一种工装连接件的制作方法

本技术涉及螺栓拉力试验，尤其涉及一种工装连接件。

背景技术：

1、螺栓的性能通过各种仪器测试出，其中拉力试验可通过液压试验机测试出。一般而言是先将螺栓固定在液压试验机的夹具上，再通过液压试验机拉伸读数。

2、目前在对螺栓进行拉力测试的操作过程中，螺栓的两端都是圆柱体，拉力机的夹头很难稳定牢固地夹住螺栓的两端，且一般用于螺纹夹具对螺栓施加轴向拉力的过程中，当螺栓符合标准要求时，螺栓应断裂在未旋入螺纹的长度内或无螺纹杆部，当螺栓不符合标准要求时，螺栓可能断裂在旋入螺纹的长度内或螺纹扣变形卡死在内螺纹夹具中，影响夹具的下次使用，提高了成本。

3、因此，有必要提供一种新的工装连接件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有便于拆卸且降低成本的工装连接件。

2、本实用新型提供的工装连接件，包括凸台，还包括：设置在凸台内壁的连接丝杆，所述连接丝杆的另一端固定连接有螺栓本体，所述螺栓本体的外侧固定连接有限位环，所述限位环的外侧卡接有夹具本体，且夹具本体的数量设置为两个。

3、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述凸台的内壁分别开设有用于将凸台安装在试验机上的安装槽和卡槽。

4、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述凸台的内壁开设有通孔。

5、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述通孔的内壁设置有内螺纹，且内螺纹的外侧与连接丝杆的外侧螺纹连接。

6、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述夹具本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的外侧与限位环的外侧卡接。

7、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述凸台的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一长螺杆。

8、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述第一长螺杆的外侧螺纹连接有安装架，所述安装架的底部固定连接限位块。

9、作为本实用新型提供的一种工装连接件，优选的，所述安装架的内壁螺纹连接有用于与试验机进行连接的第二长螺杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该工装连接件，一端是螺纹用于连接螺栓相关试验的工装，一端是一个环形凸台用于固定在试验机连接的工装上，结构高度整合，使用方便快捷，有效的避免了试验进行中的打滑情况，提高了试验的稳定性，解决了现有的螺栓拉力测试的操作过程中，螺栓的两端都是圆柱体，拉力机的夹头很难稳定牢固地夹住螺栓的两端，且一般用于螺纹夹具对螺栓施加轴向拉力的过程中，当螺栓符合标准要求时，螺栓应断裂在未旋入螺纹的长度内或无螺纹杆部，当螺栓不符合标准要求时，螺栓可能断裂在旋入螺纹的长度内或螺纹扣变形卡死在内螺纹夹具中，影响夹具的下次使用，提高了成本的问题。

技术特征：

1.一种工装连接件，包括凸台(1)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的工装连接件，其特征在于，所述凸台(1)的内壁分别开设有用于将凸台(1)安装在试验机上的安装槽(6)和卡槽(7)。

3.根据权利要求1所述的工装连接件，其特征在于，所述凸台(1)的内壁开设有通孔(8)。

4.根据权利要求3所述的工装连接件，其特征在于，所述通孔(8)的内壁设置有内螺纹(9)，且内螺纹(9)的外侧与连接丝杆(2)的外侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的工装连接件，其特征在于，所述夹具本体(5)的内壁开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的外侧与限位环(4)的外侧卡接。

6.根据权利要求1所述的工装连接件，其特征在于，所述凸台(1)的内壁开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内壁螺纹连接有第一长螺杆(12)。

7.根据权利要求6所述的工装连接件，其特征在于，所述第一长螺杆(12)的外侧螺纹连接有安装架(13)，所述安装架(13)的底部固定连接限位块(14)。

8.根据权利要求7所述的工装连接件，其特征在于，所述安装架(13)的内壁螺纹连接有用于与试验机进行连接的第二长螺杆(15)。

技术总结本技术提供一种工装连接件，该工装连接件，包括凸台，还包括：设置在凸台内壁的连接丝杆，所述连接丝杆的另一端固定连接有螺栓本体，所述螺栓本体的外侧固定连接有限位环，所述限位环的外侧卡接有夹具本体。本技术提供的工装连接件解决了现有的螺栓拉力测试的操作过程中，螺栓的两端都是圆柱体，拉力机的夹头很难稳定牢固地夹住螺栓的两端，且一般用于螺纹夹具对螺栓施加轴向拉力的过程中，当螺栓符合标准要求时，螺栓应断裂在未旋入螺纹的长度内或无螺纹杆部，当螺栓不符合标准要求时，螺栓可能断裂在旋入螺纹的长度内或螺纹扣变形卡死在内螺纹夹具中，影响夹具的下次使用，提高了成本的问题。技术研发人员：薛丽,宫高丽,黄振勇受保护的技术使用者：成都市海瑞产品质量技术检测有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/12/12