一种新型热辊拆装装置的制作方法

本技术涉及化纤长丝牵伸机热辊,特别涉及到一种新型热辊拆装装置。

背景技术：

1、化纤长丝牵伸机热辊是牵伸机关键部件，热辊利用前后的线速度差对丝速进行牵伸、定型，并对丝束进行均匀加热。热辊需长时间的高速运转，且需承受一定的牵伸力，轴承会产生磨损；内部的加热装置对辊体进行加热，其长期处于高温状态，内部线路容易老化短路，造成其中的发热装置故障损坏。故需要对热辊进行拆卸维修，热辊通常重达300至400斤，现有的拆装方式十分麻烦，不便于工作人员检修操作，工作效率较为低下，且拆装热辊时容易发生安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对相关技术中的问题，本实用新型提出种新型热辊拆装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案：本实用新型包括装卸板，所述装卸板上开有若干长圆孔，其特征在于还包括挡板、竖撑一、竖撑二、斜撑、支撑板、滑轮结合件和 c型槽，所述装卸板两端底部均通过竖撑一、竖撑二、斜撑与支撑板连接成一体，若干所述滑轮结合件设置在支撑板上；所述 c型槽一端与挡板焊接，另一端为开口，所述滑轮结合件可移动设置在c型槽槽内。

3、装卸板加工了长圆孔，能够顺利将热辊固定在装卸板上。c型槽可以防止拆装热辊时，滑轮结合件从c型槽里侧翻。挡板即可提高c型槽的稳定性，又可对滑轮结合件限位，防止滑轮结合件滑出c型槽。在进行热辊拆装时，先将挡板可拆卸固定于牵伸机墙板上，然后将滑轮结合件推进c型槽中，然后用螺栓将热辊固定在装卸板上，滑轮结合件装载热辊可在c型槽自由滑行，工人即可对热辊进行拆装。

4、本实用新型的有益效果为：制造方便，操作十分快捷方便，能有效提高热辊拆装的效率。

技术特征：

1.一种新型热辊拆装装置，包括装卸板（3），所述装卸板（3）上开有若干长圆孔，其特征在于还包括挡板（1）、竖撑一（2）、竖撑二（4）、斜撑（5）、支撑板（6）、滑轮结合件（7）和 c型槽（8），所述装卸板（3）两端底部均通过竖撑一（2）、竖撑二（4）、斜撑（5）与支撑板（6）连接成一体，若干所述滑轮结合件（7）设置在支撑板（6）上；所述 c型槽（8）一端与挡板（1）焊接，另一端为开口，所述滑轮结合件（7）可移动设置在c型槽（8）槽内。

技术总结一种新型热辊拆装装置，包括装卸板，所述装卸板上开有若干长圆孔，其特征在于还包括挡板、竖撑一、竖撑二、斜撑、支撑板、滑轮结合件和C型槽，所述装卸板两端底部均通过竖撑一、竖撑二、斜撑与支撑板连接成一体，若干所述滑轮结合件设置在支撑板上；所述C型槽一端与挡板焊接，另一端为开口，所述滑轮结合件可移动设置在C型槽槽内。本技术的优点是，制造方便，操作十分快捷方便，能有效提高热辊拆装的效率。技术研发人员：石腾飞,申辉,刘航,胡晓奇受保护的技术使用者：邵阳纺织机械有限责任公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/12/12