一种铝硅板轧制用轧辊预热装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-26 16:24:54
本技术涉及铝硅板轧制,具体为一种铝硅板轧制用轧辊预热装置。
背景技术:
1、铝硅板是一种由铝和硅制成的复合板,通常具有优良的耐腐蚀性、导热性和加工性能。铝硅板广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域,如建筑的外墙、屋顶、内墙等部位,汽车的散热器、发动机罩等零部件,以及航空航天器的外壳等。铝硅板的生产工艺有多种,其中一种常用的方法是热轧法。热轧法是将铝硅合金加热到一定温度后,通过轧机轧制成为一定厚度的铝硅板。
2、在对加热到一定温度后的铝硅合金板进行轧制过程中轧辊承受高温、高压、急冷急热,辊内出现交变的拉压内应力,致使辊面产生裂纹,随着裂纹的进步扩展,致使轧辊辊面角裂甚至剥落。为了保护轧辊,延长轧辊使用寿命,轧辊在开始轧制前须进行预热。目前,常用的预热方式有两种:1、蒸汽预热:即换辊前向轧银中孔通入蒸汽预热8h以上,辊面温度达60 -80c,此方式预热效果最佳;2、乳液预热:特殊情况下的换辊,未进行蒸汽预热,换辊后低速旋转轧辊,喷射乳液预热20-30min。目前,采用直接喷射乳液的方式进行预热时:1、喷射的乳液与轧辊接触时间短,预热效果不好;2、无法对喷射的乳液进行回收,会导致乳液流道车间地面上,污染车间环境。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝硅板轧制用轧辊预热装置,采用喷淋乳液的方式对轧辊进行预热,并且喷淋后的乳液可以聚集在套筒内腔底部对轧辊底部进行预热,增加乳液与轧辊的接触时间,从而提高预热效果,还可以对喷淋后的乳液进行回收,避免乳液污染车间环境,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝硅板轧制用轧辊预热装置,包括能够通过开合动作组成套设在轧辊外周侧套筒的主卡板和副卡板,所述主卡板和副卡板的外周侧中部均设有调节件,主卡板的外周侧上端设有乳液喷淋组件。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主卡板与副卡板对应的侧面设有密封插板,且副卡板与密封插板对应的侧面设有密封插槽。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主卡板的端面下端设有三通管,所述三通管上设有三通阀。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三通管的两侧进液口上下分布,使套筒内部液位达到一定高度后通过三通管上侧进液口排出。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节件包括底部设有安装座的纵向液压缸,所述纵向液压缸固定端的侧面下端设有横板,所述横板远离纵向液压缸的一端设有水平液压缸,所述主卡板和副卡板均与对应的水平液压缸的伸缩端连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述乳液喷淋组件包括与外部液泵连接的管道,所述管道上设有均匀分布的喷头,且喷头位于主卡板的内部上端。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型示例的铝硅板轧制用轧辊预热装置,高温乳液通过外部液泵抽取,并通过管道输送,最后经过喷头喷淋到轧辊上对轧辊进行预热,且沿轧辊流下的乳液落到套筒内部下端,轧辊转动过程中仍然可以对轧辊底部进行预热,增大乳液与轧辊的接触时间,可以提高对轧辊的预热效果,减少热量的浪费。
10、本实用新型示例的铝硅板轧制用轧辊预热装置,采用喷淋乳液的方式对轧辊进行预热,并且喷淋后的乳液可以聚集在套筒内腔底部对轧辊底部进行预热,增加乳液与轧辊的接触时间,从而提高预热效果,还可以对喷淋后的乳液进行回收,避免乳液污染车间环境,使用方便。
技术特征:1.一种铝硅板轧制用轧辊预热装置,包括能够通过开合动作组成套设在轧辊外周侧套筒的主卡板(1)和副卡板(3),其特征在于:所述主卡板(1)和副卡板(3)的外周侧中部均设有调节件,主卡板(1)的外周侧上端设有乳液喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的铝硅板轧制用轧辊预热装置,其特征在于:所述主卡板(1)与副卡板(3)对应的侧面设有密封插板(2),且副卡板(3)与密封插板(2)对应的侧面设有密封插槽(4)。
3.根据权利要求1所述的铝硅板轧制用轧辊预热装置,其特征在于:所述主卡板(1)的端面下端设有三通管(6),所述三通管(6)上设有三通阀(61)。
4.根据权利要求3所述的铝硅板轧制用轧辊预热装置,其特征在于:所述三通管(6)的两侧进液口上下分布,使套筒内部液位达到一定高度后通过三通管(6)上侧进液口排出。
5.根据权利要求1所述的铝硅板轧制用轧辊预热装置,其特征在于:所述调节件包括底部设有安装座的纵向液压缸(7),所述纵向液压缸(7)固定端的侧面下端设有横板(71),所述横板(71)远离纵向液压缸(7)的一端设有水平液压缸(72),所述主卡板(1)和副卡板(3)均与对应的水平液压缸(72)的伸缩端连接。
6.根据权利要求1所述的铝硅板轧制用轧辊预热装置,其特征在于:所述乳液喷淋组件包括与外部液泵连接的管道(5),所述管道(5)上设有均匀分布的喷头(51),且喷头(51)位于主卡板(1)的内部上端。
技术总结本技术公开了一种铝硅板轧制用轧辊预热装置,包括能够通过开合动作组成套设在轧辊外周侧套筒的主卡板和副卡板,所述主卡板和副卡板的外周侧中部均设有调节件,主卡板的外周侧上端设有乳液喷淋组件,主卡板的端面下端设有三通管,三通管上设有三通阀,三通管的两侧进液口上下分布,使套筒内部液位达到一定高度后通过三通管上侧进液口排出。该铝硅板轧制用轧辊预热装置,采用喷淋乳液的方式对轧辊进行预热,并且喷淋后的乳液可以聚集在套筒内腔底部对轧辊底部进行预热,增加乳液与轧辊的接触时间,从而提高预热效果,还可以对喷淋后的乳液进行回收,避免乳液污染车间环境,使用方便。技术研发人员:李德华,王淑辉,黄飞虎受保护的技术使用者:洛阳汇晶新材料科技有限公司技术研发日:20231227技术公布日:2024/12/12本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241216/349607.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表