丝。

11、进一步地，所述炉丝a和炉丝b的表面负荷为2.29w/cm²。

12、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

13、本实用新型提供的加热装置，无需拆装炉丝即可改变加热装置的加热功率，通过两股炉丝的相互窜动闭合分离来形成单股或双股炉丝，从而改变炉丝截面积来实现恒压状态下加热功率的增减，在双股炉丝状态下通过炉丝的通断电，也来改变加热装置的加热功率。

14、本实用新型专利具有结构简单，可靠，免维护的特点，它通过简单的安装排布方式实现了炉丝加热功率的倍数增减，省去了炉丝断电安装更换的步骤。克服了常规通过改变电压、电流、频率来实现加热功率变化的局限性。

15、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：包括并排设置的两个刚玉管（1），两个刚玉管（1）上绕制有走向相同的炉丝a（2）和炉丝b（3），炉丝a（2）和炉丝b（3）之间设有窜动间隙，炉丝a（2）和炉丝b（3）在外力作用下相互窜动闭合分离形成单股或双股炉丝；

2.如权利要求1所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：长直段（4）与刚玉管（1）呈平行设置，螺旋段（5）绕设在刚玉管（1）上，连接段（6）与刚玉管（1）呈垂直设置。

3.如权利要求1所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：所述炉丝a（2）的螺旋段（5）与炉丝b（3）的螺旋段（5）之间设有间距，间距自长直段（4）到连接段（6）方向上依次缩小。

4.如权利要求3所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：间距由4mm依次缩小至3mm。

5.如权利要求1所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：弧形部（7）处的半径尺寸为17mm。

6.如权利要求1所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：炉丝a（2）和炉丝b（3）的连接部（8）可抵接闭合于一起形成单股炉丝。

7.如权利要求1所述的一种还原炉可变功率加热装置，其特征在于：所述炉丝a（2）和炉丝b（3）的表面负荷为2.29w/cm²。

技术总结本技术公开了一种还原炉可变功率加热装置，包括并排设置的两个刚玉管，两个刚玉管上绕制有走向相同的炉丝A和炉丝B，炉丝A和炉丝B之间设有窜动间隙，炉丝A和炉丝B在外力作用下相互窜动闭合分离形成单股或双股炉丝，炉丝A和炉丝B均由长直段、螺旋段以及连接段组成，螺旋段的底端与长直段相连接，螺旋段的顶端与连接段相连接，炉丝A和炉丝B的相向外侧分别设有弧形部，炉丝A和炉丝B的相向内侧分别设有连接部。本技术提供的加热装置，无需拆装炉丝即可改变加热功率，通过简单的安装排布方式实现了炉丝加热功率的倍数增减，省去了断电安装更换的步骤，克服了常规通过改变电压、电流、频率来实现加热功率变化的局限性。技术研发人员：吴琼,刘俊孔,于永亮,孟鑫宇,桑坤明,王娟,冯兵,周光东受保护的技术使用者：山东鲁银新材料科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/12/12