一种薄款耐压胶合板的制作方法

本技术涉及胶合板制造领域，具体为一种薄款耐压胶合板。

背景技术：

1、胶合板是一种由多层薄木片或其他木材材料通过胶水粘合而成的板材。它的背景可以追溯到20世纪初，当时人们开始寻找一种更经济、更稳定的替代实木的材料。胶合板由于其优越的性能和广泛的应用领域而逐渐成为建筑、家具和包装行业中最常用的板材之一。胶合板的制作过程通常包括以下几个步骤：首先，将原材料木片经过去皮、切割和修整等处理，使其具有一定的尺寸和平整度。然后，将这些木片按照纹理方向和层数的要求进行排列，再通过涂抹胶水将它们粘合在一起。最后，将胶合板进行加压和烘干处理，以确保其胶水充分固化和板材的稳定性。

2、胶合板通常由多层木材交叉堆叠而成，每一层之间都需要使用胶合剂粘合，这样的多层结构会增加胶合板的重量，且胶合板的原料材料为木材，木材本身的厚度与密度也使得胶合板在粘胶完成后，整体重量较高，无论是运输还是后续裁切过程中都不便移动。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：胶合板通常由多层木材交叉堆叠而成，每一层之间都需要使用胶合剂粘合，这样的多层结构会增加胶合板的重量，且胶合板的原料材料为木材，木材本身的厚度与密度也使得胶合板在粘胶完成后，整体重量较高，无论是运输还是后续裁切过程中都不便移动。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种薄款耐压胶合板，包括基板层，所述基板层包括上基板与下基板，所述上基板与所述下基板中开有镂空孔，所述镂空孔中设有耐压填充柱，所述上基板与所述下基板之间设有第一粘胶层，所述基板层两面设有耐压层，所述耐压层与所述基板层之间设有第二粘胶层，所述耐压层中开有第二镂空孔，所述耐压层外表面设有外板层。

6、进一步，所述上基板与所述下基板结构相同，所述耐压填充柱为碳纤维材质。

7、进一步，所述耐压填充柱一端贯穿所述基板层与所述耐压层并与所述外板层固定连接。

8、进一步，所述外板层靠近所述耐压层一面设有插接孔，所述耐压填充柱一端与所述插接孔固定连接。

9、进一步，所述外板层与所述耐压层之间设有第三粘胶层。

10、进一步，所述第二镂空孔与所述镂空孔直径相同，所述第二镂空孔贯穿所述耐压层。

11、进一步，所述耐压层为硬质塑料板材质，所述基板层为杨木板材质，所述外板层为橡木板。

12、(三)有益效果

13、本实用新型的有益效果是：

14、采用双层基板增强胶合板的耐压性，并与耐压层以及耐压填充柱配合增强内部抗压能力，具备高强的耐压性，同时胶合板的层数降低，使其具备多层板强度的同时重量远远低于传统多层板，并通过镂空进一步降低整体重量，使得在使用与加工过程中重量降低易搬运，在投入使用过程中薄且轻捷，泛用性高。

技术特征：

1.一种薄款耐压胶合板，其特征在于：包括基板层(1)，所述基板层(1)包括上基板(1a)与下基板(1b)，所述上基板(1a)与所述下基板(1b)中开有镂空孔(2)，所述镂空孔(2)中设有耐压填充柱(3)，所述上基板(1a)与所述下基板(1b)之间设有第一粘胶层(4)，所述基板层(1)两面设有耐压层(5)，所述耐压层(5)与所述基板层(1)之间设有第二粘胶层(6)，所述耐压层(5)中开有第二镂空孔(5a)，所述耐压层(5)外表面设有外板层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述上基板(1a)与所述下基板(1b)结构相同，所述耐压填充柱(3)为碳纤维材质。

3.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述耐压填充柱(3)一端贯穿所述基板层(1)与所述耐压层(5)并与所述外板层(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述外板层(7)靠近所述耐压层(5)一面设有插接孔(7a)，所述耐压填充柱(3)一端与所述插接孔(7a)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述外板层(7)与所述耐压层(5)之间设有第三粘胶层(8)。

6.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述第二镂空孔(5a)与所述镂空孔(2)直径相同，所述第二镂空孔(5a)贯穿所述耐压层(5)。

7.根据权利要求1所述的一种薄款耐压胶合板，其特征在于：所述耐压层(5)为硬质塑料板材质，所述基板层(1)为杨木板材质，所述外板层(7)为橡木板。

技术总结本技术公开了一种薄款耐压胶合板，包括基板层，所述基板层包括上基板与下基板，所述上基板与所述下基板中开有镂空孔，所述镂空孔中设有耐压填充柱，所述上基板与所述下基板之间设有第一粘胶层；本技术的有益效果：用双层基板增强胶合板的耐压性，并与耐压层以及耐压填充柱配合增强内部抗压能力，具备高强的耐压性，同时胶合板的层数降低，使其具备多层板强度的同时重量远远低于传统多层板。技术研发人员：梁笑梅受保护的技术使用者：江苏海阔木业有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/12/12