一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环的制作方法

本技术涉及静电环，具体为一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环。

背景技术：

1、常规的静电环的环芯制作成闭口环形，然后在环芯上布置连接线，焊接引出线，最后包屏蔽层和耐热皱纹纸。常规的静电环制作完成后是一整个闭口环形结构。对于叠铁心或开口卷铁心变压器来说，由于在安装静电环之前还未插铁心上铁轭的硅钢片，铁心窗口是开口的，静电环在线圈压装完毕后直接放置即可。

2、对于闭口卷铁心变压器来说，其铁心是采用硅钢片带料连续卷制成的封闭形铁心，无法拆除上铁轭。显然，由于铁心闭口的原因，常规的静电环不适用于此种结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，通过分体式的第一环芯片和第二环芯片搭接配合连接，将第一环芯片和第二环芯片分别插接在卷铁心的两侧，使第一环芯片和第二环芯片构成闭合的静电环，并将该静电环放置在线圈绕组上，使端部绕组电位分布较均匀，提高绕组的冲击绝缘强度，同时也改善了线圈端部的电场分布。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，包括第一环芯片和第二环芯片，所述第一环芯片和第二环芯片的端部均成型有台阶，且相邻的台阶相互配合搭接通过铆钉连接，所述第一环芯片和第二环芯片连接形成静电环芯体，所述静电环芯体上依次设有连接线、屏蔽带和耐热皱纹纸。

3、在一实施例中，所述第一环芯片的径向外表面上开设有第一凹槽，形成轴向外径侧出线的静电环，所述连接线的引出端伸至第一凹槽内。

4、在另一实施例中，所述第一环芯片的径向内壁上开设有第二凹槽，形成轴向内径侧出线的静电环，所述连接线的引出端伸至第二凹槽内。

5、为了对连接线的引出端固定，所述连接线的引出端上绕包有耐热皱纹纸，所述第一凹槽上扎紧有收缩涤纶管，将连接线的引出端收紧在第一凹槽内。

6、所述连接线的引出端上绕包有耐热皱纹纸，所述第二凹槽上扎紧有收缩涤纶管，将连接线的引出端收紧在第二凹槽内。

7、为了对屏蔽带定位，所述第二环芯片的中部成型有打薄端，所述屏蔽带从打薄端起头绕包。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一环芯片和第二环芯片，利用端部成型的台阶相互搭接形成闭合的静电环芯体，且该静电环芯体为分体式，能够使第一环芯片和第二环芯片分别插入在铁芯的两侧，在线圈上连接成型，该静电环使端部绕组电位分布较均匀，提高绕组的冲击绝缘强度，同时也改善了线圈端部的电场分布。

技术特征：

1.一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，包括第一环芯片和第二环芯片，其特征在于：所述第一环芯片和第二环芯片的端部均成型有台阶，且相邻的台阶相互配合搭接通过铆钉连接，所述第一环芯片和第二环芯片连接形成静电环芯体，所述静电环芯体上依次设有连接线、屏蔽带和耐热皱纹纸。

2.根据权利要求1所述的一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，其特征在于：所述第一环芯片的径向外表面上开设有第一凹槽，形成轴向外径侧出线的静电环，所述连接线的引出端伸至第一凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，其特征在于：所述第一环芯片的径向内壁上开设有第二凹槽，形成轴向内径侧出线的静电环，所述连接线的引出端伸至第二凹槽内。

4.根据权利要求2所述的一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，其特征在于：所述连接线的引出端上绕包有耐热皱纹纸，所述第一凹槽上扎紧有收缩涤纶管，将连接线的引出端收紧在第一凹槽内。

5.根据权利要求3所述的一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，其特征在于：所述连接线的引出端上绕包有耐热皱纹纸，所述第二凹槽上扎紧有收缩涤纶管，将连接线的引出端收紧在第二凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，其特征在于：所述第二环芯片的中部成型有打薄端，所述屏蔽带从打薄端起头绕包。

技术总结本技术公开了一种专用于闭口卷铁心变压器的静电环，包括第一环芯片和第二环芯片，所述第一环芯片和第二环芯片的端部均成型有台阶，且相邻的台阶相互配合搭接通过铆钉连接，所述第一环芯片和第二环芯片连接形成静电环芯体，所述静电环芯体上依次设有连接线、屏蔽带和耐热皱纹纸，本技术解决了现有的闭口环形的环芯不适用于闭口卷铁心变压器的问题，通过设计分体式的静电环芯体，利用端部带有台阶的第一环芯片和第二环芯片搭接固定在闭口卷铁心的两端，构成静电环芯体，同时分体式的静电环芯体能够设置在闭口卷铁心的线圈绕组上，使端部绕组电位分布较均匀，提高绕组的冲击绝缘强度，同时也改善了线圈端部的电场分布。技术研发人员：恽一鑫,沈祥祥,刘峰,高旻东受保护的技术使用者：常州太平洋变压器有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/12/12