一种锂电池压辊清洁装置的制作方法

本技术涉及锂电池制造设备，具体涉及一种锂电池压辊清洁装置。

背景技术：

1、在锂电池制备技术中，为了使极片上涂覆的材料更紧密，保证极片表面光滑和平整，防止涂层表面的毛刺刺穿隔膜引发短路，以及提高电池的能量密度，保证厚度的一致性，通常需要对附着有正负极材料的极片进行辊压。而在压辊碾压的过程中，极片上的浆料或者是其它粉尘等异物可能附着在压辊上面，并逐渐累积，时间长了，这些浆料等异物干了之后会黏在压辊上变得难以清理，而且影响产品的质量。因此需要实时地对压辊上的异物进行清洁。

2、如中国专利cn214600535u公开的一种锂电池碾压辊的自动擦辊装置，其主要是通过在碾压辊的两侧分别设置擦拭机构和刮刀机构，然后由刮刀机构的刮刀对碾压辊的外表面进行异物刮除处理，再由擦拭机构对碾压辊的外表面进行擦拭，以此来达到对压辊表面进行异物清理的效果。采用上述的这种方式固然能够实现对压辊表面的清洁作用，但是也容易存在以下的问题：

3、1、刮刀容易造成磨损，从而导致刮刀与压辊表面接触不全，刮刀清理不均匀；

4、2、容易发生刮刀将压辊表面基材刮坏的情况；

5、3、刮刀上的杂质随着时间会越来越累积，经常需要人工干预停机来清理刮刀上的杂质；

6、4、刮刀上积累的杂质涂料等容易掉落到极片表面造成极片受到污染。

7、基于上述采用刮刀清洁压辊容易存在的各种问题，因此，需要在现有技术的基础上加以改进，提供一种对压辊表面伤害小，清洁效果更好的锂电池压辊清洁装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、清洁效果更好的锂电池压辊清洁装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：一种锂电池压辊清洁装置，包括机架、以及架设在所述机架上的辊压机构和清洁机构，所述辊压机构包括压辊，所述压辊与所述机架连接，所述清洁机构包括相连接的海绵辊和喷淋组件，所述喷淋组件用于给所述海绵辊喷淋，所述海绵辊的辊面与所述压辊的辊面相抵接。

3、优选地，所述辊压机构还包括相连接的主动辊和驱动组件，所述驱动组件设置于所述机架上，所述主动辊架设在所述机架上，所述驱动组件可带动所述主动辊相对于所述机架进行转动，所述主动辊与压辊之间具有可供极片进行输送的间隙。

4、优选地，所述驱动组件包括驱动源、主动轮和从动轮，所述驱动源、主动轮和从动轮之间依次连接，所述驱动源可通过所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮还与所述主动辊连接，所述从动轮可带动所述主动辊进行转动。

5、优选地，所述辊压机构包括主动辊和驱动组件、还包括设置在所述机架上的固定座，所述压辊通过所述固定座与所述机架连接，所述固定座上还设有升降组件，所述压辊与所述升降组件连接，所述升降组件可控制所述压辊靠近或远离所述主动辊。

6、优选地，所述升降组件包括滑杆和升降台，所述升降台滑动连接在所述滑杆上，所述压辊的两端分别连接在所述升降台上，所述升降台可控制所述压辊靠近或远离所述主动辊。

7、优选地，所述固定座一端上还设置有支撑板，所述支撑板、固定座、机架之间依次连接，所述海绵辊的两端与所述支撑板连接，所述支撑板上设有阻尼块，所述海绵辊通过所述阻尼块与所述支撑板固定。

8、优选地，所述固定座一端还设置有支撑板，所述海绵辊转动连接在所述支撑板上，所述海绵辊的辊面与所述压辊的辊面相抵接，所述压辊转动时可带动所述海绵辊进行转动。

9、优选地，所述固定座一端上还设置有支撑板，所述支撑板一侧设有固定块，所述固定块相对于所述支撑板向外突出设置，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管的两端分别固定在所述固定块上，所述喷淋管间隔设置在所述海绵辊的一侧。

