一种药品研磨装置的制作方法

本技术涉及药品研磨，具体是指一种药品研磨装置。

背景技术：

1、药品在研发或者生产过程中，则需要经过研磨过程，通过是通过研磨可以将药品加工成粉末，方便胶囊包装或是溶解，现有的大多数药品在加工过程中依然使用人工研磨，不仅仅浪费时间且效率低下，而现有的研磨设备将药品研磨后不方便取出，影响研磨效率，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种药品研磨装置，包括装置侧板、装置顶板以及装置工作台，所述装置工作台上部设置有研磨槽，所述研磨槽内放置有研磨容器，所述研磨容器通过研磨支架与装置侧板上的升降组件一连接，所述升降组件一设置于横移组件上，所述研磨支架与升降组件一的连接处设置有转动组件，所述研磨容器内设置有组合研磨头，所述组合研磨头顶部通过升降组件二、升降组件三与转动盘连接，所述转动盘转动设置于装置顶板上，所述转动盘顶部设置有转动盘驱动组件。

2、进一步地，所述研磨容器为半球形，所述组合研磨头与研磨容器形状相适应，所述组合研磨头包括十字形刮板，所述十字形刮板的空隙处填设有研磨块，所述研磨块顶部通过研磨顶板连接，所述研磨顶板两侧分别通过升降组件二与转动盘连接，所述十字形刮板从顶部通过穿过研磨顶板的转轴与升降组件三连接。

3、进一步地，所述转动盘驱动组件包括转动盘顶部伸出装置顶板后连接的齿轮一，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二通过电机一驱动。

4、进一步地，所述装置侧板上向装置前侧设置有移动空腔，所述横移组件、升降组件一、转动组件设置于移动空腔内。

5、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过设置组合研磨头，既能够对研磨容器内的药品进行研磨，又能对其进行刮除搅拌，方便后续的研磨或取出；通过设置升降组件一、横移组件能够使研磨后的研磨容器从工作台中移出，并通过转动组件使研磨容器倾斜翻转，方便将其内部的药品粉末取出，方便实用。

技术特征：

1.一种药品研磨装置，其特征在于，包括装置侧板、装置顶板以及装置工作台，所述装置工作台上部设置有研磨槽，所述研磨槽内放置有研磨容器，所述研磨容器通过研磨支架与装置侧板上的升降组件一连接，所述升降组件一设置于横移组件上，所述研磨支架与升降组件一的连接处设置有转动组件，所述研磨容器内设置有组合研磨头，所述组合研磨头顶部通过升降组件二、升降组件三与转动盘连接，所述转动盘转动设置于装置顶板上，所述转动盘顶部设置有转动盘驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述研磨容器为半球形，所述组合研磨头与研磨容器形状相适应，所述组合研磨头包括十字形刮板，所述十字形刮板的空隙处填设有研磨块，所述研磨块顶部通过研磨顶板连接，所述研磨顶板两侧分别通过升降组件二与转动盘连接，所述十字形刮板从顶部通过穿过研磨顶板的转轴与升降组件三连接。

3.根据权利要求1所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述转动盘驱动组件包括转动盘顶部伸出装置顶板后连接的齿轮一，所述齿轮一一侧啮合有齿轮二，所述齿轮二通过电机一驱动。

4.根据权利要求1所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述装置侧板上向装置前侧设置有移动空腔，所述横移组件、升降组件一、转动组件设置于移动空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述横移组件包括设置于移动空腔顶部的电动螺杆一，以及设置于移动空腔底部的导向杆，所述升降组件一配合设置于电动螺杆一以及导向杆上部。

6.根据权利要求4所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述升降组件一包括设置于电动螺杆一以及导向杆上的竖向移动框，所述竖向移动框内设置有电动螺杆二，所述电动螺杆二上配合设置有移动块，所述移动块一端通过转动组件与研磨支架连接。

7.根据权利要求4所述的一种药品研磨装置，其特征在于，所述转动组件包括与移动块转动连接的转动轴，所述转动轴另一端与研磨支架连接，所述转动轴上连接有齿轮三，所述齿轮三一侧啮合有齿轮四，所述齿轮四通过电机二设置于移动块上部。

技术总结本技术公开了一种药品研磨装置，包括装置侧板、装置顶板以及装置工作台，所述装置工作台上部设置有研磨槽，所述研磨槽内放置有研磨容器，所述研磨容器通过研磨支架与装置侧板上的升降组件一连接，所述升降组件一设置于横移组件上，所述研磨支架与升降组件一的连接处设置有转动组件，本技术通过设置组合研磨头，既能够对研磨容器内的药品进行研磨，又能对其进行刮除搅拌，方便后续的研磨或取出；通过设置升降组件一、横移组件能够使研磨后的研磨容器从工作台中移出，并通过转动组件使研磨容器倾斜翻转，方便将其内部的药品粉末取出，方便实用。技术研发人员：张晶晶受保护的技术使用者：张晶晶技术研发日：20240111技术公布日：2024/12/12