10、优选地，所述喷淋管与所述海绵辊之间的间隔为4-6cm。

11、优选地，所述喷淋管朝向所述海绵辊的一侧设有喷淋孔，所述喷淋孔为多个，多个所述喷淋孔之间间隔设置。

12、本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型所提供的锂电池压辊清洁装置，与传统辊面清理装置的不同在于，通过增设喷淋组件，使海绵辊在工作过程中集成了辊面杂质清理和辊面湿润功能一体，效果上更好。并且使用海绵辊进行压辊表面清理的方式，相较于以往的通过刮刀清洁的方式来说，对压辊表面造成的损伤更小，不会出现压辊表面被刮坏的情况；并且也避免了频繁清理或者更换刮刀的情况，后期的维护成本更低。

技术特征：

1.一种锂电池压辊清洁装置，其特征在于：包括机架、以及架设在所述机架上的辊压机构和清洁机构，所述辊压机构包括压辊，所述压辊与所述机架连接，所述清洁机构包括相连接的海绵辊和喷淋组件，所述喷淋组件用于给所述海绵辊喷淋，所述海绵辊的辊面与所述压辊的辊面相抵接；

2.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述驱动组件设置于所述机架上，所述主动辊架设在所述机架上，所述驱动组件可带动所述主动辊相对于所述机架进行转动，所述主动辊与压辊之间具有可供极片进行输送的间隙。

3.如权利要求2所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源、主动轮和从动轮，所述驱动源、主动轮和从动轮之间依次连接，所述驱动源可通过所述主动轮带动所述从动轮转动，所述从动轮还与所述主动辊连接，所述从动轮可带动所述主动辊进行转动。

4.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述升降组件包括滑杆和升降台，所述升降台滑动连接在所述滑杆上，所述压辊的两端分别连接在所述升降台上，所述升降台可控制所述压辊靠近或远离所述主动辊。

5.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述固定座一端上还设置有支撑板，所述支撑板、固定座、机架之间依次连接，所述海绵辊的两端与所述支撑板连接，所述支撑板上设有阻尼块，所述海绵辊通过所述阻尼块与所述支撑板固定。

6.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述固定座一端还设置有支撑板，所述海绵辊转动连接在所述支撑板上，所述压辊转动时可带动所述海绵辊进行转动。

7.如权利要求1所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述固定座一端上还设置有支撑板，所述支撑板一侧设有固定块，所述固定块相对于所述支撑板向外突出设置，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管的两端分别固定在所述固定块上，所述喷淋管间隔设置在所述海绵辊的一侧。

8.如权利要求7所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述喷淋管与所述海绵辊之间的间隔为4-6cm。

9.如权利要求7所述的压辊清洁装置，其特征在于，所述喷淋管朝向所述海绵辊的一侧设有喷淋孔，所述喷淋孔为多个，多个所述喷淋孔之间间隔设置。

技术总结本技术提供一种锂电池压辊清洁装置，包括机架、以及架设在所述机架上的辊压机构和清洁机构，所述辊压机构包括压辊，所述压辊与所述机架连接，所述清洁机构包括相连接的海绵辊和喷淋组件，所述喷淋组件用于给所述海绵辊喷淋，所述海绵辊的辊面与所述压辊的辊面相抵接；本技术所提供的锂电池压辊清洁装置，与传统辊面清理装置的不同在于，通过增设喷淋组件，使海绵辊在工作过程中集成了辊面杂质清理和辊面湿润功能一体，效果上更好。并且使用海绵辊进行压辊表面清理的方式，相较于以往的通过刮刀清洁的方式来说，对压辊表面造成的损伤更小，不会出现压辊表面被刮坏的情况；并且也避免了频繁清理或者更换刮刀的情况，后期的维护成本更低。技术研发人员：陆坤富,黎展鹏,李芍宏受保护的技术使用者：广东捷盟智能装备股份有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/12/12